За заваривање цеви од нехрђајућег челика, прво се формира равна челична трака, а затим облик постаје округла цев. Једном када се формирају, шавови цеви од нехрђајућег челика морају бити заварени заједно. Ово заваривање у великој мери утиче на обликаност дела. Стога да би се добио заваривачки профил који може да испуни строге захтеве за испитивање у прерађивачкој индустрији, изузетно је важно да одаберете одговарајућу технологију заваривања. Несумњиво, у производњи цеви од нехрђајућег челичне цеви примијењени су гас волфстен лунгун заваривање (ГТав), висока фреквенција (ХФ) заваривање и ласерски заваривање.
У свим примјенама за заваривање челичних цеви, ивице челичне траке се растопне, а када се ивице челичних цеви стигну заједно користећи носач за стезање, ивице се очврсне. Међутим, јединствена имовина ласерског заваривања је његова густина високоенергетске греде. Ласерски зрак не само топи површину материјала, већ ствара и кључ, тако да је шав за заваривање врло узак.
Генерално гледано, људи мисле да је процес ласерског заваривања бржи од ГТав-а, они имају исту брзину одбијања, а прва доноси боља металографска својства, која доноси већу снагу и већу обликовање. У поређењу са високим фреквенцијским заваривањем, ласерски прерађивач се не оксидира, што резултира нижим брзином одбијања и већу облика.
У заваривању фабрика цеви од нехрђајућег челика, дубина заваривања се одређује дебљином челичне цеви. На овај начин, производни циљ је побољшање облика, смањујући ширину заваривања током постизања већих брзина. Приликом бирајући најприкладније ласер, не сме да размотри само квалитет снопа, већ и тачност млина цеви. Поред тога, пре него што је димензионална грешка пијеце ваљала млина на снагу, потребно је размотрити ограничење смањења светлосног места.
Много је јединствених димензионалних проблема у заваривању челичних цеви. Међутим, главни фактор који утиче на заваривање је шав на пољу за заваривање. Једном када се челична трака формира и припрема за заваривање, карактеристике заваривања укључују: Стрип ГАП, озбиљне / незнатно слабо заваривање и промене у средишњој линији заваривања. ГАП одређује колико се материјал користи за формирање базена заваривања. Превише притиска ће резултирати вишком материјалом на врху или унутрашњи пречник заварене цеви од нехрђајућег челика. С друге стране, тешка или незнатна немисија заваривања може довести до лошег изгледа заваривања.
У оба случаја, након што се челична трака исече и очисти, преврће се и шаље на тачку заваривања. Поред тога, расхладна течност се користи за хлађење индукционе завојнице која се користи у процесу грејања. Коначно, неки расхладна течност ће се користити у процесу екструзије. Овде се пуно силе наноси на ременицу Скуезе да би се избегла порозност у области заваривања; Међутим, користећи већу силу стиска резултираће повећањем пробијања (или перлица за заваривање). Због тога се посебно дизајнирани резачи користе за уклањање бура изнутра и изван цеви.
Једна од главних предности процеса високофреквентног заваривања је тај што може обрадити челичне цеви при великим брзинама. Међутим, типична ситуација у већини чврстих фаза ковања ковања је да није лако поуздано тестирати спојеве високофреквентног заваривања ако се користи традиционална неразорна технологија (НДТ). Пукотине за заваривање могу се појавити у равним и танким областима зглобова ниско чврстоће. Такве пукотине се не могу открити традиционалним методама, па тако да могу недостајати поузданост у неким захтевним аутомотивним апликацијама.
Традиционално, челична цеви Произвођачи се одлучују да заврше поступак заваривања са гасним волфровим луком за заваривање (ГТАВ). ГТаВ ствара електрично заваривање лука између две непросумне волфродене електроде. Истовремено, инертни заштитни гас уведени је из пиштоља за распршивање да би заштитио електроду, генерисано проток јонизоване плазме и заштити растопљени базен за заваривање. Ово је успостављен и разумеван процес и то ће се поновити да би се завршио квалитетан процес заваривања.
На овај начин успех процеса заваривања цеви од нехрђајућег челика зависи од интеграције свих појединачних технологија, тако да се мора третирати као комплетан систем. Хандао Тецх (Секо машине) има више од 20 година искуства у производњи цеви за заваривање од нехрђајућег челика. Штавише, ми смо једини произвођач који би могао комбиновати сву обраду као што су формирање и заваривање, заваривање нивелирање мека за заваривање, ведро жарење, полирање и иецт. у Кини. Ако имате сумње у то Производна линија индустријске цеви од нехрђајућег челика . Само се слободно контактирајте.
