ທໍ່ເຫລັກທີ່ບໍ່ມີສະຫມອງ, ເສັ້ນເຫຼັກແປເປັນຄັ້ງທໍາອິດ, ແລະແລ້ວຮູບຮ່າງຈະກາຍເປັນທໍ່ກົມ. ເມື່ອໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, seams ຂອງທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນ. ນີ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງສ່ວນ. ເພາະສະນັ້ນ, ເພື່ອທີ່ຈະໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນອຸດສະຫະກໍາການຜະລິດ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສົງໃສ, ການເຊື່ອມໂລຫະ Tungsten ACSOWN (GTAW), ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ (HF), ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີເລເຊີໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດທໍ່ສະແຕນເລດ.
ໃນທຸກໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກ, ຂອບຂອງແຖບເຫຼັກຖືກລະລາຍ, ແລະໃນເວລາທີ່ແຄມທໍ່ເຫຼັກຖືກບີບອອກນໍາກັນໂດຍໃຊ້ວົງເລັບທີ່ຫນີບ, ຂອບຂອງມັນແຂງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຊັບສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງ Laser Welding ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ beam ທີ່ມີພະລັງງານສູງຂອງມັນ. ສາຍເລເຊີບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ຍັງສ້າງກະແຈ, ເພື່ອໃຫ້ສາຍນ້ໍາມັນແຄບຫຼາຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ປະຊາຊົນຄິດວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວກ່ວາ GTAW, ພວກມັນມີອັດຕາການປະຕິເສດແບບດຽວກັນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີຂື້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງສູງຂື້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ, ວັດສະດຸໃນການປຸງແຕ່ງເລເຊີບໍ່ໄດ້ຜຸພັງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ຕໍ່າແລະຄວາມສາມາດສູງຂື້ນ.
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ, ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໂຊມແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຫນາຂອງທໍ່ເຫຼັກ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເປົ້າຫມາຍການຜະລິດແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຄວາມໄວສູງກວ່າເກົ່າ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກເລເຊີທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ຫນຶ່ງຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ພຽງແຕ່ພິຈາລະນາຄຸນນະພາບຂອງກະດານ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຮງງານທໍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະມີຂໍ້ຜິດພາດມິຕິຂອງໂຮງງານມ້ວນທໍ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຈຸດແສງ.
ມີຫລາຍບັນຫາທີ່ເປັນເອກະລັກໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ seam ຢູ່ໃນປ່ອງເຊື່ອມ. ເມື່ອແຖບເຫຼັກຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ: Strip Weld Gap Misalignment Misalignment, ແລະປ່ຽນເປັນເສັ້ນສູນກາງຂອງສາຍ. ຊ່ອງຫວ່າງກໍານົດວ່າມີວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບເປັນສະລອຍນ້ໍາ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີວັດສະດຸທີ່ເກີນຫຼືໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮ້າຍແຮງຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງຫຼືເລັກນ້ອຍສາມາດນໍາໄປສູ່ການເບິ່ງທີ່ບໍ່ດີ.
ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຫຼັງຈາກລອກເອົາເຫຼັກຖືກຕັດແລະເຮັດຄວາມສະອາດ, ມັນຖືກລອກແລະສົ່ງໄປທີ່ຈຸດເຊື່ອມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນລົງໃນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ. ສຸດທ້າຍ, ຄວາມເຢັນບາງຢ່າງຈະຖືກນໍາໃຊ້ເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນການສະສົມ. ໃນທີ່ນີ້, ກໍາລັງຫຼາຍໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບ pulley ບີບເພື່ອຫລີກລ້ຽງການ porosity ໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ; ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ກໍາລັງແຮງດຶງດູດທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການເພີ່ມຂື້ນຂອງເຄື່ອງຫັດຖະກໍາ (ຫຼືຝາອັດຂຸມ). ເພາະສະນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດໄຟໄຫມ້ພາຍໃນແລະນອກທໍ່.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນວ່າມັນສາມາດປະຕິບັດທໍ່ໂລຫະໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສະຖານະການປົກກະຕິໃນຂໍ້ກະດູກທີ່ແຂງທີ່ສຸດແມ່ນມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະທົດສອບຂໍ້ຕໍ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງຖ້າໃຊ້ໃນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ແມ່ນການທໍາລາຍ (NDT). ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຮາບພຽງແລະບາງໆຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. ຮອຍແຕກດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ, ແລະດັ່ງນັ້ນອາດຈະຂາດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການນໍາໃຊ້ລົດຍົນທີ່ຕ້ອງການ.
ຕາມປະເພນີ, ຜູ້ຜະລິດທໍ່ເຫຼັກເລືອກທີ່ຈະເຮັດສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສ tungsten (GTAW). GTAW ສ້າງ AC ເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າລະຫວ່າງສອງ electrodes tungsten ທີ່ບໍ່ສາມາດຊົມໃຊ້ໄດ້. ໃນເວລາດຽວກັນ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຈາກປືນສີດເພື່ອປ້ອງກັນໄຟຟ້າ, ສ້າງສະລອຍນ້ໍາ ionized, ແລະປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາປຽກ. ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະເຂົ້າໃຈ, ແລະມັນຈະເຮັດຊ້ໍາອີກໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດແມ່ນຂື້ນກັບການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີສ່ວນບຸກຄົນທັງຫມົດ, ສະນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນ. Hangao Tech (SEKO Machine) ມີປະສົບການໃນໄລຍະ 20 ປີໃນການຜະລິດເຫລັກສະແຕນເລດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາແມ່ນຜູ້ຜະລິດຄົນດຽວທີ່ສາມາດສົມທົບການປຸງແຕ່ງທັງຫມົດທີ່ສາມາດປະສົມປະສານໄດ້ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂຍງແລະເຊື່ອມໂລຫະ, ການສະແດງອອກ, ໂປໂລຍແລະ ect. ໃນປະເທດຈີນ. ຖ້າທ່ານມີຄວາມສົງໃສກ່ຽວກັບ ສາຍການຜະລິດທໍ່ຢາງພາສາສະແຕນເລດເຊື່ອມໂລຫະ . ພຽງແຕ່ຮູ້ສຶກວ່າບໍ່ເສຍຄ່າທີ່ຈະຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາ.
