Per saldare i tubi in acciaio inossidabile, prima si forma una striscia in acciaio piatto, quindi la forma diventa un tubo rotondo. Una volta formate, le cuciture del tubo in acciaio inossidabile devono essere saldate insieme. Questa saldatura influisce notevolmente sulla formabilità della parte. Pertanto, al fine di ottenere un profilo di saldatura in grado di soddisfare i rigorosi requisiti di test nel settore manifatturiero, è estremamente importante selezionare la tecnologia di saldatura appropriata. Indubbiamente, la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW), la saldatura ad alta frequenza (HF) e la saldatura laser sono state applicate nella produzione di tubi in acciaio inossidabile.
In tutte le applicazioni di saldatura dei tubi in acciaio, i bordi della striscia in acciaio vengono fusi e quando i bordi dei tubi in acciaio vengono schiacciati insieme usando la staffa di serraggio, i bordi si solidificano. Tuttavia, la proprietà unica della saldatura laser è la sua densità del raggio ad alta energia. Il raggio laser non solo scioglie la superficie del materiale, ma crea anche un buco della serratura, in modo che la cucitura della saldatura sia molto stretta.
In generale, le persone pensano che il processo di saldatura laser sia più veloce di GTAW, hanno lo stesso tasso di rifiuto e il primo porta migliori proprietà metallografiche, che portano una maggiore resistenza all'esplosione e una maggiore formabilità. Rispetto alla saldatura ad alta frequenza, il materiale di elaborazione laser non si ossida, il che si traduce in un tasso di rifiuto inferiore e una maggiore formabilità.
Nella saldatura di fabbriche di tubi in acciaio inossidabile, la profondità di saldatura è determinata dallo spessore del tubo di acciaio. In questo modo, l'obiettivo di produzione è migliorare la formabilità riducendo la larghezza di saldatura ottenendo velocità più elevate. Quando si sceglie il laser più adatto, non si deve solo considerare la qualità del raggio, ma anche l'accuratezza del mulino del tubo. Inoltre, prima che l'errore dimensionale del tubo di rolling abbia effetto, è necessario considerare la limitazione della riduzione del punto di luce.
Ci sono molti problemi dimensionali unici nella saldatura dei tubi in acciaio. Tuttavia, il fattore principale che colpisce la saldatura è la cucitura sulla scatola di saldatura. Una volta formata e preparata la striscia di acciaio per la saldatura, le caratteristiche della saldatura includono: gap di strisce, disallineamento di saldatura grave/leggero e cambiamento nella linea centrale della saldatura. Il divario determina quanto materiale viene utilizzato per formare il pool di saldatura. Troppa pressione provocherà materiale in eccesso nella parte superiore o del diametro interno del tubo saldato in acciaio inossidabile. D'altra parte, il disallineamento di saldatura grave o leggero può portare a uno scarso aspetto di saldatura.
In entrambi i casi, dopo che la striscia in acciaio è stata tagliata e pulita, viene arrotolata e inviata al punto di saldatura. Inoltre, un refrigerante viene utilizzato per raffreddare la bobina di induzione utilizzata nel processo di riscaldamento. Infine, un po 'di refrigerante verrà utilizzato nel processo di estrusione. Qui, molta forza viene applicata alla puleggia di spremitura per evitare la porosità nell'area di saldatura; Tuttavia, l'uso di una forza di compressione più ampia comporterà un aumento delle barate (o perle di saldatura). Pertanto, vengono utilizzati taglieri appositamente progettati per rimuovere le barate all'interno e all'esterno del tubo.
Uno dei principali vantaggi del processo di saldatura ad alta frequenza è che può elaborare tubi in acciaio ad alta velocità. Tuttavia, una situazione tipica nella maggior parte delle articolazioni di forgiatura in fase solida è che non è facile testare in modo affidabile le articolazioni della saldatura ad alta frequenza se viene utilizzata la tradizionale tecnologia non distruttiva (NDT). Le crepe di saldatura possono apparire in aree piatte e sottili di giunti a bassa resistenza. Tali crepe non possono essere rilevate usando metodi tradizionali e quindi potrebbero non avere affidabilità in alcune applicazioni automobilistiche esigenti.
Tradizionalmente, i produttori di tubi in acciaio scelgono di completare il processo di saldatura con la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW). GTAW crea un arco di saldatura elettrico tra due elettrodi di tungsteno non consumabili. Allo stesso tempo, il gas di schermatura inerte viene introdotto dalla pistola a spruzzo per proteggere l'elettrodo, generare flusso di plasma ionizzato e proteggere il pool di saldatura fusa. Questo è un processo consolidato e compreso e sarà ripetibile completare un processo di saldatura di alta qualità.
In questo modo, il successo del processo di saldatura della fabbrica di tubi in acciaio inossidabile dipende dall'integrazione di tutte le singole tecnologie, quindi deve essere trattato come un sistema completo. Havano Tech (Seko Machinery) ha oltre 20 anni di esperienza nella produzione di tubi di saldatura in acciaio inossidabile. Inoltre, siamo l'unico produttore in grado di combinare tutta la lavorazione come la formazione e la saldatura, il livellamento del perle di saldatura, la ricottura brillante, la lucidatura e l'ECT. in Cina. Se hai qualche dubbio su Linea di produzione del tubo di saldatura industriale in acciaio inossidabile . Sentiti libero di contattarci.
