Le soudage au laser est une méthode de soudage à haute efficacité et précise qui utilise un faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur. Aujourd'hui, le soudage au laser a été largement utilisé dans diverses industries, telles que: pièces électroniques, fabrication automobile, aérospatiale et d'autres domaines de fabrication industrielle. Cependant, dans le processus de soudage au laser, certains défauts ou produits défectueux apparaîtront inévitablement. Ce n'est qu'en comprenant pleinement ces pièges et en apprenant à les éviter que la valeur du soudage au laser peut être mieux utilisée. Aujourd'hui, L'équipe de Hangao Tech (Seko Machinery) vous amène à avoir un aperçu de certains problèmes principaux qui se produisent lors du soudage au laser. Notre équipe a plus de 20 ans d'expérience dans la machine automatique de roulement et de formation de tuyaux industriels. S'il y a un besoin ou un doute sur Machine de conduits de conduite de la ligne de moulin à tube de soudage au laser industriel , bienvenue pour nous contacter.
10 Défauts de soudure laser communs, leurs causes et solutions sont les suivantes:
1. Éclaboussures de soudure
Les éclaboussures produites par le soudage au laser affectent sérieusement la qualité de surface de la couture de soudure, qui peut contaminer et endommager l'objectif. La performance générale est: une fois le soudage au laser terminé, de nombreuses particules métalliques apparaissent à la surface du matériau ou de la pièce et adhèrent à la surface du matériau ou de la pièce.
Causes d'éclaboussures:
Le matériau transformé ou la surface de la pièce n'est pas nettoyé, il y a des taches d'huile ou des polluants, ou elle peut être causée par la volatilisation du matériau lui-même.
Solution:
A. Faites attention aux matériaux de nettoyage ou aux pièces avant le soudage au laser.
B. Splash est directement lié à la densité de puissance. La réduction de l'énergie de soudage de manière appropriée peut réduire les éclaboussures.
2. Crack
Les fissures produites par le soudage au laser continu sont principalement des fissures thermiques, telles que les fissures en cristal et les fissures de liquéfaction.
Raisons des fissures:
Principalement en raison d'un retrait excessif avant que la soudure ne soit complètement solidifiée.
Solution:
Des mesures telles que le remplissage du fil et la préchauffage peuvent réduire ou éliminer les fissures.
3. Stomie
Les pores à la surface de la couture de soudure sont des défauts relativement faciles dans le soudage au laser.
Causes de porosité:
A. Le pool fondu de soudage au laser est profond et étroit, et la vitesse de refroidissement est rapide. Le gaz généré dans la piscine en fusion liquide n'a pas le temps de déborder, ce qui conduit facilement à la formation de pores.
B. La surface de la couture de soudure n'est pas nettoyée ou la vapeur de zinc de la feuille galvanisée s'évapore.
Solution:
Nettoyez la surface de la pièce et la surface de la soudure avant le soudage pour améliorer la volatilisation du zinc lorsqu'elle est chauffée. De plus, la direction de soufflage affectera également la génération de trous d'air.
4. Mauvêtre
Undercut fait référence à: La couture de soudage n'est pas bien combinée avec le métal de base, il y a une rainure, la profondeur est supérieure à 0,5 mm et la longueur totale est supérieure à 10% de la longueur de soudure, ou supérieure à la longueur requise par la norme d'acceptation.
Raison de mine:
A. La vitesse de soudage est trop rapide et le métal liquide dans la soudure ne sera pas redistribué à l'arrière du petit trou, formant des contre-dépouilles des deux côtés de la soudure.
B. Si l'écart d'assemblage de l'articulation est trop grand, le métal fondu dans le remplissage de l'articulation est réduit et la sous-cutation est également sujette à se produire.
C. À la fin du soudage au laser, si le temps de chute d'énergie est trop rapide, le petit trou est facile à effondrer, ce qui entraînera également une contre-dépouille locale.
Solution:
A. Contrôlez la puissance de traitement et la correspondance de vitesse de la machine de soudage au laser pour éviter la sous-cutation.
B. La contre-dépouille de la soudure trouvée dans l'inspection peut être polie, nettoyée et réparée pour la faire répondre aux exigences de la norme d'acceptation.
5. Accumulation de soudure
La couture de soudure est évidemment trop remplie et la couture de soudure est trop élevée lors du remplissage.
Causes d'accumulation de soudure:
La vitesse d'alimentation du fil est trop rapide ou la vitesse de soudage est trop lente pendant le soudage.
Solution:
Augmentez la vitesse de soudage ou réduisez la vitesse d'alimentation du fil, ou réduisez la puissance du laser.
6. Déviation de soudage
Le métal de soudure ne se solidifiera pas au centre de la structure articulaire.
Raisons de cette situation:
Positionnement inexact pendant le soudage ou le temps de soudage de remplissage inexact et l'alignement du fil de soudage.
Solution:
Réglez la position de soudage ou réglez le temps de soudage de réparation et la position du fil de soudage, ainsi que la position de la lampe, le fil de soudage et la couture de soudage.
7. Dépression de couture de soudure
Le naufrage de la soudure fait référence au phénomène que la surface du métal de soudure est déprimée.
Causes de la soudure couler:
Pendant le brasage, le centre de l'articulation de la soudure est médiocre. Le centre du point lumineux est proche de la plaque inférieure et s'écarte du centre de la couture de soudure, provoquant la fonte d'une partie du métal de base.
Solution:
Ajustez la correspondance du filament lumineux.
8. Mauvaise formation de soudure
Une mauvaise formation de soudure comprend: de mauvaises ondulations de soudure, des soudures inégales, une transition inégale entre les soudures et les métaux de base, les soudures médiocres et les soudures inégales.
La raison de cette situation:
Lorsque la couture de soudure est brasée, l'alimentation du fil est instable ou la lumière n'est pas continue.
Solution:
Ajustez la stabilité de l'appareil.
9. Soudage
La perle de soudure fait référence à: lorsque la trajectoire de soudure change considérablement, une perle de soudure ou une formation inégale est susceptible d'apparaître dans le coin.
Causes:
La piste de couture change considérablement et l'enseignement est inégal.
Solution:
Souder sous les meilleurs paramètres, ajustez l'angle de vue pour rendre les coins cohérents.
10. Inclusion de scories de surface
Les inclusions de scories de surface se réfèrent à: Pendant le processus de soudage, les inclusions de scories cutanées qui peuvent être vues de l'extérieur apparaissent principalement entre les couches.
Analyse de la raison de l'inclusion des scories de surface:
A. Pendant le soudage multicouche multicouche, le revêtement intercouche n'est pas propre; ou la surface de la couche de soudure précédente n'est pas lisse ou la surface de la soudure ne répond pas aux exigences.
B. Techniques de fonctionnement de soudage incorrectes telles que l'énergie d'entrée de soudage faible et la vitesse de soudage trop rapide.
Solution:
A. Choisissez un courant de soudage raisonnable et une vitesse de soudage. Le revêtement intercouche doit être nettoyé lors du soudage multicouche multicouches.
B. Grincer pour retirer la couture de la soudure avec l'inclusion des scories sur la surface, réparez le soudage si nécessaire.
