Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр үчүн, жалпак болоттон жасалган тилке түзүлөт, андан кийин форма тегерек түтүк болуп калат. Бир жолу түзүлгөн, дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдүн тигиштери биргелешип ширетүү керек. Бул ширетилген бөлүгү бөлүктүн формуласыздыгына чоң таасир этет. Ошондуктан, ширетүүчү профилди алуу үчүн, өндүрүш тармагында катуу сыноо талаптарын канааттандыруу үчүн, тийиштүү ширетүүчү технологияны тандоо өтө маанилүү. Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр өндүрүшүндө дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү өндүрүүдө дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдү өндүрүү учурунда дат баспас болоттон жасалган түтүктөрдө (HF), жогорку жыштык (HF) ширетүү жана лазердик ширетүү колдонулган.
Бардык темир түтүктөрдүн ширетүү тиркемелеринде болоттон жасалган бурчтар эритилген жана болоттон жасалган четтик четтери кысылып, чийилген кронштейнди күчөтүү. Бирок Лазердик ширетүүнүн уникалдуу касиети - бул анын жогорку энергия нымдуу тыгыздыгы. Лазердик устун материалдын бетин гана эрийт эмес, ширетүүчү шашылыш тигүү өтө тар.
Жалпысынан айтканда, адамдар лазер ширетүүчү жараяны гкандага караганда тезирээк деп ойлошот, аларда бир эле баш тартууга ээ, ал эми мурунку күч-кубатын жана жогорку деңгээлдеги күч-кубаттуулукту алып келет деп ойлошот. Жогорку жыштык ширетүү менен салыштырганда, лазер иштетүү материалы кычкылданбайт, ал төмөндөө деңгээлине жана андан жогорку формага ээ болот.
Дат баспас болоттон жасалган түтүктөр заводдорунун ширетүү заводдору, ширетүүчү тереңдиктеги темир тордун калыңдыгы менен аныкталат. Ушундай жол менен, өндүрүш максаты жогорку ылдамдыкта жетип жатканда ширетүүчү туурасын азайтуу менен форманы өркүндөтүү. Эң ылайыктуу лазерди тандаганда, бир гана норманын сапатын гана эсептебеши керек, ошондой эле түтүк фабрикасынын тактыгы. Мындан тышкары, түтүкчөнүн тоголок тегирмендин ченемдүү катасы күчүнө киргенге чейин, жарык жерин кыскартуунун чектөөсүн эске алуу керек.
Болот түтүгүнүн ширетүүсүндө көптөгөн уникалдуу өлчөмдүү көйгөйлөр бар. Бирок ширетүүчү ширетүүчү ширетүүчү ширетилген кутучанын тигүүсүнө таасир эткен негизги фактор болуп саналат. Ширетүү тилкеси түзүлгөндөн кийин жана ширетүү үчүн даярдалган бир жолу, ширетүүчүлөрдүн мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөр кирет: ажырым тилкесин, катуу / бир аз ширетүүчү туура эмес бөлүштүрүү жана ширетүүчү борбордун борборунда өзгөрөт. GAP ширетүүчү бассейнди түзүү үчүн канчалык маанилүү экендигин аныктайт. Өтө көп басым дат баспас болоттон жасалган шириндик түтүктүн үстүнкү же ички диаметри боюнча ашыкча материалга алып келет. Экинчи жагынан, катуу же бир аз ширетүүчү туура эмес бөлүштүрүү ширетүүчү келбеттүү көрүнүшкө алып келиши мүмкүн.
Темир тилкеси кесилгенден кийин, эки учурда тең, ал тазаланып, ширетүү чекитине жөнөтүлөт. Мындан тышкары, жылуулук процессинде колдонулган индукциялык көмүрдү муздатуу үчүн муздатуучу муздатуучу колдонулат. Акыры, кээ бир муздатуучу экструзация процессинде колдонулат. Бул жерде ширетүүчү жердин көңдөйүндө көңдөйлүүлүктү болтурбоо үчүн көп күч колдонулат; Бирок чоңураак сыгууну колдонуп, курчтардын (же ширетүүчү мончок) көбөйөт. Ошондуктан, атайын иштелип чыккан кескичтер түтүктүн ичинде жана сыртында күйүп кетиш үчүн колдонулат.
Жогорку жыштыктын ширетүү процессинин негизги артыкчылыктарынын бири - бул болоттун түтүктөрүн жогорку ылдамдыкта иштете алат. Бирок, эң катуу фазалуу муундардагы кадимки кырдаал, эгерде салттуу бузулуучу технология (NDT) болсо, жогорку жыштык ширетүү муундарын ишенимдүү түрдө сыноо оңой эмес. Ширетүүчү жаракалар, аз күч-кубат муундарынын жалпак жана ичке аймактарда пайда болушу мүмкүн. Мындай жаракалар салттуу ыкмалар менен аныктоо мүмкүн эмес, ошондуктан айрым талаптарга жооптуу өтүнмөлөрдө ишенимдүүлүккө ээ болушу мүмкүн.
Адатта, болоттон жасалган түтүктөр өндүрүүчүлөр ширетүүчү процессти газ вольфный вольфный для для зымызын (GTAW) менен толтурууну тандашат. GTAW электр ширетүүчү кемени эки бош эмес вольфрам электроддорунун ортосунда жаратат. Ошол эле учурда, резервдик мылтыктан газды электродго калканга калтырып, иондоштурулган плазманы агып, эритилген ширетүүчү бассейнди коргойт. Бул түзүлгөн жана түшүнүктүү процесс, жана жогорку сапаттагы ширетүүчү процессти аяктоо үчүн кайталанууга болот.
Ошентип, дат баспас болоттон жасалган түтүктүн ийгилиги заводдук ширетүүчү процесс бардык жеке технологиялардын интеграциясына көз каранды болгондуктан, аны толук система катары каралышы керек. Hangao Tech (seko машиналары) дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү түтүктөрдү өндүрүү боюнча 20 жылдан ашык тажрыйбага ээ. Андан тышкары, биз бардык продукцияны түзүүчү жана ширетүүчү, ширетүүчү мончок деңгээлинде, жаркыраган анализ, жылтыратуу жана ect. Кытайда. Эгер сизде кандайдыр бир күмөн бар болсо Дат баспас болоттон жасалган өнөр жай ширетүүчү түтүк өндүрүү сызыгы . Биз менен байланышууга болбойт.
