Wajja kubaawo obulema obumu mu nkola y’okuweta payipu eziweweevu eziweweevu. Obulemu bwa payipu eziweweevu ez’ekyuma ekitali kizimbulukuse bujja kuleetera situleesi okussa essira ku situleesi, okukendeeza ku busobozi bw’okusitula, okukendeeza ku bulamu bw’okuweereza, n’okutuuka n’okuleeta okumenya okuzibuwalirwa. Ebiragiro eby’ekikugu eby’awamu biraga nti enjatika, okuyingira okutali kujjuvu, okuyungibwa okutali kujjuvu, n’okuyingiza ebikuta ku ngulu tebikkirizibwa; Ebikyamu nga ebisaliddwa wansi, ebiteekebwa mu ssasi eby’omunda, n’obutuli tebiyinza kusukka muwendo ogukkirizibwa, n’obulema obusukka omutindo birina okuggyibwamu mu bujjuvu n’okuweerezebwa. okukanika. Ebivaako, obulabe n’engeri y’okuziyizaamu obulema bw’okuweta (welding defects) bwa payipu ezikozesebwa mu kukola ebyuma ebitangalijja (common stainless steel welded pipes) byogerwako mu bufunze bwe biti.
1. Sayizi ya weld tetuukana na bisaanyizo .
Enkula ya weld tetuukana na bisaanyizo okusinga bitegeeza enjawulo ya weld okunyweza n’okunyweza, enjawulo mu bugazi bwa weld n’obugazi, obutakwatagana, okukyukakyuka oluvannyuma lw’okuweweevu n’ebipimo ebirala ebitatuukana na mutindo, obuwanvu bwa weld obutafaanagana, obugazi obutafaanagana, n’okukyukakyuka okunene okunene okulinda. Obutakwatagana bw’obugazi bwa weld tebujja kukoma ku kuleeta ndabika ya weld obutasikiriza, naye era kukosa amaanyi g’okukwatagana wakati wa weld n’ekyuma ekikulu; Singa okunyweza weld kuba kunene nnyo, kijja kuleeta okunyigirizibwa, era singa weld eba wansi okusinga ekyuma ekisookerwako, tekijja kufuna kunyweza kimala. amaanyi g’ekiwanga; Oludda olukyamu n’okukyukakyuka okuyitiridde bijja kukyusakyusa okutambuza amaanyi era kireete okunyigirizibwa kw’okunyigirizibwa, ekivaamu okukendeera kw’amaanyi.
Ebivaako: Bevel angle etali ntuufu oba edge etali ntuufu n’ekituli ky’okukuŋŋaanya ekitali kya bwenkanya ekya payipu eya welded ekoleddwa mu kyuma ekitali kizimbulukuse; Okulonda okutali kwa nsonga okw’ebipimo by’enkola y’okuweta; Omutindo omutono ogw’obukugu mu kuddukanya Welder, n’ebirala.
Enkola eziziyiza: londa enkoona entuufu ey’ekika kya groove n’olukusa lw’okukuŋŋaanya; okulongoosa omutindo gw’okukuŋŋaanya; Londa ebipimo by’enkola ya welding ebituufu; Okulongoosa omutindo gwa tekinologiya wa welder ogw’okukola, n’ebirala.
2. Okusala wansi .
Olw’okulonda okukyamu okw’ebipimo by’enkola y’okuweta oba enkola y’okukola enkyamu, ekisenge oba okwennyamira okukolebwa okusaanuuka kw’ekyuma ekikulu okumpi n’ekigere kya weld kiyitibwa okusala wansi. Okusala wansi tekukoma ku kunafuya maanyi ga kiyungo ekiweereddwa mu payipu eya welded, naye era kyangu okuleeta enjatika olw’okunyigirizibwa.
Ebivaako: Okusinga olw’okuba akasannyalazo kanene nnyo, arc eba mpanvu nnyo, enkoona y’ekisannyalazo nkyamu, era enkola y’okutambuza ekisannyalazo si ntuufu.
Ebikolwa eby’okuziyiza: Londa akasannyalazo akatuufu aka welding ne welding speed nga okola welding ne electrode arc welding.
Okutwalira awamu, sipiidi ya welding gy’ekoma okuba amangu, arc gyekoma okusika mu maaso. Waliwo engeri yonna ey’okukakasa obuwanvu bwa arc obwa bulijjo n’okukakasa nti efficiency tegenda kukendeera? Hangao Tech esobola okukuyamba. Okwekulaakulanya kwaffe . Electromagnetic control arc stabilization system , eyinza okukwatagana ne layini ya stainless steel tube mill ey’enjawulo oluvannyuma lw’okutereezebwa, wansi w’embeera y’okukakasa sipiidi ya welding eya bulijjo, esika arc okutuuka mu kifo ekya bulijjo okuyita mu magnetic field. Tekikosa mutindo gwa welding, wabula era kikakasa nti production efficiency.
3. Teziyingiramu .
Okuyingira okutali kujjuvu kitegeeza ekintu nti ekikolo ky’ekiyungo ekiweereddwa tekiyingizibwa ddala nga payipu eweerezeddwa mu kyuma ekitali kizimbulukuse eweerezeddwa. Okuyingira okutali kujjuvu kujja kuleeta situleesi era kyangu okuleeta enjatika. Ebiyungo ebikulu ebiweereddwa welded tebikkirizibwa kuba na kuyingira mu bujjuvu.
Ebivaako: Enkoona oba ekituli kya groove kitono nnyo, empenda etali ntuufu eba nnene nnyo, ate ng’okukuŋŋaana kubi; Ensengekera y’enkola y’okuweta (welding process parameters) esunsulwa mu ngeri etali ntuufu, akasannyalazo aka welding katono nnyo, sipiidi ya welding eba ya mangu nnyo; Enkola ya welder ey'okukola eba mbi, n'ebirala.
Ebipimo by’okwegendereza: Okulonda n’okukola obulungi ku sayizi ya groove, okukuŋŋaanyizibwa okusaamusaamu, okukakasa okugogola, okulonda okuweta okutuufu okw’amasannyalaze n’okuweta, okulongoosa omutendera gwa Welder ogw’ekikugu ogw’okukola, n’ebirala.
4. Tezigatta ddala .
Okuyungibwa okutali kujjuvu kitegeeza okusaanuuka n’okukwatagana okutali kujjuvu wakati w’akalulu ka weld n’ekyuma ekisookerwako oba wakati w’akalulu ka weld ne weld bead mu kiseera ky’okuweta fusion. Obutabeera na kuyungibwa kukendeeza butereevu ku byuma by’ekiwanga, era obutaba na kuyungibwa kwa maanyi kijja kufuula ekizimbe ekiweereddwa obutasobola kugumira n’akatono.
Ebivaako: Okusinga biva ku sipiidi ya waggulu n’akasannyalazo aka wansi nga okola welding payipu eziweweevu eziweweevu, ebbugumu eriyingira mu welding liri wansi nnyo; Omuggo ogw’okuweta guba gwa kimpowooze, enkoona wakati w’omuggo ogw’okuweta n’okuweta si ntuufu, era okusonga kwa arc kukyusibwa; Waliwo obusagwa n’obucaafu ku bbugwe ow’ebbali ow’ekisenge, okuyonja slag okutajjulukuka wakati wa layers.
Enkola ez’okwetangira: Londa bulungi enkola y’enkola ya welding, kola n’obwegendereza, okunyweza okuyonja wakati, n’okulongoosa omutindo gw’obukugu mu kukola ku welder, n’ebirala.
5. Ekizimba kya welding .
Weld lump kitegeeza ekizimba ky’ekyuma ekikolebwa ekyuma ekisaanuuse ekikulukuta okutuuka ku kyuma ekitasaanuuse ebweru wa weld mu kiseera ky’okuweta. Weld bead tekoma ku kukosa nkula ya weld seam ya stainless steel welded payipu, naye era etera okuba n’ebiyingizibwa mu slag n’okuyingira okutali kwa ddala mu kifo kya weld bead.
Ebivaako: Omumwa ogutali gwa maanyi guba mutono nnyo ate ng’ekituli ky’ebikoola kinene nnyo; Akasannyalazo ka welding kanene ate nga sipiidi ya welding ya mangu; Omutendera gwa welder ogw’okukola guba mutono, n’ebirala.
Ebikolwa eby’okwetangira: Londa ebipimo by’enkola y’okuweta ebituufu okusinziira ku bifo eby’enjawulo eby’okuweta, okufuga ennyo obunene bw’ekinnya ky’okuyunga, n’okulongoosa omutindo gwa tekinologiya wa welder ogw’okukola, n’ebirala.
Okusinziira ku bye tuyiseemu, waliwo ensonga ezitakka wansi wa 10. Leero tulina okutunula 5 ezisooka. Nsaba ogoberere omukutu gwaffe okufuna update.
