Для сварки труб из нержавеющей стали сначала образуется плоская стальная полоса, а затем форма становится круглой трубкой. После образования швы трубы из нержавеющей стали должны быть сварены вместе. Это сварное ведение сильно влияет на формируемость детали. Поэтому, чтобы получить сварку, который может соответствовать строгим требованиям к тестированию в производственной отрасли, чрезвычайно важно выбрать соответствующую сварку. Несомненно, газовая сварка вольфрамовой дуговой сварки (GTAW), высокочастотная сварка (HF) и лазерная сварка была применена при изготовлении труб из нержавеющей стали.
Во всех приложениях стальной трубы сварки труб края стальной полосы расплавляются, а когда края стальной трубы скручиваются вместе, используя зажимную кронштейн, края затвердевают. Тем не менее, уникальным свойством лазерной сварки является его высокоэнергетическая плотность луча. Лазерный луч не только плавит поверхность материала, но и создает замочную скважину, так что шов очень узкий.
Вообще говоря, люди думают, что процесс лазерной сварки быстрее, чем GTAW, они имеют одинаковую частоту отказа, а первый приносит лучшие металлографические свойства, что приносит более высокую прочность на взрыв и более высокую формируемость. По сравнению с высокочастотной сваркой, лазерный обработка материал не окисляется, что приводит к более низкой скорости отторжения и более высокой формируемости.
В сварке заводов из нержавеющей стали трубные фабрики глубина сварки определяется толщиной стальной трубы. Таким образом, цель производства состоит в том, чтобы улучшить формируемость за счет снижения ширины сварки при достижении более высоких скоростей. При выборе наиболее подходящего лазера необходимо не только учитывать качество луча, но и точность трубной мельницы. Кроме того, до того, как размерная ошибка прокатного завода трубы необходимо рассмотреть ограничение уменьшения светового пятна.
В сварке стальной трубы есть много уникальных проблем. Тем не менее, основным фактором, влияющим на сварку, является шов на сварке. После того, как стальная полоса образована и подготовлена для сварки, характеристики сварного шва включают в себя: полосовый зазор, тяжелое/незначительное смещение сварки и изменение в центральной линии сварного шва. Разрыв определяет, сколько материала используется для формирования бассейна сварного шва. Слишком большое давление приведет к избыточному материалу на верхнем или внутреннем диаметре сварной трубы из нержавеющей стали. С другой стороны, тяжелое или небольшое смещение сварки может привести к плохому сварке.
В обоих случаях после того, как стальная полоса вырезана и очищается, она свернута и отправляется в точку сварки. Кроме того, охлаждающая жидкость используется для охлаждения индукционной катушки, используемой в процессе нагрева. Наконец, в процессе экструзии будет использоваться некоторая охлаждающая жидкость. Здесь большая сила применяется к шкивам сжатия, чтобы избежать пористости в сварке; Однако использование большей силы сжатия приведет к увеличению заусенцев (или сварных шариков). Поэтому специально разработанные резаки используются для удаления заусенцев внутри и снаружи трубы.
Одним из основных преимуществ высокочастотного сварка является то, что он может обрабатывать стальные трубы на высоких скоростях. Тем не менее, типичная ситуация в большинстве твердых фазовых ковцов состоит в том, что нелегко надежно проверить суставы высокочастотной сварки, если используется традиционная неразрушающая технология (NDT). Сварные трещины могут появляться в плоских и тонких участках низкопрочных суставов. Такие трещины не могут быть обнаружены с использованием традиционных методов, и, следовательно, могут не иметь надежности в некоторых требовательных автомобильных приложениях.
Традиционно производители стальной трубы предпочитают завершить процесс сварки с помощью газовой вольфрамовой сварки (GTAW). GTAW создает электрическую сварочную дугу между двумя незаметных вольфрамовых электродов. В то же время, инертный экранирующий газ вводится из распылительного пистолета, чтобы защитить электрод, генерировать ионизированный поток плазмы и защищает расплавленный сварной бассейн. Это устоявший и понятный процесс, и будет повторяться для завершения высококачественного сварки.
Таким образом, успех процесса сварки труб из нержавеющей стали зависит от интеграции всех отдельных технологий, поэтому его необходимо рассматривать как полную систему. Hangao Tech (Seko Machinery) имеет более чем 20 -летний опыт работы в производстве сварки из нержавеющей стали. Более того, мы единственный производитель, который мог бы объединить все обработки, такие как формирование и сварка, выравнивание сварного шва, яркое отжиг, полировку и т. Д. в Китае. Если у вас есть какие -либо сомнения в Производственная линия промышленной сварочной трубки из нержавеющей стали . Просто не стесняйтесь связаться с нами.
