Pregledi: 0 Autor: Uređivač web mjesta Objavljivanje Vrijeme: 2023-05-16 Podrijetlo: Mjesto
Lasersko zavarivanje je visoka učinkovitost i precizna metoda zavarivanja koja kao izvor topline koristi laserski snop visoke energije. Danas se lasersko zavarivanje široko koristi u raznim industrijama, poput: elektroničkih dijelova, proizvodnje automobila, zrakoplovnih i drugih industrijskih proizvodnih polja. Međutim, u procesu laserskog zavarivanja neizbježno će se pojaviti neki nedostaci ili neispravni proizvodi. Samo u potpunosti razumijevanjem ovih zamki i učenjem kako ih izbjegavati može se bolje iskoristiti vrijednost laserskog zavarivanja. Danas, Tim Hangao Tech (SEKO MACHINERY) dovodi vas na pregled nekih glavnih problema koji se javljaju prilikom laserskog zavarivanja. Naš tim ima preko 20 godina iskustva u automatskom stroju za valjanje i formiranje industrijskih cijevi. Ako postoji potreba ili sumnja u Industrijska laserska zavarivačka linijska linijska linijska linijska linijska linijska cijev , dobrodošli da nas kontaktiraju.
10 uobičajenih oštećenja laserskog zavara, njihovi uzroci i rješenja su sljedeći:
1. prskanje zavara
Prosiranje proizvedeno laserskim zavarivanjem ozbiljno utječe na površinsku kvalitetu šava zavarivanja, što može kontaminirati i oštetiti leću. Opća performansa je: Nakon završetka laserskog zavarivanja, mnoge metalne čestice pojavljuju se na površini materijala ili radnog dijela i pridržavaju se površine materijala ili obrađivanja.
Uzroci prskanja:
Prerađeni materijal ili površina obrada se ne očiste, postoje mrlje nafte ili zagađivači ili ga mogu uzrokovati isparavanje samog materijala.
Otopina:
A. Obratite pažnju na materijale za čišćenje ili radne dijelove prije laserskog zavarivanja.
B. Splash je izravno povezan s gustoćom snage. Na odgovarajući način smanjenje energije zavarivanja može smanjiti prskanje.
2. Pukotina
Pukotine proizvedene kontinuiranim laserskim zavarivanjem uglavnom su toplinske pukotine, poput kristalnih pukotina i pukotina ukapljenja.
Razlozi pukotina:
Uglavnom zbog pretjeranog skupljanja prije nego što se zavari nije u potpunosti očvrsnuo.
Otopina:
Mjere poput punjenja žica i predgrijavanja mogu smanjiti ili ukloniti pukotine.
3. Stoma
Pore na površini šava zavarivanja relativno su lako oštećenja u laserskom zavarivanju.
Uzroci poroznosti:
A. Rastaljeni bazen laserskog zavarivanja je dubok i uzak, a brzina hlađenja je brza. Plin generiran u tekućem rastopljenom bazenu nema vremena za preljev, što lako dovodi do stvaranja pora.
B. Površina šava zavarivanja nije očišćena, ili cink para pocinčanog lima isparava.
Otopina:
Očistite površinu radnog komada i površinu zavarivanja prije zavarivanja kako biste poboljšali hlapljivu cink kada se zagrijava. Osim toga, smjer puhanja također će utjecati na stvaranje zračnih rupa.
4. Undercut
Undercut se odnosi na: šav za zavarivanje nije dobro kombinirano s osnovnim metalom, postoji utor, dubina je veća od 0,5 mm, a ukupna duljina veća je od 10% duljine zavarivanja ili veća od duljine koja zahtijeva standard prihvaćanja.
Razlog za podcjenjivanje:
A. Brzina zavarivanja je prebrza, a tekući metal u zavarivanju neće se preraspodijeliti na stražnjoj strani male rupe, formirajući podrez s obje strane zavara.
B. Ako je montažni jaz u zglobu prevelik, rastaljeni metal u punjenju zgloba se smanjuje, a podcjenjivanje je također sklono.
C. Na kraju laserskog zavarivanja, ako je vrijeme pada energije prebrzo, malu rupu je lako srušiti, što će također uzrokovati lokalni podrez.
Otopina:
A. Upravljajte obradu snage i podudaranja brzine laserskog stroja za zavarivanje kako biste izbjegli podrezavanje.
B. Podcjenjivanje zavara pronađenog u inspekciji može se polirati, očistiti i popraviti kako bi se udovoljilo zahtjevima standarda prihvaćanja.
5. akumulacija zavara
Šam zavarivanja očito je prepun, a šav zavarivanja je previsok prilikom punjenja.
Uzroci akumulacije zavara:
Brzina hranjenja žice je prebrza ili je brzina zavarivanja prespora tijekom zavarivanja.
Otopina:
Povećajte brzinu zavarivanja ili smanjite brzinu dovođenja žice ili smanjiti lasersku snagu.
6. Odstupanje zavarivanja
Metal zavarivanja neće se učvrstiti u sredini zglobne konstrukcije.
Razlozi ove situacije:
Netočno pozicioniranje tijekom zavarivanja ili netočno vrijeme zavarivanja i poravnavanje žice zavarivanja.
Otopina:
Podesite položaj zavarivanja ili podesite vrijeme zavarivanja za zavarivanje i položaj žice zavarivanja, kao i položaj svjetiljke, žicu zavarivanja i šava za zavarivanje.
7. Depresija zavarivanja šava
Potop zavarivanja odnosi se na fenomen da je površina metala zavarivanja depresivna.
Uzroci potonuća zavara:
Tijekom lemljenja, središte zgloba lemljenja je loš. Sredina svjetlosne točke blizu je donje ploče i odstupa od središta šava zavarivanja, uzrokujući da se dio baznog metala rastopi.
Otopina:
Prilagodite podudaranje laganog filamenta.
8. Loše formiranje zavara
Loše formiranje zavarivanja uključuje: loše valove zavarivanja, neravne zavare, neravni prijelaz između zavara i baznih metala, loših zavara i neravnih zavara.
Razlog ove situacije:
Kad je šav zavarivanja ležen, hranjenje žice je nestabilno ili svjetlost nije kontinuirano.
Otopina:
Prilagodite stabilnost uređaja.
9. Zavarivanje
Perlica zavarivanja odnosi se na: kada se putanja zavarivanja uvelike promijeni, zavarivanje perle ili neravnomjerno oblikovanje sklon je pojavljivanju na uglu.
Uzroci:
Trag šava uvelike se mijenja, a učenje je neujednačeno.
Otopina:
Zavarivanje ispod najboljih parametara, prilagodite kut gledišta kako bi uglovi bili koherentni.
10. Uključivanje površinske šljake
Površinske inkluzije šljake odnose se na: Tijekom postupka zavarivanja, kožne šljake koje se mogu vidjeti izvana uglavnom se pojavljuju između slojeva.
Razumna analiza uključivanja površinske šljake:
A. Tijekom višeslojnog zavarivanja s više prolaza, međuslojni premaz nije čist; ili površina prethodnog sloja zavara nije glatka ili površina zavarivanja ne zadovoljava zahtjeve.
B. Nepravilne tehnike rada zavarivanja poput niske ulazne energije zavarivanja i prebrze brzine zavarivanja.
Otopina:
A. Odaberite razumnu struju zavarivanja i brzinu zavarivanja. Interlayer premaz mora se očistiti tijekom višeslojnog višeslojnog zavarivanja.
B. Mrežanje za uklanjanje šava zavarivanja sa šljakom na površinu, popravite zavarivanje ako je potrebno.