इंडक्शन हीटिंग उत्पादन अधिक कार्यक्षम कसे करते

स्टेनलेस स्टीलच्या पाईप्सच्या उष्णतेच्या उपचार प्रक्रियेबद्दल, बरेच देश संरक्षक वातावरणासह उज्ज्वल सतत उष्णता उपचार फर्नेसेस वापरण्यास प्राधान्य देतात.

वातावरणात ऑक्सिजनच्या अनुपस्थितीमुळे स्टेनलेस स्टील पाईप उत्पादन आणि अंतिम उत्पादन पाईप उष्णता उपचारांच्या प्रक्रियेत उष्णता उपचार, जेणेकरून संपूर्ण स्टेनलेस स्टील पाईप मिरर म्हणून चमकदार, त्यानंतरच्या पिकिंग प्रक्रियेस अनुकूलित करा. स्टेनलेस स्टील पाईप उत्पादनाची प्रक्रिया सुलभ केली जाते, पाईप उत्पादनाचे पर्यावरणीय प्रदूषण कमी होते आणि स्टील पाईपची अंतिम गुणवत्ता सुधारली आहे.

उज्ज्वल सतत भट्टी मुळात तीन प्रकारांमध्ये विभागली जाते:

आणि वापरल्या जाणार्‍या संरक्षणात्मक वायू म्हणजे उच्च शुद्धता हायड्रोजन, अमोनिया विघटन आणि इतर संरक्षणात्मक वायू. हे स्टीलच्या नळ्या वेगवान शीतकरणासाठी कन्व्हेक्शन कूलिंग सिस्टमसह सुसज्ज असू शकते.

(२) जाळी बेल्ट प्रकार चमकदार उष्णता ट्रीटमेंट फर्नेस, हा भट्टीचा प्रकार लहान व्यासाच्या पातळ-भिंतीवरील सुस्पष्ट स्टील पाईपसाठी योग्य आहे, तासाचे उत्पादन सुमारे ०.-1-१.० टन आहे, ट्रीटमेंट स्टील पाईपची लांबी meters० मीटर पर्यंत असू शकते आणि केशिका च्या रोलमध्येही प्रक्रिया केली जाऊ शकते.

.

आता हांगाओ इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन प्रकार उज्ज्वल ne नीलिंग फर्नेसच्या अधिक कार्यक्षम, अधिक विस्तृत अनुप्रयोगाच्या वापरास अधिक वकिली करीत आहे. इंडक्शन हीटिंगचा वापर विविध क्षेत्रात अधिकाधिक प्रमाणात केला जातो आणि वापराची वारंवारता जास्त आणि जास्त होत आहे, तर आपल्याला माहित आहे की कोणते फायदे आणि तोटे आहेत?

1. वर्कपीसमध्ये संपूर्णपणे गरम करण्याची आवश्यकता नाही आणि स्थानिक पातळीवर निवडकपणे गरम केले जाऊ शकते, म्हणून शक्तीचा वापर कमी आहे आणि वर्कपीस विकृत रूप कमी आहे.

२. हीटिंगची गती वेगवान आहे, जी वर्कपीस 1 सेकंदाच्या आत अगदी कमी वेळात आवश्यक तापमानात पोहोचू शकते. अशाप्रकारे, वर्कपीसचे पृष्ठभाग ऑक्सिडेशन आणि डेकार्ब्युरायझेशन फिकट आहे आणि बहुतेक वर्कपीसला गॅस संरक्षणाची आवश्यकता नाही

3. आवश्यकतेनुसार उपकरणांची कार्यरत वारंवारता आणि शक्ती समायोजित करून पृष्ठभाग कडक होण्याचा थर नियंत्रित केला जाऊ शकतो. अशाप्रकारे, कठोर केलेल्या थराची मार्टेन्सिटिक रचना बारीक आहे आणि कठोरता, सामर्थ्य आणि कठोरपणा जास्त आहे.

4. इंडक्शन हीटिंगद्वारे उष्णतेच्या उपचारानंतरच्या वर्कपीसमध्ये पृष्ठभागावरील कठोर थरखाली जाड ड्युटाईल क्षेत्र असते आणि त्यात एक चांगला संकुचित अंतर्गत ताण असतो, ज्यामुळे थकवा प्रतिकार आणि वर्कपीसची ब्रेकिंग क्षमता जास्त होते.

5. हीटिंग उपकरणे उत्पादन लाइनवर स्थापित करणे सोपे आहे, यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशनची जाणीव करणे सोपे आहे, व्यवस्थापित करणे सोपे आहे, प्रभावीपणे वाहतूक कमी करू शकते, मनुष्यबळ वाचवू शकते, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

6. वापरण्यास सुलभ, ऑपरेट करणे सोपे, कधीही उघडले किंवा थांबविले जाऊ शकते. आणि प्रीहेटिंगशिवाय.

7. हे स्वहस्ते, अर्ध-स्वयंचलित आणि पूर्णपणे स्वयंचलितपणे ऑपरेट केले जाऊ शकते; हे बर्‍याच काळासाठी सतत कार्य केले जाऊ शकते आणि त्वरित वापरले जाऊ शकते. हे वीजपुरवठ्याच्या कमी किंमतीच्या कालावधीत उपकरणांच्या वापरास अनुकूल आहे.

8. उच्च उर्जा उपयोग, पर्यावरण संरक्षण आणि ऊर्जा बचत, सुरक्षित आणि विश्वासार्ह.

त्याच वेळी, त्याचे काही तोटे देखील आहेत. उदाहरणार्थ, उपकरणे अधिक जटिल आहेत, एकाच इनपुटची किंमत तुलनेने जास्त आहे, इंडक्शन पार्ट्स (इंडक्शन रिंग्ज) अदलाबदलक्षमता आणि अनुकूलतेमध्ये कमी आहेत आणि काही जटिल आकारांवर अनुप्रयोगासाठी योग्य नाहीत. परंतु त्याचे सर्वसमावेशक निर्देशांक चांगले आहे, फायदे स्पष्टपणे तोटे ओलांडतात. म्हणूनच, इंडक्शन हीटिंग ही सध्या मेटल प्रक्रियेची मुख्य प्रक्रिया आहे.