Meenung: 0 Autor: Site Editor Verëffentlechung Zäit: 2023-05-16 Hierkonft: Site
Laser Welding ass eng Héicheffizienz an expizzend Bewegung Method déi en héije Energy-Dtensitéit benotzt, Lasere Véierzellung wéi eng Hëtztquell. Haut ass et méi well vill Indien ginn a verschiddene Indadréiert, sou wéi d'Eelustronen, Autosaart Fabrikatioun an aner Industriatiounslager, Arbechtslager a aner Industriatiounslager, Aripspace krut, Theroraging Felge. Wéi och ëmmer, am Prozess vun der Laser meldeting, puer Defekten oder Defekt Produkter ginn zwangsleefeg erschéngt. Nëmme mat vollem Pitfäll ze verstoen an ze léieren wéi ze vermeiden datt se vermeiden datt de Wäert vum Laser net besser ginn. Haut. Hangao Tech (Seeboisen Maschinnen) Team bréngen Iech en Iwwerbléck vun e puer Haaptproblemer ze hunn. Eis Equipe huet iwwer 20 Joer Erfahrung an automatesch industrielle Pipel rullt an d'Form. Wann et braucht oder Zweifel Industriell Laser Wipping Tube MCDust Zaldow d'Masch Makel , häerzlech kontaktéiert eis.
10 gemeinsam Laser Weld hunn hir Ursaachen an d'Léisunge wéi follegt gemaach:
1. WELD SPATTER
Den Weter huet duerch Laser ausgeglachene produzéiert, beaflosst d'Uewerfläch vum Kehlze vum Kehl, deen d'Lens kontaminéiert a beschiedegt gëtt. Déi allgemeng Leeschtung ass: Nom Laser Schweess ass fäerdeg, vill Metalpartikelen op der Uewerfläch vum Material oder dem Workpiewenz ass, an op d'Uewerfläch vum Material oder op der Uewerfläch.
Ursaachen vun der Spritzen:
De verkleet Material oder der Uewerfläch vum Workpuerce gëtt net gebotzt, et ginn Ueleg Flecken oder Pollutanten, oder et kann duerch d'Volatiliséierung vum Material selwer verursaacht ginn.
Léisung:
A. Opmierksamkeet op d'Botzen vun de Botzen oder d'Aarbechtsperces virum Laser Schweess.
B. Spraas ass direkt mat Kraaftdicht am Zesummenhang. Entspriechend Ausféierung vun Onkraut Energie kann Spatz reduzéieren.
2. Rëss
D'Risse produzéiert duerch kontinuéierlech Laser Wëlder si haaptsächlech thermesch Cracks, sou wéi kristal Rëss a fléissendem Krition.
Grënn fir Rëss:
haaptsächlech wéinst exzessiver Kritage ier d'Weld net komplett solidifizéiert ass.
Léisung:
Mesuren wéi Drot ausfëllen an prediéieren kann reduzéieren oder ze eliminéieren.
3. Stoma
Pore op der Uewerfläch vum Welds seam sinn relativ einfach entdecken am Laser Schweess.
Ursaachen vu Porositéit:
A. De MOLDDING PLACK VUN LASER WELDING ASS DASF A FLEINE, an d'Killversivitéit ass séier. De Gasléréiert an dem flëssege Mottzen Pool huet keng Zäit zu Iwwerbléck, déi sech liicht op d'Formatioun vun de Pose féiert.
B. D'Uewerfläch vum Welds Seam gëtt net gebotzt, oder den Zinnc Damp vun der galvaniséierter Blat verdampft.
Léisung:
Botzen d'Uewerfläch vun der Workpiece an d'Uewerfläch vum Weld ier Dir d'Volatiliséierung vun Zink verbessert wann erhëtzt. Dësen Zousätzlech hëlleft och d'Recht och nach accattenturiwwer ze beaflossen.
4. Undercut
Ënnerdosberod bezitt sech op: D'Welding Seam ass net gutt kombinéiert mat der Basis Metal, gëtt et eng Groove, d'Déift ass méi grouss wéi 0% vun der Akzeptanz.
Undercut Grond:
A. D'Oforméierung ass ze séier an an de verletzend Metall ass op dem Réck festgeluede sech, Formeren op Distréck op der Spleipps op béide Säiten.
B. Wann de Versammlungsbüro vum Gelenk ze grouss ass, ass de molten Metal an der Füllung vum Gelenk reduzéiert, an unscuting ass och ufälleg.
Zu Nees Laser halen, ob d'Energieverladung ze séier ze kréie ass einfach ze zesummebruecht, déi lokal Universruktatioun méi verléisst, verursaache mir lokal ënnerlech Informatioun.
Léisung:
A. Kontrolléiert d'Veraarbechtungskraaft an d'Geschwindegkeet passend vun der Laser Schweessmaschinn fir unzehänken ze vermeiden.
B. Den Ënnercung vum Metatt konnt an der Inspektioun fonnt ginn, gebraucht, gebotzt, ginn an friorene Standard vum Akzeptante vum Akzeptance vum Akzeptanze gerecht ze kommen.
5. Wald Akkumulation
De Weld Set Seam ass offensichtlech iwwerflësseg, an de Weldsa ass ze héich wann d'Ausfëllen.
Ursaachen vun der weld Akkumulation:
Draw Feeding Geschwindegkeet ass ze séier oder weiblech Geschwindegkeet ass ze lues wärend der Schweess.
Léisung:
Erhéicht d'Schweessgeschwindegkeet oder reduzéieren d'Drotfeedungsgeschwindegkeet, oder reduzéieren d'Laser Kraaft.
6. Schweißen Ofwäichung
DEN MELD Metal gëtt net am Zentrum vun der gemeinsamer Struktur zolidd.
GOALASNATe fir dëser Situatioun
Onverhältlech Positioun während Odding, oder ongenau filden Ausflosszäit a Schweißen Drotalriichtung.
Léisung:
Ajustéiert d'Schwësteren Positioun, oder d'Reparaturmelding Zäit an d'Positioun vum Schweess Drot, souwéi d'Positioun vun der Lampel, vermëschen, vermëschen a Schweië
7. WELD SEAM Depressioun
Weld ënnerzegoen bezitt sech op de Phänomen, datt d'Welfelkuelplang depriméiert ass.
Ursaachen vum Weld ënnerzegoen:
Wärend der Brazer, den Zentrum vum loder Jog ass aarm. Den Zentrum vun der Liichtplaz ass no bei der ënneschter Plack an ofwiesselt aus dem Zentrum vum Weldsa, verursaacht en Deel vum Basis Metal fir ze schmëlzen.
Léisung:
Ajustéieren d'Liichtfaart passend.
8. Schlecht Wëldbildung
Schlecht Veleldaktéieren enthält: Schlecht Weder Rippen, offenen Ausgeheimnisser, ownens Iwwergank tëscht Widder a Basismethen, a Basismetalle, a Basismetlelen, an d'Basismetalen
De Grond fir dës Situatioun:
Wann de Welds Seam gebratt ass, ass de Drot Feedung onbestänneg, oder d'Liicht ass net kontinuéierlech.
Léisung:
Ajustéieren d'Stabilitéit vum Apparat un.
9. Schweißen
D'Weldered bead bezitt sech op: Wann d'Weder Streck immens uerdentlech ass, welddader oder ongläiche Formulaire ass ufälleg fir am Eck ze gesinn.
Urgas zu
D'Saam Streck ännert sech amgaang, an d'Léier ass ongläich.
Léisung:
Weldt ënner de beschte Parameteren, passen d'Wénkel vun der Vue fir d'Ecker kohärent ze maachen.
10. Uewerfläch geschlof Inklusioun
Uewerfläch gesinn Emrieden dropsetzen bezeechnen: wann de Besatzungsgehalt d'Äerdverännerung Inklusiven déi vun der Baussen gesinn, déi vun der Baussen gesinn, déi aus der Beemaar gesinn gëtt.
Grond Analyse vu Uewerfläch geschlof Inklusioun:
A. Wärend Multi-Layer Multi-Passbeldung, den Telayer Beschichtung ass net propper; Oder d'Uewerfläch vun der viregter Schichtgewiicht ass net glat oder d'Uewerfläch vun der Wellung entsprécht net d'Ufuerderunge.
B. Verbreedungsmeldung Operatiounstechniken sou wéi niddreg Schweessputergie an ze séier Schweessgeschwindegkeet.
Léisung:
A. Wielt eng raisonnabel Schwëller déi aktuell a Schweessgeschwindegkeet. Den Toulayer Coating muss an der Multi-Layer Multi-Passbeld ginn.
B. Schleifen fir d'Welds Saam mat Slasen Inklusioun op der Uewerfläch ze läschen, ze flécken, waffuléieren, wa néideg.