У працэсе зваркі зваркі зваркі зваркі зваркі зваркі звар'яцелі. Дэфекты зварных труб з нержавеючай сталі прывядуць да канцэнтрацыі напружання, зніжэння ёмістасці падшыпніка, скарачэння тэрміну службы і нават выклікаюць далікатны пералом. Агульныя тэхнічныя правілы прадугледжваюць, што расколіны, няпоўнае пранікненне, няпоўнае зліццё і ўключэнні павярхоўных дзындраў не дапускаюцца; Дэфекты, такія як падрэзы, унутраныя ўключэнні дзындраў і пары, не могуць перавышаць пэўнае дапушчальнае значэнне, а дэфекты, якія перавышаюць стандарт, павінны быць старанна выдалены і зварныя. рамонт. Прычыны, небяспекі і прафілактычныя меры зваркі дэфектаў звычайных зварных труб з нержавеючай сталі коратка апісаны наступным чынам.
1. Памер зваркі не адпавядае патрабаванням
Памер зваркі не адпавядае патрабаванням, у асноўным ставіцца да ўзмацнення і розніцы ўзмацнення зваркі, розніцы шырыні зваркі і розніцы шырыні, перакосу, пасля зваротнага дэфармацыі і іншых памераў, якія не адпавядаюць стандартам, няроўнай вышыні зваркі, нераўнамернай шырыні і вялікай дэфармацыі вялікага чакання. Неадпаведнасць шырыні зваркі не толькі прывядзе да таго, што з'яўленне шва будзе непрывабным, але і паўплываць на трываласць злучэння паміж швам і асноўным металам; Калі ўмацаванне зваркі занадта вялікая, гэта прывядзе да канцэнтрацыі напружання, і калі зваркі ніжэй, чым асноўны метал, ён не атрымае дастатковай арматуры. Трываласць сустаў; Няправільная бок і празмерная дэфармацыя скажае перадачу сілы і прывядзе да канцэнтрацыі стрэсу, што прывядзе да зніжэння трываласці.
Прычыны: няправільны кут скошанага або тупы край і няроўны зазор зборкі з зварнай трубы з нержавеючай сталі; неабгрунтаваны выбар параметраў зваркі; Нізкі ўзровень эксплуатацыйных навыкаў зваршчыка і г.д.
Прафілактычныя меры: выберыце адпаведны кут канаўкі і зборку; палепшыць якасць зборкі; Выберыце адпаведныя параметры працэсу зварачнага працэсу; Палепшыце ўзровень аперацыйнай тэхналогіі зваршчыка і г.д.
2. Падрэзаць
З -за няправільнага выбару параметраў працэсу зваркі або няправільнага працэсу эксплуатацыі, канаўка або дэпрэсія, утвораная пры плаўленні асноўнага металу ўздоўж шва ног, называецца падрэзаннем. Падрэза не толькі аслабляе трываласць зварнага сустава зварнай трубы, але і лёгка выклікае расколіны з -за канцэнтрацыі стрэсу.
Прычыны: галоўным чынам таму, што ток занадта вялікі, дуга занадта доўгая, кут электрода няправільны, а спосаб транспарціроўкі электрода няправільны.
Прафілактычныя меры: Выберыце адпаведную зварную току і зварачную хуткасць пры зварцы з зварачнай дугой.
Наогул кажучы, чым хутчэй хуткасць зваркі, тым даўжэй будзе цягнецца дуга наперад. Ці ёсць спосаб забяспечыць нармальную даўжыню дугі і забяспечыць эфектыўнасць, не запавольваючыся? Hangao Tech можа дапамагчы вам. Наша самаразвітае Сістэма стабілізацыі дугі электрамагнітнага кіравання , якая можа адпавядаць рознай лініі млына з нержавеючай сталі пасля рэгулявання, ва ўмовах забеспячэння нармальнай хуткасці зварачнай прылады, перацягвае дугу ў нармальнае становішча праз магнітнае поле. Гэта не ўплывае на якасць зваркі, але таксама забяспечвае эфектыўнасць вытворчасці.
3. Не пранікнуты
Няпоўнае пранікненне ставіцца да з'явы, што корань зварнага сустава не цалкам пранікаецца пры зварцы зварнай трубы з нержавеючай сталі. Няпоўнае пранікненне выкліча канцэнтрацыю стрэсу і лёгка выкліча расколіны. Важным зварным шарсам нельга мець няпоўнае пранікненне.
Прычыны: кут канаўкі або зазор занадта маленькі, тупы край занадта вялікі, а зборка дрэнны; Параметры зваркі працэсу няправільна выбіраюцца, зварачны ток занадта невялікі, хуткасць зварачнай завалы занадта хуткая; Тэхніка аперацыі зваршчыка дрэнная і г.д.
Меры засцярогі: Правільны выбар і апрацоўку памеру канаўкі, разумнае збор, забеспячэнне афармлення, выбар адпаведнай хуткасці зваркі і зваркі, паляпшэнне тэхнічнага ўзроўню зваршчыка і г.д.
4. Не злітае цалкам
Няпоўнае зліццё ставіцца да няпоўнага плаўлення і злучэння паміж шарыкам зваркі і асноўным металам або паміж шарыкам зваркі і шарыкам зваркі падчас зваркі. Адсутнасць зліцця непасрэдна зніжае механічныя ўласцівасці сустава, а сур'ёзная адсутнасць зліцця зробіць зварную структуру зусім не пераносіць.
Прычыны: у асноўным з -за высокай хуткасці і нізкага зварачнага току пры зварачных зварных трубах зваркі зваркі зваркі, увод зваркі занадта нізкі; Зварачны стрыжань эксцэнтрычны, кут паміж зварачным стрыжнем і зварным зваркі няправільны, а дуга ўказваюць; На бакавой сценцы канаўкі ёсць іржа і бруд, няпоўная ачыстка дзындраў паміж пластамі.
Прафілактычныя меры: Правільна выбірайце параметры зваркі працэсу, працуйце ўважліва, умацоўвайце чыстку праслойкі і палепшыце ўзровень навыкаў працы зваршчыка і г.д.
5. Зварачная пухліна
Зварачны камяк ставіцца да металічнага камяка, які ўтвараецца расплаўленым металам, які цячэ да немеленага асноўнага металу за межамі зваркі падчас зваркі. Зварная пацерка не толькі ўплывае на форму шва зваркі з зварнай трубы з нержавеючай сталі, але і часта мае ўключэнні дзындраў і няпоўнае пранікненне ў месцы зварнага шарыка.
Прычыны: тупы край занадта маленькі, а каранёвы зазор занадта вялікі; Зварачны ток вялікі, а хуткасць зваркі хуткая; Узровень аперацыйнага майстэрства зваршчыка нізкі і г.д.
Прафілактычныя меры: Выберыце адпаведныя параметры зваркі ў адпаведнасці з рознымі зваркімі пазіцыямі, строга кантралююць памер адтуліны зліцця і палепшыце ўзровень працоўнай тэхналогіі зваршчыка і г.д.
Зыходзячы з нашага досведу, ёсць не менш за 10 прычын. Сёння мы паглядзім першыя 5. Калі ласка, прытрымлівайцеся нашага сайта для абнаўлення.
