Görülenler: 0 Awtor: Sahypany redaksiýa wagtynda: 2023-055-16 gezek: Saýty
Lazer kebşirlemek, ýokary energiýa-gykylyk laziýasyny ýylylyk çeşmesi hökmünde ulanýan ýokary netijeli we takyk kebşirleýiş usulydyr. Häzirki wagtda LASER Kärdeşlikleri dürli pudaklarda dürli pudaklarda ulanyldy: elektron bölekler, enjamlar, izotma we beýleki senagat önümçilik meýdanlary. Şeýle-de bolsa, laser keşlinde käbir kemçilikler ýa-da täsirli önümler gazanyljak işde bolýar. Diňe bu çatryklary we olardan gaça durmagy öwrenmek bilen, lazer kebşirleýişiniň gymmatlygy has gowy ulanylyp bilner. Bu gün, Godanyň tehnologiýasy (Soo seko) topar, lazer kebşirleýji bolanda käbir esasy meselelere päsgelçilik döredýär. Toparymyzyň awtomatiki turbageçirijisi togtadylýar we enjamlaşdyrýan maşynda 20-den gowrak tejribe toplady. Zerur ýa-da şübhe bar bolsa Senagat lazery laser turbasty flotum bitsizlik enjamy , biziň bilen habarlaşmak üçin hoş geldiňiz.
10 umumy laser kelle kemçilikleri, olaryň sebäpleri we çözgütleri aşakdakylardyr:
1. Kebşirlemek Spebeater
Laser kebşirleýji lapşany hapa we zaýalap biljek Weld teamyň daşky görnüşine çynlakaý täsir edýär. Umumy ýerine ýetiriş: Laser kebşirleýiş tamamlanandan soň köp metal böeselek ýa-da işligiň üstünde ýa-da iş ýerinde köp metal bölejikde ýa-da iş bölegine ýa-da iş ýerleriniň ýüzüne paýlanýar.
Pyrlanmagyň sebäpleri:
Işiň işleýşi ýa-da iş böleginiň arassalanman arassalanmaýar, nebit tegmuşlary ýa-da hapalananlar bar, ýa-da materialyň keşbleri bar.
Çözüw:
A. lazer kebşirlemekden öň materiallary ýa-da iş ýerlerine üns beriň.
B. SPLASH güýç dykyzlygy bilen gönüden-göni baglanyşyklydyr. Kebşirleýiş energiýa üpjünçiligini laýyklaşdyrýan energiýa sarp edip biler.
2. Döwük
Üznüksiz loser kebşirleri tarapyndan öndürilen döwükler, kristal därikler we suwuklandyryşa çykmak ýaly termiki çyrlar esasan ýylylyk çökýär.
Egrüçleriň sebäpleri:
Esasan kebşirlemezden ozal aşa gysylmazlygy sebäpli.
Çözüw:
Sim doldurmak we aralygy ýa-da aralygy döwmek ýa-da çatryklary bozup ýa-da ýok edip biler.
3. Stoma
Weld tikininiň üstünde gözenekler laser kebşirleýişinde birneme aňsat kemçiliklerdir.
Gözegçiligiň sebäpleri:
A. Lazer kebşirlemek çuň howzy çuň we dar, sowadyş tizligi çaltdyr. Suwuk Milli Malen polbuň üstünde döredilen howuzda köp sanly howanyň emele getirmegine eltmäge wagty ýok, bu aňsatlyk howuzyna eltýär.
B. Veld tikişiniň ýüzi arassalalyp ýa-da galvanizirlenen kameranyň shapory bugarýar.
Çözüw:
Halanda zinkizizasiýasyny wizaşyrmamizizasiýasyny kämilleşdirmäge kebşilmegini kämilleşdirmezden ozal iş giňişligini we kebşiriň ýüzüni arassala. Mundan başga-da, ösüş ugry howa deşikleriniň nesiline hem täsir eder.
4. Kesgitlemek
Gaýtadan aýdylanda, kebşirleýiş şekili gaty gowy birleşdirilmeýär, çuňňur 0,5mm beýikdir we jemi 0,5mm uludyr we umumy uzynlykdaky uzynlygyň 10% -den uly ýa-da kabul ediş standartynyň 10% -den uly ýa-da kabul ediş standartynyň 10% -den uly ýa-da kabul ediş standartynyň 10% -den uly ýa-da kabul ediş standartynyň 10% -den uly ýa-da kabul ediş standartyna has köp.
Actutis sebäbesi:
A. Kebşirleýmiň tizligi gaty çalt, we kelde suwuk metal köne we kebşuň iki gapdalynda aşyrga alynmagy bilen deňleşdirilmez.
B. Bilelikdäki ýygnak binasy gaty uly bolsa, bitewi şonda deň-täk metal azalýar, togtadylýar, aşa baha bermek hem meýletin bar.
Caser Wegelingiň ahyrynda, Energetika üçin wagtym gaty çalt bolsa, ýerli kazyýet işi ýerine ýetirýän mahaly kiçi deşik.
Çözüw:
A. Gyssagly hakymdan gaça durmak üçin lazer kebşirleýiş enjamynyň gaýtadan işlemegi we tizligini dolandyryň.
B. Gözegçiliginde kebşirleýiş işine tapylan, kabul ediş standartynyň talaplaryna laýyk gelmek üçin simsiz, arassalanyp we abatlamak, arassalanyp we abatlamak üçin arassalanyp bolar.
5. West ýygnamak
Wold tikişleri, elbetde doldurylýar we doldurylanda kebşli tikişler gaty ýokarydyr.
Kebşun ýygnamagyň sebäpleri:
Sim iýmitlendiriş tizligi kebşirleýiş wagtynda gaty çalt ýa-da kebşirleýiş tizligi gaty haýal.
Çözüw:
Kebşirleýiş tizligini ýokarlandyrmak ýa-da sim iýmitlendiriş tizligini azaltmak ýa-da lazer güýji azaltmak.
6. kebşirlemek gyşarmagy
Kebşirlenen metal bilelikdäki gurluşyň merkezinde berkitmez.
Bu ýagdaýyň sebäpleri:
Kebşirleýiş döwründe ýa-da kebşirleýiş wagty we kebşirleýiş wagty kebşirleýiş wagtynda we kebşirleýiş kebşirleýişinde nädogry doldurmak.
Çözüw:
Kebşirleýiş pozisiýasyny sazlaň ýa-da kebşirleýjiniň abatlaýyş işlerini, tüpeňsiz simiň pozisiýasyna, çyranyň we kebşirleýiş tohumynyň ýagdaýy sazlaşykly.
7. Wold Seam Depressiýa
Kebşirlemek hyjuwly metal ýüzüne depressiýa düşýän hadysany aňladýar.
Kebşirlenen çümdürmegiň sebäpleri:
Brazer wagtynda, lehimiziň merkezi pes. Lighteňil ýeriň merkezi aşaky metaldan iň pes plastinkadan ýakyn we bazanyň bir bölegine düşýär we esasy metalyň bir bölegine eremegine sebäp bolýar.
Çözüw:
Ýeňil filament gabat gelýänleri sazlaň.
8. Garyp kebşirlemek
Ergin taýdan ýaýramagy öz içine alýar: garyp kebşik kebşirsiz, deňsiz kebşle, kärekler we baz palisalarynyň, garyp toýnaklary we biynjalyk däl kellekler.
Bu ýagdaýyň sebäbi:
Wold tuse bezelende, sim iýmitlendirmek durnuksyz ýa-da ýagtylyk üznüksiz däl.
Çözüw:
Enjamyň durnuklylygyny sazlaň.
9. Walding
Webd mekany öz içine alýar: kebşli monjuk ýa-da birleşdirilmedik kebşek monjugy ýa-da deň däl emele gelişiň burçunda görünýändigi aýdylýar.
Sebäpler:
Taýgasy tikişi gaty üýtgeýär we öwretmek deň däl.
Çözüw:
Iň gowy parametrleriň aşagynda, burçlary bellige almak üçin naryň burçuny sazlaň.
10. 'Syb' plakat goşulmagy
Ýerüsti çyzgylar öz içine alýar: kebşirleýiş proseside daşyndan görmek gurallary esasan gatçylaryň arasynda görünip bilinjekdigi üçin berk hapalyşlar.
Ulagyň slawl goşulmagynyň sebäbi:
A. Köp gatlakly köp generaly köp generaly köp generatiw kebşirlemek wagtynda arassaçylyk arassa däl; ýa-da kebşiň öňki gatlakynyň üstü, tekiz ýa-da kebşirleýmanyň ulanylmagy talaplara laýyk gelmeýär.
B. Kebşirleýiş energiýasynyň energiýasy we gaty çalt kebşirleýiş tizligi ýaly nädogry kebşirleýiş proseduralary.
Çözüw:
A. Möhüm kebşirleýiş häzirki we kebşirleýiş tizligini saýlaň. Köp gatlakly köp gatly kebşirleýiş wagtynda örtükli örtük arassalanmalydyr.
B. pyçak bilen pyçakly kals bilen aýyrmak üçin üýşmek, zerur bolsa, wekili abatlamak.