感应加热如何使产量更有效

关于不锈钢管的热处理过程，许多国家更喜欢使用具有保护气氛的明亮连续热处理炉。

由于环境中没有氧气，因此不锈钢管产生和最终产品管热处理过程中的热处理处理，因此整个不锈钢管表面都亮起来，可以优化随后的腌制过程。不锈钢管的生产过程被简化，降低了管道生产的环境污染，并改善了钢管的最终质量。

明亮的连续炉基本分为三种类型：

（1）滚子底部明亮的热处理炉，这种炉类型适用于大规格，大量的钢管热处理，小时输出超过1.0吨。可以使用的保护气体是高纯度氢，氨分解和其他保护气体。它可以配备对流冷却系统，以更快地冷却钢管。

（2）网状皮带类型明亮的热处理炉，这种炉类型适用于小直径的薄壁精密钢管，小时输出约为0.3-1.0吨，处理钢管的长度最多可达40米，也可以处理成一卷毛细管。

（3）式消声型明亮的热处理炉，安装在连续架上的钢管，用消声管加热，可以以较低的成本处理高质量的小直径薄壁钢管，每小时约0.3吨或更多。

现在，Hangao更多地提倡使用更高效，更广泛的电磁感应型明亮退火炉。感应加热在各个领域都越来越广泛，并且使用频率越来越高，那么您知道哪些优势和缺点？

1。工件不需要整体加热，并且可以在本地选择性加热，因此功耗较少，工件变形很小。

2。加热速度很快，这可以使工件在很短的时间内，即使在1秒钟之内就达到所需温度。因此，工件的表面氧化和脱氧化较轻，大多数工件不需要气体保护

3。可以通过根据需要调整设备的工作频率和功率来控制表面硬化层。因此，硬化层的马氏体结构更细，硬度，强度和韧性更高。

4。通过感应加热进行热处理后的工件在表面的硬层下方具有较厚的延伸延展性区域，并且具有更好的压缩内部应力，从而使工件的疲劳性抗性和破坏能力更高。

5。易于安装在生产线上，易于实现机械化和自动化，易于管理，可以有效地减少运输，节省人力，提高生产效率。

6。易于使用，易于操作，可以随时打开或停止。并且没有预热。

7。可以手动操作，半自动和全自动；它可以连续工作很长时间，可以立即使用。它有利于在电源的低价期间使用设备。

8。高功率利用，环境保护和节能，安全可靠。

同时，它也有一些缺点。例如，设备更为复杂，单个输入的成本相对较高，互换性和适应性的感应零件（感应环）较差，并且不适合在某些复杂形状上应用。但是它的全面指数是好的，优势显然超过了缺点。因此，诱导加热是目前金属加工的主要过程。