Views: 0 May-akda: Kevin Publish Time: 2024-08-16 Pinagmulan: Site
Tungkol sa proseso ng paggamot ng init ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo, maraming mga bansa ang ginustong gumamit ng maliwanag na tuluy -tuloy na mga hurno ng paggamot sa init na may proteksiyon na mga atmospheres.
Ang paggamot ng init sa proseso ng hindi kinakalawang na asero pipe production at ang pangwakas na paggamot ng heat ng pipe ng produkto, dahil sa kawalan ng oxygen sa kapaligiran, upang ang buong hindi kinakalawang na asero na pipe na ibabaw ay maliwanag bilang isang salamin, i -optimize ang kasunod na proseso ng pag -pickling. Ang proseso ng hindi kinakalawang na asero pipe production ay pinasimple, ang polusyon sa kapaligiran ng produksyon ng pipe ay nabawasan, at ang pangwakas na kalidad ng pipe ng bakal ay napabuti.
Ang maliwanag na tuluy -tuloy na hurno ay karaniwang nahahati sa tatlong uri:
. Ang mga proteksiyon na gas na maaaring magamit ay mataas na kadalisayan hydrogen, agnas ng ammonia at iba pang mga proteksiyon na gas. Maaari itong magamit sa isang sistema ng paglamig ng convection para sa mas mabilis na paglamig ng mga tubo ng bakal.
.
.
Ngayon ang hangao ay mas nagtataguyod ng paggamit ng mas mahusay, mas malawak na aplikasyon ng uri ng electromagnetic induction na maliwanag na hurno. Ang pag -init ng induction ay ginagamit nang higit pa at mas malawak sa iba't ibang mga patlang, at ang dalas ng paggamit ay nagiging mas mataas at mas mataas, kaya alam mo ba kung anong mga pakinabang at kawalan?
1. Ang workpiece ay hindi kailangang maiinit sa kabuuan, at maaaring mapili nang pinainit nang lokal, kaya ang pagkonsumo ng kuryente ay mas kaunti at maliit ang pagpapapangit ng workpiece.
2. Ang bilis ng pag -init ay mabilis, na maaaring gawin ang workpiece na maabot ang kinakailangang temperatura sa isang napakaikling panahon, kahit na sa loob ng 1 segundo. Kaya, ang ibabaw ng oksihenasyon at decarburization ng workpiece ay mas magaan, at ang karamihan sa mga workpieces ay hindi nangangailangan ng proteksyon ng gas
3. Ang layer ng hardening sa ibabaw ay maaaring kontrolado sa pamamagitan ng pag -aayos ng dalas ng pagtatrabaho at kapangyarihan ng kagamitan kung kinakailangan. Kaya, ang istruktura ng martensitiko ng matigas na layer ay mas pinong, at ang tigas, lakas at katigasan ay mas mataas.
4. Ang workpiece pagkatapos ng paggamot ng init sa pamamagitan ng pag -init ng induction ay may mas makapal na lugar ng ductile sa ilalim ng matigas na layer sa ibabaw, at may mas mahusay na compressive na panloob na stress, na ginagawang mas mataas ang pagkapagod at pagsira ng kakayahan ng workpiece.
5. Ang kagamitan sa pag -init ay madaling mai -install sa linya ng paggawa, madaling mapagtanto ang mekanisasyon at automation, madaling pamahalaan, maaaring epektibong mabawasan ang transportasyon, makatipid ng lakas -tao, mapabuti ang kahusayan sa paggawa.
6. Madaling gamitin, madaling mapatakbo, maaaring mabuksan o ihinto sa anumang oras. At nang walang pag -init.
7. Maaari itong pinatatakbo nang manu-mano, semi-awtomatiko at ganap na awtomatiko; Maaari itong patuloy na magtrabaho nang mahabang panahon at maaaring magamit kaagad. Ito ay kaaya -aya sa paggamit ng kagamitan sa mababang panahon ng suplay ng kuryente.
8. Mataas na paggamit ng kapangyarihan, proteksyon sa kapaligiran at pag -save ng enerhiya, ligtas at maaasahan.
Kasabay nito, mayroon din itong ilang mga kawalan. Halimbawa, ang kagamitan ay mas kumplikado, ang gastos ng isang solong pag -input ay medyo mataas, ang mga bahagi ng induction (induction singsing) ay mahirap sa pagpapalitan at kakayahang umangkop, at hindi angkop para sa aplikasyon sa ilang mga kumplikadong hugis. Ngunit ang komprehensibong index nito ay mabuti, ang mga pakinabang ay malinaw na higit sa mga kawalan. Samakatuwid, ang pag -init ng induction ay isang pangunahing proseso ng pagproseso ng metal sa kasalukuyan.