A saldatura Laser hè un metudu di saldatura alta è precisa chì usa un fasciu di a densità di alta-densità Oghje, saldatura Laser hè stata stateurdatu in diverse l'industrie, cum'è: Parture elettroniche, fabricazione autolinobile è un attruciatu è altre ingluttivi industriali. Tuttavia, in prucessu di saldatura Laser, certi sfetti o prudutti difetti inevitabilmente appariscenu. Solu cun cumprentu questi pitfalls è amparonu di evità di elli pò u valore di a saldatura di u laser per esse megliu utilizati megliu. Oghje, Machine Hangao (SEKO MERMINE) A squadra vi porta un panatu di alcuni principali di prublemi quandu si svolge quandu u saldamentu laser. A nostra squadra hà più di 20 anni di sperienza in a pipa di u pipe industriale è a so macchina furmante. Se ci hè un bisognu o dubbiu Cambia a linea di laser industriale tubine , Benvenuti à cuntatte cuntaccatici.
10 difetti saldati cumuni, e so cause è e soluzioni sò a seguente:
1. Spattero saldatu
U Spuct hà pruduttu da u saldamentu laser afecta seriamente a qualità di a superficia di u cucitura di salva, chì pò contaminà è dannu a lente. A performance generale hè: Dopu chì a saldatura di u laser hè finita, parechje particelle metalliche apparse in a superficia o di u travagliu, è aderisce a superficia o di u travagliu di u materiale.
Cause di Splashing:
U materiale processatu o a superficia di u più forte ùn hè micca pulitu, ci sò scacchi d'oliu o funziunali, o pò esse causatu da a vulatilizazione di u materiale.
Soluzione:
A. Paga l'attenzione à a pulizia di i materiali o di i travaglii prima di saldatura di laser.
B. Splash hè direttamente ligata à a densità di u putere. U riduzzione in modu appropriatu a saldatura pò riduce spatteru.
2. Crack
I cracks pruduciuti da a saldatura di laser continuu sò principalmente cracks termali, cum'è cristoli cristalli è cracks di liquefazione.
Ragioni di crepa:
Principalmente dovutu à u shrinkage eccessivu prima chì a saldatura ùn hè micca cumplettamente solidificata.
Soluzione:
Misura cum'è u filu di filu è chì a preezzione ponu riduce o eliminà i cracks.
3. Stoma
Pori nantu à a superficia di u sema di saldatura sò difetti relativamente faciuli in saldatura di laser.
Cause di a porosità:
A. A piscina di u fucile di a saldatura di laser hè prufonda è stretta, è a velocità di rinfrescante hè veloce. U gasu generatu in a piscina famosa liquida ùn hà micca tempu per overflow, chì porta facilmente à a furmazione di i pori.
B. A superficia di u sema di saldatura ùn hè micca pulita, o u vapore di zincu di a foglia galvanizzata.
Soluzione:
Pulite a superficia di u workpiedu è a superficia di u saldamentu prima di saldà per migliurà a vulattazione di zincu quandu calentava. Inoltre, a direzione di colazione affettanu ancu a generazione di i buchi di l'aria.
4. Undercut
Undercut refers to: the seled selate ùn hè micca bè cumpleta cù u metal di Base, ci hè un groove, a prufundità hè più grande di 0,5mm, è a lunghezza totale hè più grande, o più grande.
Motivu di u sottostruzzione:
A. A velocità di u saldatura hè troppu veloce, è u metal liquidu in u locu ùn serà micca reformatu micca nantu à a parte postale di u picculu burale, furmendu sottochione nantu à i dui lati di e saldate.
B. Se l'assemblea di a cunghjunzione hè troppu grande, u metallu fendutu in u filu di a cumuna hè ridutta, è sottuticu hè ancu propensu.
C. À a fine di u saldatura Laser, se u tempu di Dromba Energia hè troppu fast, u picculu burato hè faciule à colapice, chì hà ancu causatu undercut locale.
Soluzione:
A. Cuntrolla u putere di trasfurmazioni è a velocità di a macchina di saldatura laser per evità sottolineà.
B. U sottostore di u saldatu truvatu in l'ispezione pò esse pulita, pulita è riparata per fà scuntrà i requisiti di u standard di accettazione.
5. Accumulazione di saldatura
U sema di u saldamentu hè ovviamente sopravvia, è u sema di saldà hè troppu altu quandu u riempimentu.
Cause di Accumulazione Weld:
A velocità di alimentazione di filu hè troppu veloce veloce o saldatura hè troppu lenta durante a saldatura.
Soluzione:
Aumentà a velocità di saldatura o riduce u filu di alimentazione di u filu, o riduce u putere laser.
6. A deviazione di saldatura
U metallu di saldamentu ùn si solidificà micca in u centru di a struttura cumuna.
Motivi di sta situazione:
Posizione imprecisa durante a saldatura, o un tempu di saldatura di salvezza di saldatura è di salvezza di u filu di salvezza.
Soluzione:
Aghjustate a pusizione di saldatura, o aghjustà u tempu di saldatura di a riparazione è a pusizione di u filu di salvezza, è ancu a pusizione di a lampada è u fastu di saldatura.
7. A depressione saldata
A saldatura si riferisce à u fenomenu chì a superficia di u metallu saldatu hè depressu.
Cause di saldatura di salve:
Durante marino, u centru di l'articula di u sdallatore hè poviru. U centru di u locu di u luminu hè vicinu à u platu più bassu è devia di u centru di u sema di u saldamentu, causendu parte di u metallu di basa.
Soluzione:
Aghjustà a currispondenza di u filamentu ligeru.
8. Formazione di saldatura povera
A furmazione povera include in rippe i poli poveri, soli inbbi, transizione inigeschi trà i metalli pagani è i metalli pochieri, è i saldamenti irgi, pagani.
La ragione di sta situazione:
Quandu u SEAM WELD hè braded, u filu d'alimentazione hè inestabile, o a luce ùn hè micca cuntinua.
Soluzione:
Aghjustà a stabilità di u dispusitivu.
9. Saldatura
U saldatu di a saldatura à: Quandu a travione di e salvezza cambia assai, saldà o in forma irregulare hè propensu à apparisce à u cantonu.
Cause:
Pista di a cosa cambia assai, è l'insegnamentu hè unege.
Soluzione:
Saldate sottu i migliori paràmetri, aghjustate l'angolo di vista per fà i cantoni coherenti.
10. Inclusione di a superficia slag
Inclusioni di Slating Slating di a superficia si riferiscenu à: Durante u prucessu di saldatura, a pelle di a pelle slag per l'esternu prisentemu principalmente trà e strant.
Ragio analisi di l'inclusione di a superficie di a superficie:
A. Durante a saldatura multi-strata multi-pass-pass, u revestimentu di l'interlayer ùn hè micca pulita; o a superficia di a capa previ di saldatura ùn hè micca liscia o a superficia di u saldamentu ùn cumple micca i requisiti.
B. Tecniche di l'operazione di Saldatura di Salding IMPROPU cum'è l'energia di ingressu di salvezza bassa è una velocità di saldatura rapida.
Soluzione:
A. Sceglite una velocità attuale di saldatura è di saldatura raziunale. U revestimentu di l'interlayer deve esse puliti durante a saldatura multi-pass-pass-pass-pass-pass-pass-pass.
B. Sgrossendu per sguassà u cossu di saldatura cù l'inclusione di slag in a superficia, a saldatura di a riparazione se ne necessariu.
