Saldimi me lazer është një metodë me efikasitet të lartë dhe të saktë të saldimit që përdor një rreze lazer me densitet të lartë me energji të lartë si një burim nxehtësie. Sot, saldimi me lazer është përdorur gjerësisht në industri të ndryshme, të tilla si: pjesë elektronike, prodhim automobilistik, hapësirë ajrore dhe fusha të tjera prodhuese industriale. Sidoqoftë, në procesin e saldimit me lazer, disa defekte ose produkte të dëmtuara do të shfaqen në mënyrë të pashmangshme. Vetëm duke kuptuar plotësisht këto pengesa dhe duke mësuar se si t'i shmangni ato, vlera e saldimit me lazer të përdoret më mirë. Sot, Ekipi i Hangao Tech (Seko Machinery) ju sjell të keni një përmbledhje të disa problemeve kryesore që ndodhin kur saldimi me lazer. Ekipi ynë ka përvojë mbi 20 vjeçare në makinën automatike industriale të tubave dhe formimit të tubave. Nëse ka ndonjë nevojë ose dyshim rreth Makinë e kanalit të tubit të saldimit me lazer industrial , të mirëpritur të na kontaktoni.
10 Defektet e zakonshme të saldimit me lazer, shkaqet dhe zgjidhjet e tyre janë si më poshtë:
1. SPATTER
Spatter -i i prodhuar nga saldimi lazer ndikon seriozisht në cilësinë e sipërfaqes së qepjes së saldimit, e cila mund të kontaminojë dhe dëmtojë lentet. Performanca e përgjithshme është: pasi të përfundojë saldimi me lazer, shumë grimca metalike shfaqen në sipërfaqen e materialit ose pjesës së punës, dhe i përmbahen sipërfaqes së materialit ose pjesës së punës.
Shkaqet e spërkatjes:
Materiali i përpunuar ose sipërfaqja e pjesës së punës nuk pastrohet, ka njolla ose ndotës të naftës, ose mund të shkaktohet nga paqëndrueshmëria e vetë materialit.
Zgjidhja:
A. Kushtojini vëmendje materialeve të pastrimit ose pjesëve të punës para saldimit me lazer.
B. Splash është e lidhur drejtpërdrejt me densitetin e energjisë. Reduktimi i duhur i energjisë së saldimit mund të zvogëlojë shpërndarjen.
2. çarje
Acksarjet e prodhuara nga saldimi i vazhdueshëm lazer janë kryesisht çarje termike, të tilla si çarje kristali dhe çarje të lëngëzimit.
Arsyet e çarjeve:
Kryesisht për shkak të tkurrjes së tepërt para bashkimit nuk solidifikohet plotësisht.
Zgjidhja:
Masat të tilla si mbushja e telit dhe ngrohja e ngrohjes mund të zvogëlojë ose eliminojë çarje.
3. Stoma
Poret në sipërfaqen e qepjes së saldimit janë defekte relativisht të lehta në saldimin me lazer.
Shkaqet e porozitetit:
A. Pishina e shkrirë e saldimit me lazer është i thellë dhe i ngushtë, dhe shpejtësia e ftohjes është e shpejtë. Gazi i gjeneruar në pishinën e shkrirë të lëngshme nuk ka kohë të tejkalojë, gjë që çon lehtësisht në formimin e poreve.
B. Sipërfaqja e qepjes së saldimit nuk pastrohet, ose avulli i zinkut të fletës së galvanizuar avullon.
Zgjidhja:
Pastroni sipërfaqen e pjesës së punës dhe sipërfaqen e saldimit para saldimit për të përmirësuar paqëndrimin e zinkut kur nxehet. Përveç kësaj, drejtimi i fryrjes do të ndikojë gjithashtu në gjenerimin e vrimave të ajrit.
4. Undercut
Undercut i referohet: Veshja e saldimit nuk është e kombinuar mirë me metalin bazë, ekziston një zakon, thellësia është më e madhe se 0.5 mm, dhe gjatësia totale është më e madhe se 10% e gjatësisë së saldimit, ose më e madhe se gjatësia e kërkuar nga standardi i pranimit.
Arsyeja e nënvlerësuar:
A. Shpejtësia e saldimit është shumë e shpejtë, dhe metali i lëngshëm në saldim nuk do të rishpërndahet në pjesën e prapme të vrimës së vogël, duke formuar nënvlera në të dy anët e saldimit.
B. Nëse hendeku i montimit të bashkimit është shumë i madh, metali i shkrirë në mbushjen e bashkimit është zvogëluar, dhe nënvlerësimi është gjithashtu i prirur të ndodhë.
C. Në fund të saldimit me lazer, nëse koha e rënies së energjisë është shumë e shpejtë, vrima e vogël është e lehtë për tu shembur, e cila gjithashtu do të shkaktojë nënvlerësim lokal.
Zgjidhja:
A. Kontrolloni fuqinë e përpunimit dhe përputhjen e shpejtësisë së makinës së saldimit lazer për të shmangur nënvlerësimin.
B. Nënshardhja e saldimit të gjetur në inspektim mund të lëmohet, pastrohet dhe riparohet për ta bërë atë të plotësojë kërkesat e standardit të pranimit.
5. Akumulimi i saldimit
Veshja e saldimit është padyshim e mbingarkuar, dhe qepja e saldimit është shumë e lartë kur mbushet.
Shkaqet e akumulimit të saldimit:
Shpejtësia e të ushqyerit tela është shumë e shpejtë ose shpejtësia e saldimit është shumë e ngadaltë gjatë saldimit.
Zgjidhja:
Rritni shpejtësinë e saldimit ose zvogëloni shpejtësinë e të ushqyerit të telit, ose zvogëloni fuqinë e lazerit.
6. Devijimi i Saldimit
Metali i saldimit nuk do të forcohet në qendër të strukturës së përbashkët.
Arsyet për këtë situatë:
Pozicionimi i pasaktë gjatë saldimit, ose koha e pasaktë e saldimit dhe shtrirja e telit të saldimit.
Zgjidhja:
Rregulloni pozicionin e saldimit, ose rregulloni kohën e saldimit të riparimit dhe pozicionin e telit të saldimit, si dhe pozicionin e llambës, telin e saldimit dhe qepjen e saldimit.
7. Depresioni i qepjes së saldimit
Selding Weld i referohet fenomenit se sipërfaqja e metalit të saldimit është në depresion.
Shkaqet e fundosjes së saldimit:
Gjatë brazdës, qendra e bashkimit të bashkimit është e dobët. Qendra e pikës së dritës është afër pllakës së poshtme dhe devijon nga qendra e qepjes së saldimit, duke bërë që të shkrihet një pjesë e metalit bazë.
Zgjidhja:
Rregulloni përputhjen e filamentit të dritës.
8. Formimi i dobët i saldimit
Formimi i dobët i saldimit përfshin: Rrjedhat e dobëta të saldimit, bashkimet e pabarabarta, kalimi i pabarabartë midis bashkimeve dhe metaleve bazë, saldimeve të dobëta dhe bashkimeve të pabarabarta.
Arsyeja për këtë situatë:
Kur qepja e saldimit është e trashur, ushqyerja me tela është e paqëndrueshme, ose drita nuk është e vazhdueshme.
Zgjidhja:
Rregulloni stabilitetin e pajisjes.
9. Saldimi
Weld Bead i referohet: Kur trajektorja e saldimit ndryshon shumë, rruaza e saldimit ose formimi i pabarabartë është i prirur të shfaqet në qoshe.
Shkaqet:
Pista e qepjes ndryshon shumë, dhe mësimi është i pabarabartë.
Zgjidhja:
Seld nën parametrat më të mirë, rregulloni këndin e pamjes për t'i bërë qoshet koherente.
10. Përfshirja e skorjeve në sipërfaqe
Përfshirjet e skorjeve sipërfaqësore i referohen: Gjatë procesit të saldimit, përfshirjet e skorjeve të lëkurës që mund të shihen nga jashtë shfaqen kryesisht midis shtresave.
Analiza e arsyes së përfshirjes së skorjeve në sipërfaqe:
A. Gjatë saldimit me shumë shtresa me shumë shtresa, veshja interlayer nuk është e pastër; ose sipërfaqja e shtresës së mëparshme të bashkimit nuk është e lëmuar ose sipërfaqja e saldimit nuk i plotëson kërkesat.
B. Teknika të pahijshme të funksionimit të saldimit siç janë energjia e hyrjes së ulët të saldimit dhe shpejtësia shumë e shpejtë e saldimit.
Zgjidhja:
A. Zgjidhni një shpejtësi të arsyeshme të saldimit dhe shpejtësinë e saldimit. Veshje interlayer duhet të pastrohet gjatë saldimit me shumë shtresa me shumë shtresa.
B. Bluarja për të hequr qepjen e saldimit me përfshirjen e skorjeve në sipërfaqe, riparoni saldimin nëse është e nevojshme.
