За заварување на цевки од не'рѓосувачки челик, прво се формира рамна челична лента, а потоа формата станува тркалезна цевка. Откако ќе се формираат, шевовите на цевката од не'рѓосувачки челик мора да бидат заварени заедно. Ова заварување во голема мерка влијае на формалноста на делот. Затоа, за да се добие профил за заварување што може да ги исполни строгите барања за тестирање во производната индустрија, исклучително е важно да се избере соодветната технологија за заварување. Несомнено, заварувањето на лакот од гас во волфрам (GTAW), заварувањето со висока фреквенција (HF) и ласерското заварување се применуваат во производството на цевки од не'рѓосувачки челик.
Во сите апликации за заварување на челични цевки, рабовите на челичната лента се стопат, а кога рабовите на челичните цевки се исцедат заедно со помош на држачот за стегање, рабовите се зацврстуваат. Сепак, уникатната сопственост на ласерското заварување е неговата високо-енергетска густина на зракот. Ласерскиот зрак не само што ја топи површината на материјалот, туку создава и клуч, така што цвест на заварувањето е многу тесен.
Општо земено, луѓето мислат дека процесот на ласерско заварување е побрз од GTAW, тие имаат иста стапка на отфрлање, а поранешните носи подобри металографски својства, што носи поголема јачина на експлозија и поголема формабилност. Кога се споредува со заварување со висока фреквенција, ласерскиот материјал за обработка не се оксидира, што резултира во пониска стапка на отфрлање и поголема формабилност.
Во заварувањето на фабриките за цевки од не'рѓосувачки челик, длабочината на заварувањето се определува со дебелината на челичната цевка. На овој начин, целта на производството е да се подобри формалноста со намалување на ширината на заварувањето додека се постигнуваат поголема брзина. При изборот на најсоодветен ласер, не мора да се разгледа само квалитетот на зракот, туку и точноста на мелницата за цевки. Покрај тоа, пред да стапи на сила димензионалната грешка на мелницата за тркалање на цевките, неопходно е да се разгледа ограничувањето на намалувањето на светлосната точка.
Постојат многу уникатни димензионални проблеми при заварувањето на челичните цевки. Сепак, главниот фактор што влијае на заварувањето е цвест на кутијата за заварување. Откако челичната лента е формирана и подготвена за заварување, карактеристиките на заварувањето вклучуваат: јаз на лентата, сериозно/мало заварување на заварувањето и промена во централната линија на заварувањето. Јазот одредува колку материјал се користи за формирање на базенот за заварување. Премногу притисок ќе резултира во вишок материјал на горниот или внатрешниот дијаметар на заварената цевка од не'рѓосувачки челик. Од друга страна, сериозно или мало погрешно поставување на заварувањето може да доведе до слаб изглед на заварувањето.
И во двата случаи, откако челичната лента е исечена и исчистена, таа се тркала и се испраќа до точката на заварување. Покрај тоа, течноста за ладење се користи за ладење на индукцискиот калем што се користи во процесот на греење. Конечно, некои течноста за ладење ќе се користат во процесот на екструзија. Овде, многу сила се нанесува на макара за стискање за да се избегне порозност во областа на заварувањето; Како и да е, користењето на поголема сила на стискање ќе резултира во зголемување на закопчињата (или мониста на заварување). Затоа, специјално дизајнираните секачи се користат за отстранување на закопчиња во и надвор од цевката.
Една од главните предности на процесот на заварување со висока фреквенција е дека може да обработува челични цевки со голема брзина. Како и да е, типична ситуација во повеќето зглобови за фалсификување на цврста фаза е дека не е лесно да се тестираат зглобовите на заварување со висока фреквенција доколку се користи традиционалната не-деструктивна технологија (NDT). Пукнатините за заварување може да се појават во рамни и тенки области на споеви со мала јачина. Таквите пукнатини не можат да се откриат со употреба на традиционални методи, и затоа може да немаат сигурност во некои побарувачки автомобилски апликации.
Традиционално, производителите на челични цевки избираат да го завршат процесот на заварување со заварување со лак за гас во волфрам (GTAW). GTAW создава електричен лак за заварување помеѓу две не-потрошни електроди на волфрам. Во исто време, инертен заштитен гас се воведува од пиштолот за спреј за да се заштити електродата, да се генерира јонизиран проток на плазма и да се заштити стопениот базен за заварување. Ова е воспоставен и разбран процес и ќе може да се заврши со висок квалитет на заварување.
На овој начин, успехот на процесот на заварување на фабриката за цевки од не'рѓосувачки челик зависи од интеграцијата на сите индивидуални технологии, така што мора да се третира како целосен систем. Хангао Техника (SEKO Machinery) има над 20 години искуство во производството на цевки за заварување од не'рѓосувачки челик. Покрај тоа, ние сме единствениот производител кој би можел да ја комбинира целата обработка како формирање и заварување, израмнување на мушка за заварување, светло annealing, полирање и ЕКТ. во Кина. Ако имате сомнеж во врска со Линија за производство на цевки за индустриско заварување од не'рѓосувачки челик . Само слободно контактирајте не.
