Để hàn các ống thép không gỉ, một dải thép phẳng được hình thành đầu tiên, và sau đó hình dạng trở thành một ống tròn. Sau khi hình thành, các đường nối của ống thép không gỉ phải được hàn lại với nhau. Mối hàn này ảnh hưởng rất lớn đến tính định dạng của bộ phận. Do đó, để có được một hồ sơ hàn có thể đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm nghiêm ngặt trong ngành sản xuất, điều cực kỳ quan trọng là chọn công nghệ hàn phù hợp. Không còn nghi ngờ gì nữa, hàn hồ quang vonfram khí (GTAW), hàn tần số cao (HF) và hàn laser đã được áp dụng trong việc sản xuất các ống thép không gỉ.
Trong tất cả các ứng dụng hàn ống thép, các cạnh của dải thép bị tan chảy và khi các cạnh ống thép được ép lại với nhau bằng cách sử dụng khung kẹp, các cạnh được củng cố. Tuy nhiên, tính chất độc đáo của hàn laser là mật độ chùm năng lượng cao. Chùm tia laser không chỉ làm tan chảy bề mặt của vật liệu, mà còn tạo ra một lỗ khóa, do đó, đường hàn rất hẹp.
Nói chung, mọi người nghĩ rằng quá trình hàn laser nhanh hơn GTAW, họ có cùng tốc độ từ chối và trước đây mang lại các đặc tính kim loại tốt hơn, mang lại sức mạnh nổ cao hơn và khả năng định dạng cao hơn. Khi so sánh với hàn tần số cao, vật liệu xử lý laser không bị oxy hóa, dẫn đến tốc độ loại bỏ thấp hơn và khả năng định dạng cao hơn.
Trong hàn các nhà máy ống thép không gỉ, độ sâu hàn được xác định bởi độ dày của ống thép. Theo cách này, mục tiêu sản xuất là cải thiện khả năng định dạng bằng cách giảm chiều rộng hàn trong khi đạt được tốc độ cao hơn. Khi chọn laser phù hợp nhất, người ta không chỉ xem xét chất lượng chùm tia, mà còn cả độ chính xác của nhà máy ống. Ngoài ra, trước khi lỗi kích thước của nhà máy cuộn ống có hiệu lực, cần phải xem xét giới hạn của việc giảm điểm ánh sáng.
Có nhiều vấn đề về kích thước độc đáo trong hàn ống thép. Tuy nhiên, yếu tố chính ảnh hưởng đến hàn là đường may trên hộp hàn. Khi dải thép được hình thành và chuẩn bị cho hàn, các đặc điểm của mối hàn bao gồm: khoảng cách dải, sai lệch hàn nghiêm trọng/nhẹ và thay đổi trong dòng trung tâm của mối hàn. Khoảng cách xác định lượng vật liệu được sử dụng để tạo thành bể hàn. Quá nhiều áp lực sẽ dẫn đến vật liệu dư thừa trên đường kính trên hoặc bên trong của ống hàn bằng thép không gỉ. Mặt khác, sự sai lệch hàn nghiêm trọng hoặc nhẹ có thể dẫn đến ngoại hình hàn kém.
Trong cả hai trường hợp, sau khi dải thép được cắt và làm sạch, nó được cuộn lên và gửi đến điểm hàn. Ngoài ra, một chất làm mát được sử dụng để làm mát cuộn cảm ứng được sử dụng trong quá trình gia nhiệt. Cuối cùng, một số chất làm mát sẽ được sử dụng trong quá trình đùn. Ở đây, rất nhiều lực được áp dụng cho ròng rọc bóp để tránh độ xốp trong khu vực hàn; Tuy nhiên, sử dụng một lực bóp lớn hơn sẽ dẫn đến sự gia tăng các khối (hoặc hạt hàn). Do đó, các máy cắt được thiết kế đặc biệt được sử dụng để loại bỏ các khối bên trong và bên ngoài đường ống.
Một trong những ưu điểm chính của quy trình hàn tần số cao là nó có thể xử lý các ống thép ở tốc độ cao. Tuy nhiên, một tình huống điển hình trong hầu hết các khớp giả chắc là không dễ để kiểm tra các khớp của hàn tần số cao nếu sử dụng công nghệ không phá hủy truyền thống (NDT). Các vết nứt hàn có thể xuất hiện ở các khu vực phẳng và mỏng của các khớp có độ bền thấp. Những vết nứt như vậy không thể được phát hiện bằng các phương pháp truyền thống, và do đó có thể thiếu độ tin cậy trong một số ứng dụng ô tô đòi hỏi.
Theo truyền thống, các nhà sản xuất ống thép chọn hoàn thành quá trình hàn với hàn hồ quang vonfram (GTAW). GTAW tạo ra một vòng cung hàn điện giữa hai điện cực vonfram không tiêu thụ. Đồng thời, khí che chắn trơ được giới thiệu từ súng phun để che chắn điện cực, tạo ra dòng chảy plasma ion hóa và bảo vệ bể hàn nóng chảy. Đây là một quá trình được thiết lập và được hiểu, và sẽ có thể lặp lại để hoàn thành một quy trình hàn chất lượng cao.
Theo cách này, sự thành công của quy trình hàn nhà máy bằng thép không gỉ phụ thuộc vào sự tích hợp của tất cả các công nghệ riêng lẻ, vì vậy nó phải được coi là một hệ thống hoàn chỉnh. Hangao Tech (Máy móc Seko) có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất ống hàn bằng thép không gỉ. Hơn nữa, chúng tôi là nhà sản xuất duy nhất có thể kết hợp tất cả các chế biến như hình thành và hàn, hàn hạt san lấp, ủ sáng, đánh bóng và ECT. ở Trung Quốc. Nếu bạn có bất kỳ nghi ngờ nào về dây chuyền sản xuất ống hàn công nghiệp bằng thép không gỉ . Chỉ cần thoải mái liên hệ với chúng tôi.
