Views: 0 Autors: vietnes redaktors Publicējiet laiku: 2023-05-16 izcelsme: Izvietot
Lāzera metināšana ir augstas efektivitātes un precīza metināšanas metode, kas kā siltuma avotu izmanto augstas enerģijas blīvuma lāzera staru. Mūsdienās lāzera metināšana ir plaši izmantota dažādās nozarēs, piemēram: elektroniskās detaļas, automobiļu ražošana, kosmiskā kosmiskā un citās rūpniecības ražošanas laukos. Tomēr lāzera metināšanas procesā neizbēgami parādīsies daži defekti vai bojāti produkti. Tikai pilnībā izprotot šīs nepilnības un iemācoties izvairīties no tām, var labāk izmantot lāzera metināšanas vērtību. Šodien, Hangao Tech (Seko Machinery) komanda sniedz jums pārskatu par dažām galvenajām problēmām, kas rodas, kad metināšana ir lāzera. Mūsu komandai ir vairāk nekā 20 gadu pieredze automātiskās rūpnieciskās cauruļu ripināšanas un formēšanas mašīnā. Ja ir kāda vajadzība vai šaubas par Rūpnieciskā lāzera metināšanas cauruļu dzirnavu līnijas vadu mašīna , laipni lūdzam sazināties ar mums.
10 parastie lāzera metināšanas defekti, to cēloņi un risinājumi ir šādi:
1. Metināšanas izšļakstīšana
Lāzera metināšanas radītā izšūšana nopietni ietekmē metinātās šuves virsmas kvalitāti, kas var piesārņot un sabojāt objektīvu. Vispārējā veiktspēja ir šāda: Pēc lāzera metināšanas pabeigšanas daudzas metāla daļiņas parādās uz materiāla vai sagataves virsmas un ievēro materiāla vai sagataves virsmu.
Izšļakstīšanās cēloņi:
Apstrādātais materiāls vai sagataves virsma netiek iztīrīta, ir eļļas traipi vai piesārņotāji, vai arī to var izraisīt paša materiāla iztvaikošana.
Risinājums:
A. Pievērsiet uzmanību tīrīšanas materiāliem vai darbiem pirms lāzera metināšanas.
B. Splash ir tieši saistīts ar enerģijas blīvumu. Atbilstoši samazinot metināšanas enerģiju, var samazināt izšūšanu.
2. kreka
Nepārtrauktas lāzera metināšanas radītās plaisas galvenokārt ir termiskas plaisas, piemēram, kristāla plaisas un sašķidrināšanas plaisas.
Plaisu iemesli:
Galvenokārt pārmērīgas saraušanās dēļ, pirms metinājums nav pilnībā nostiprināts.
Risinājums:
Pasākumi, piemēram, stieples pildījums un uzsildīšana, var samazināt vai novērst plaisas.
3. Stoma
Poras uz metinātās šuves virsmas ir salīdzinoši viegli lāzera metināšanas defekti.
Porainības cēloņi:
A. Izkausētais lāzera metināšanas baseins ir dziļš un šaurs, un dzesēšanas ātrums ir ātrs. Gāzei, kas rodas šķidrā izkausētajā baseinā, nav laika pārplūst, kas viegli noved pie poras veidošanās.
B. Metinātās šuves virsma netiek iztīrīta vai cinkotās loksnes cinka tvaiki iztvaiko.
Risinājums:
Pirms metināšanas notīriet sagataves virsmu un metināšanas virsmu, lai uzlabotu cinka iztvaikošanu, kad tas tiek uzkarsēts. Turklāt pūšanas virziens ietekmēs arī gaisa caurumu veidošanos.
4. Undercut
Nepietiekams izgriezums attiecas uz: metināšanas šuvi nav labi apvienots ar parasto metālu, ir rieva, dziļums ir lielāks par 0,5 mm, un kopējais garums ir lielāks par 10% no metinātās garuma vai lielāks par garumu, kas vajadzīgs pieņemšanas standartam.
Nepietiekams iemesls:
A. Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, un šķidrais metāls metinājumā netiks pārdalīts mazā cauruma aizmugurē, veidojot apakškontrolus abās metināšanas pusēs.
B. Ja locītavas montāžas sprauga ir pārāk liela, izkausētais metāls locītavas pildījumā ir samazināts, un ir arī pakļauta zemūdens samazināšanai.
C. Lāzera metināšanas beigās, ja enerģijas krituma laiks ir pārāk ātrs, mazo caurumu ir viegli sabrukt, kas arī izraisīs vietējo zemūdeni.
Risinājums:
A. Kontrolējiet lāzera metināšanas iekārtas apstrādes jaudu un ātruma saskaņošanu, lai izvairītos no zemūdens.
B. Pārbaude, kas atrodama pārbaudē, var slīpēt, notīrīt un salabot, lai tas atbilstu pieņemšanas standarta prasībām.
5. Metināšanas uzkrāšanās
Metinātā šuve ir acīmredzami pārpildīta, un metināšanas šuve ir pārāk augsta, kad piepildot.
Metināšanas uzkrāšanās cēloņi:
Stiepļu padeves ātrums ir pārāk ātrs vai metināšanas ātrums metināšanas laikā ir pārāk lēns.
Risinājums:
Palieliniet metināšanas ātrumu vai samaziniet stieples padeves ātrumu vai samaziniet lāzera jaudu.
6. Metināšanas novirze
Metinātais metāls nesaskanēs savienojuma struktūras centrā.
Šīs situācijas iemesli:
Neprecīza pozicionēšana metināšanas laikā vai neprecīzs metināšanas laiks un metināšanas stieples izlīdzināšana.
Risinājums:
Pielāgojiet metināšanas pozīciju vai pielāgojiet remonta metināšanas laiku un metināšanas stieples stāvokli, kā arī lampas, metināšanas vada un metināšanas šuves stāvokli.
7. Metinātās šuves depresija
Metināšanas grimšana attiecas uz parādību, ka metinātā metāla virsma ir nomākta.
Metināšanas grimšanas cēloņi:
Slazdošanas laikā lodēšanas locītavas centrs ir slikts. Gaismas vietas centrs atrodas tuvu apakšējai plāksnei un novirzās no metinātās šuves centra, izraisot daļu no parasta metāla izkausēšanas.
Risinājums:
Pielāgojiet gaismas kvēldiega atbilstību.
8. Slikta metināšanas veidošanās
Slikta metinājuma veidošanās ietver: sliktu metinājumu ripples, nevienmērīgas metinātas, nevienmērīgas pārejas starp metinātām metinātiem un pamatmetāliem, sliktas metināšanas un nevienmērīgas metināšanas.
Šīs situācijas iemesls:
Kad metinātā šuve ir cieta, stieples padeve ir nestabila vai gaisma nav nepārtraukta.
Risinājums:
Pielāgojiet ierīces stabilitāti.
9. Metināšana
Metināšanas lodīte attiecas uz: kad metināšanas trajektorija ievērojami mainās, metināšanas lodītes vai nevienmērīga veidošanās ir pakļauta stūrī.
Cēloņi:
Sašu celiņš ļoti mainās, un mācība ir nevienmērīga.
Risinājums:
Metināt ar labākajiem parametriem, pielāgojiet skata leņķi, lai stūri būtu saskaņoti.
10. Virsmas izdedžu iekļaušana
Virsmas izdedžu ieslēgumi attiecas uz: metināšanas procesa laikā ādas izdedžu ieslēgumi, ko var redzēt no ārpuses, galvenokārt parādās starp slāņiem.
Virsmas izdedžu iekļaušanas iemesla analīze:
A. Daudzslāņu vairāku caurlaides metināšanas laikā starpslāņu pārklājums nav tīrs; vai arī iepriekšējā metinājuma slāņa virsma nav gluda vai metiena virsma neatbilst prasībām.
B. Nepareiza metināšanas darbības paņēmieni, piemēram, zema metināšanas enerģija un pārāk ātrs metināšanas ātrums.
Risinājums:
A. Izvēlieties saprātīgu metināšanas strāvas un metināšanas ātrumu. Starpslāņu pārklājums ir jātīra daudzslāņu vairāku caurlaides metināšanas laikā.
B. Slīpēšana, lai noņemtu metināto šuvi ar izdedžu iekļaušanu uz virsmas, vajadzības gadījumā salabojiet metināšanu.