När det gäller värmebehandlingsprocessen för rostfritt stålrör föredrar många länder att använda ljusa kontinuerliga värmebehandlingsugnar med skyddande atmosfärer.
Värmebehandlingen i processen med rostfritt stålrörsproduktion och den slutliga produktrörets värmebehandling, på grund av frånvaron av syre i miljön, så att hela rostfritt stålröret är ljust som en spegel, optimerar den efterföljande betningsprocessen. Processen med produktion av rostfritt stål är förenklad, miljöföroreningen av rörproduktionen minskas och den slutliga kvaliteten på stålröret förbättras.
Ljus kontinuerlig ugn är i princip uppdelad i tre typer:
(1) Rullbotten Bright värmebehandlingsugn, denna ugnstyp är lämplig för stora specifikationer, stora mängder stålrörsvärmebehandling, timutgången är mer än 1,0 ton. De skyddande gaserna som kan användas är väte med hög renhet, ammoniaknedbrytning och andra skyddande gaser. Det kan utrustas med ett konvektionskylsystem för snabbare kylning av stålrör.
(2) Mesh Belt Type Bright värmebehandlingsugn, denna ugnstyp är lämplig för tunnväggens stålrör med liten diameter, den timmeutgången är cirka 0,3-1,0 ton, längden på behandlingsstålröret kan vara upp till 40 meter och kan också bearbetas till en rulle med kapillär.
(3) Muffeltyp Bright värmebehandlingsugn, stålrör installerat på ett kontinuerligt rack, som körs i muffelrörsuppvärmning, kan behandla högkvalitativ tunnväggsrör med liten diameter till en lägre kostnad, timutgången på cirka 0,3 ton eller mer.
Nu förespråkar Harao mer användningen av mer effektiv, mer omfattande tillämpning av elektromagnetisk induktionstyp ljus glödgningsugn. Induktionsuppvärmning används mer och mer i olika områden, och användningsfrekvensen blir högre och högre, så vet du vilka fördelar och nackdelar?
1. Arbetsstycket behöver inte värmas upp som helhet och kan selektivt upphettas lokalt, så strömförbrukningen är mindre och arbetsstyckets deformation är liten.
2. Uppvärmningshastigheten är snabb, vilket kan få arbetsstycket att nå den erforderliga temperaturen på mycket kort tid, även inom 1 sekund. Således är ytoxidationen och avkolningen av arbetsstycket lättare och de flesta arbetsstycken behöver inte gasskydd
3. Ythärdningsskiktet kan styras genom att justera utrustningens arbetsfrekvens och kraft efter behov. Således är den härdade skiktets martensitiska struktur finare, och hårdheten, styrkan och segheten är högre.
4. Arbetsstycket efter värmebehandling genom induktionsuppvärmning har ett tjockare duktilt område under det hårda skiktet på ytan och har en bättre kompressiv inre stress, vilket gör trötthetsmotståndets och brytningsförmågan hos arbetsstycket högre.
5. Uppvärmningsutrustning är lätt att installera på produktionslinjen, lätt att förverkliga mekanisering och automatisering, lätt att hantera, kan effektivt minska transporten, spara arbetskraft, förbättra produktionseffektiviteten.
6. Lätt att använda, lätt att använda, kan öppnas eller stoppas när som helst. Och utan förvärmning.
7. Det kan manövreras manuellt, halvautomatiskt och helautomatiskt; Det kan kontinuerligt arbetas länge och kan användas omedelbart. Det är gynnsamt för användningen av utrustning i den låga prisperioden för strömförsörjning.
8. Hög effektanvändning, miljöskydd och energibesparing, säker och pålitlig.
Samtidigt har den också vissa nackdelar. Till exempel är utrustningen mer komplex, kostnaden för en enda ingång är relativt hög, induktionsdelarna (induktionsringar) är dåliga i utbytbarhet och anpassningsbarhet och är inte lämpliga för applicering vid vissa komplexa former. Men dess omfattande index är bra, fördelarna uppväger uppenbarligen nackdelarna. Därför är induktionsuppvärmning en huvudprocess för metallbearbetning för närvarande.
Varje gång efterbehandlingsröret rullas måste det gå igenom processen för lösningsbehandling. TA Se till att stålrörets prestanda uppfyller de tekniska kraven. och för att ge garanti för behandlingen eller användningen efter processen. Bright Solution Treatment Process of Ultra-Long Seamless Steel Pipe har alltid varit en svårighet i branschen.
Traditionell elektrisk ugnsutrustning är stor, täcker ett stort område, har hög energiförbrukning och stor gasförbrukning, så det är svårt för att realisera ljus lösningsprocess. Efter flera års hårt arbete och innovativ utveckling, användningen av den aktuella avancerade induktionsvärme -tekniken och DSP -strömförsörjningen. Precisionskontroll av uppvärmningstemperaturen för att säkerställa att temperaturen styrs inom T2C, för att lösa det tekniska problemet med felaktig induktionsvärmningstemperaturkontroll. Det uppvärmda stålröret kyls av 'värmeledning ' i en speciell stängd kyltunnel, vilket kraftigt minskar gasförbrukningen och är mer miljövänlig.
Utforska mångsidigheten i Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för olika applikationer, från industriella processer till specialiserad tillverkning, garanterar vår produktionslinje den sömlösa tillverkningen av rostfritt stålrör av hög kvalitet. Med precision som vårt kännetecken är hangao din pålitliga partner för att uppfylla olika branschkrav med excellens.
Gå in på en resa med hygien och precision med Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för sanitära tillämpningar inom läkemedel, livsmedelsbearbetning och mer säkerställer våra avancerade maskiner de högsta renhetsstandarderna. Som ett bevis på vårt engagemang sticker Hangao ut som en tillverkare där rörproduktionsmaskiner har exceptionell renhet och uppfyller de stränga kraven i industrier som prioriterar renhet i fluidhanteringssystem.
Utforska de otaliga applikationerna av titanrör med hangaos titan svetsade rörproduktionslinje. Titanrör finner kritisk användbarhet i flyg-, medicinsk utrustning, kemisk bearbetning och mer på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet och styrka-till-vikt-förhållande. Som en sällsynthet på den inhemska marknaden är hangao stolt över att vara en stabil och tillförlitlig tillverkare för titansvetsade rörproduktionslinjer, vilket säkerställer precision och konsekvent prestanda inom detta specialiserade område.
Dyk in i precisionen med HANGAO: s petroleum och produktionslinje för kemisk rör. Vår produktionslinje är utformad för de stränga kraven från petroleums- och kemiska industrin, och utmärker sig i tillverkningsrör som uppfyller de stränga standarder som krävs för att transportera och bearbeta avgörande material i dessa sektorer. Lita på hangao för pålitliga lösningar som upprätthåller integriteten och effektiviteten som är viktig för petroleum och kemiska tillämpningar.
Upplev symbolen för teknisk framsteg med Hannaos laser rostfritt stål svetsade rörproduktionslinje. Med hjälp av accelererade produktionshastigheter och oöverträffad svetssömkvalitet, definierar denna högteknologiska underverk rostfritt stålrörstillverkning. Höj din produktionseffektivitet med laserteknik, säkerställa precision och excellens vid varje svets.
$0
$0
Om vår produkt är vad du vill ha
Vänligen kontakta vårt team omedelbart för att svara dig med en mer professionell lösning
Guangdong Harao Technology Co., Ltd. är Kinas enda med avancerad precision Industrial Welded Pipe Production Line Full uppsättning utrustningstillverkningsfunktioner.
