Виевс: 0 Аутор: Кевин Објави Вријеме: 2024-08-16 Поријекло: Сајт
Што се тиче процеса пречишћавања топлоте цеви од нехрђајућег челика, многе земље радије користе светле непрекидне пећи за термичку пречишћавање са заштитним атмосфером.
Топлотни третман у процесу производње цеви од нехрђајућег челичног цеви и коначни производи топлотни третман, због одсуства кисеоника у околини, тако да је целокупна површина цеви од нехрђајућег челика сјајна као огледало, оптимизирајући накнадни процес киселости. Процес производње цеви од нехрђајућег челичног цеви је поједностављен, смањено је загађење цеви за животну средину и коначни квалитет челичне цеви се побољшава.
Светла континуирана пећ је у основи подељена у три врсте:
(1) Вућна пећ за пречишћавање ваљка, ова врста пећи је погодна за велике спецификације, велике количине челичне цеви топлоте, породни излаз је више од 1,0 тона. Заштитни гасови који се могу користити су водоник високе чистоће, растављање амонијака и други заштитни гасови. Може се опремити системом хлађења са убрљеним хлађењем брже хлађење челичних цеви.
(2) Мрежа ремена Тип ведрог топлотног пречишћавања, ова врста пећи је погодна за малу прекраснију прецизну челичну цев, сат времена је око 0,3-1,0 тона, дужина челичне цеви за лечење може бити и до 40 метара и такође се може обрадити у ролу капилара.
(3) пригушивање пригушене пећ за пречишћавање топлоте, челична цев инсталирана на непрекидном сталку, који ради у грејању са пригушеним цевима може да третира висококвалитетну малу пречнику танко-зидну цевску цев на нижим трошковима, по сату од око 0,3 тона или више.
Сада се Ханбао више залаже за употребу ефикасније, опсежније примене електромагнетне индукције типа ведра жанелишта. Индукционо гријање се више и широко користи у разним областима, а учесталост употребе постаје већа и већа, па знате ли које предности и недостаци?
1. Радни комад не треба да се загрева у целини и може се селективно загревати локално, тако да је потрошња електричне енергије мања и деформација радног комада је мала.
2 Брзина грејања је брза, што може учинити да радни комад достигне потребну температуру у врло кратком року, чак и унутар једне секунде. Стога су површински оксидација и понижавање радника лакша и већина дела не треба заштита од гаса
3. Слој за стврдњавање површине може се контролисати подешавањем радне фреквенције и снаге опреме према потреби. Стога је артентична структура очврсног слоја финија, а тврдоћа, снага и жилавост су виши.
4. Радни комад након топлотног третмана индукцијском гријањем има дебље дуктилно подручје испод тврдог слоја на површини и има бољи притиснут унутрашњи стрес, што омогућава отпорност умор и прекршај радног комада и прекршај.
5. Опрема за грејање је лако инсталирати на производној линији, једноставан за реализацију механизације и аутоматизације, једноставан за управљање, може ефикасно смањити превоз, сачувати радне снаге, побољшати ефикасност производње.
6 Једноставан за употребу, лако се управља, може се отворити или зауставити у било које време. И без загревања.
7. Може се управљати ручно, полуаутоматски и потпуно аутоматски; Може се дуго радити дуго времена и може се одмах користити. Повезује се на коришћење опреме у ниском ценовном периоду напајања.
8 Висока употреба енергије, заштита животне средине и уштеда енергије, сигурна и поуздана.
Истовремено, има и неке недостатке. На пример, опрема је сложенија, цена једног улаза је релативно висока, индукцијски дијелови (индукцијски прстенови) су сиромашни уменсибилности и прилагодљивости и нису погодни за примену на неким сложеним облицима. Али њен свеобухватни индекс је добар, предности очигледно превазилазе недостатке. Због тога је индукциона гријање главни процес прераде метала тренутно.