Visninger: 0 Forfatter: Nettstedredaktør Publiser tid: 2021-11-22 Opprinnelse: Nettsted
For å sveise rustfrie stålrør dannes en flat stålstripe først, og deretter blir formen et rundt rør. Når de er dannet, må sømmene til rustfritt stålrør sveises sammen. Denne sveisen påvirker delen av delen i stor grad. For å få en sveiseprofil som kan oppfylle de strenge testkravene i produksjonsindustrien, er det derfor ekstremt viktig å velge riktig sveiseteknologi. Utvilsomt er gassvungstenbuesveising (GTAW), høyfrekvens (HF) sveising og lasersveising blitt brukt i fremstilling av rustfrie stålrør.
I alle stålrørsveiseapplikasjoner smeltes kantene på stålstripen, og når stålrørkantene blir presset sammen ved hjelp av klembraketten, stivner kantene. Imidlertid er den unike egenskapen til lasersveising dens høye energistråletetthet. Laserstrålen smelter ikke bare overflaten på materialet, men skaper også et nøkkelhull, slik at sveisesømmen er veldig smal.
Generelt sett tror folk at lasersveiseprosessen er raskere enn GTAW, de har samme avvisningshastighet, og førstnevnte bringer bedre metallografiske egenskaper, noe som gir høyere sprengningsstyrke og høyere formbarhet. Sammenlignet med høyfrekvent sveising, oksiderer ikke laserbehandlingsmaterialet, noe som resulterer i lavere avvisningshastighet og høyere formbarhet.
Ved sveising av rørfabrikker i rustfritt stål bestemmes sveisedybden av tykkelsen på stålrøret. På denne måten er produksjonsmålet å forbedre formbarheten ved å redusere sveisebredden mens du oppnår høyere hastigheter. Når man velger den mest passende laseren, må man ikke bare vurdere strålekvaliteten, men også nøyaktigheten av rørfabrikken. I tillegg, før den dimensjonale feilen i rullende rullemølle trer i kraft, er det nødvendig å vurdere begrensningen av å redusere lysstedet.
Det er mange unike dimensjonsproblemer i sveising av stålrør. Hovedfaktoren som påvirker sveising er imidlertid sømmen på sveiseboksen. Når stålstripen er dannet og forberedt for sveising, inkluderer egenskapene til sveisen: stripegap, alvorlig/svak sveising feiljustering og endring i sveisens midtlinje. Gapet avgjør hvor mye materiale som brukes til å danne sveisebassenget. For mye trykk vil føre til overflødig materiale på toppen eller indre diameter på det sveisede røret i rustfritt stål. På den annen side kan alvorlig eller svak sveising av feiljustering føre til dårlig sveiseutseende.
I begge tilfeller, etter at stålstripen er kuttet og rengjort, rulles den opp og sendes til sveisepunktet. I tillegg brukes et kjølevæske for å avkjøle induksjonsspolen som brukes i oppvarmingsprosessen. Til slutt vil noe kjølevæske bli brukt i ekstruderingsprosessen. Her påføres mye kraft på klemmer for å unngå porøsitet i sveiseområdet; Å bruke en større klemkraft vil imidlertid resultere i en økning i burrs (eller sveiseperler). Derfor brukes spesialdesignede kuttere til å fjerne burrs i og utenfor røret.
En av de viktigste fordelene med høyfrekvente sveiseprosess er at den kan behandle stålrør i høye hastigheter. Imidlertid er en typisk situasjon i de fleste faste fase-knusende ledd at det ikke er lett å pålitelig teste leddene med høyfrekvenssveising hvis den tradisjonelle ikke-destruktive teknologien (NDT) brukes. Sveisesprekker kan vises i flate og tynne områder med ledd med lav styrke. Slike sprekker kan ikke påvises ved bruk av tradisjonelle metoder, og kan derfor mangle pålitelighet i noen krevende bilapplikasjoner.
Tradisjonelt velger produsenter av stålrør å fullføre sveiseprosessen med Gas Wolfram Arc -sveising (GTAW). GTAW skaper en elektrisk sveisebue mellom to ikke-forbrukbare wolframelektroder. Samtidig introduseres inert skjermingsgass fra spraypistolen for å beskytte elektroden, generere ionisert plasmastrøm og beskytte det smeltede sveisbassenget. Dette er en etablert og forstått prosess, og det vil være repeterbart å fullføre en sveiseprosess av høy kvalitet.
På denne måten avhenger suksessen med rustfritt stål Rørfabrikksveiseprosess av integrering av alle individuelle teknologier, så den må behandles som et komplett system. Hangao Tech (Seko Machinery) har over 20 års erfaring innen rustfritt stålsveising av sveiserør. Dessuten er vi den eneste produsenten som kan kombinere all prosessering som forming og sveising, sveise perleutjevning, lys gløding, polering og ECT. i Kina. Hvis du er i tvil om Rustfritt stål industriell sveiserørproduksjonslinje . Bare kontakt oss.