U procesu zavarivanja zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika bit će nekih nedostataka. Defekti zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika dovest će do koncentracije stresa, smanjenja kapaciteta ležaja, skraćivanja života, pa čak i prouzrokovati krhki prijelom. Opći tehnički propisi određuju da pukotine, nepotpuna prodor, nepotpuna fuzija i uključivanja površinskih šljaka nisu dopuštene; Defekti kao što su podrezi, unutarnja inkluzija šljake i pora ne mogu premašiti određenu dopuštenu vrijednost, a oštećenja koja prelaze standard moraju se temeljito ukloniti i zavariti. popravak. Uzroci, opasnosti i preventivne mjere oštećenja zavarivanja uobičajenih zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika ukratko su opisane na sljedeći način.
1. Veličina zavara ne zadovoljava zahtjeve
Veličina zavarivanja ne zadovoljava zahtjeve uglavnom se odnosi na ojačanje zavarivanja i razlika ojačanja, širinu zavarivanja i razlike širine, neusklađenost, deformaciju nakon najave i druge dimenzije koje ne zadovoljavaju standarde, neravnomjerna visina zavarivanja, neujednačenu širinu i velike deformacije velikog čekanja. Nedosljednost širine zavarivanja ne samo da će izgled zavara biti neprivlačan, već će utjecati i na čvrstoću veza između zavara i baznog metala; Ako je ojačanje zavarivanja preveliko, uzrokovat će koncentraciju stresa, a ako je zavar niži od baznog metala, neće dobiti dovoljno pojačanja. Snaga zgloba; Pogrešna strana i prekomjerna deformacija iskrivit će prijenos sile i uzrokovati koncentraciju stresa, što će rezultirati smanjenjem čvrstoće.
Uzroci: nepravilni kut nagiba ili tupi rub i neujednačeni jaz zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika; Nerazuman odabir parametara procesa zavarivanja; Niska razina operativnih vještina zavarivača itd.
Preventivne mjere: odaberite odgovarajući kut utora i zazor za montažu; poboljšati kvalitetu montaže; Odaberite odgovarajuće parametre procesa zavarivanja; poboljšati razinu operativne tehnologije zavarivača itd.
2. Undercut
Zbog pogrešnog odabira parametara procesa zavarivanja ili pogrešnog postupka rada, utor ili depresija nastali topljenjem baznog metala duž zavarivanja nožnog prsta naziva se Undercut. Podluk ne samo da slabi čvrstoću zavarenog spoja zavarene cijevi, već i lako uzrokuje pukotine zbog koncentracije stresa.
Uzroci: uglavnom zato što je struja prevelika, luk je predug, kut elektrode je netočan, a metoda transporta elektrode je nepravilna.
Preventivne mjere: Odaberite odgovarajuću struju zavarivanja i brzinu zavarivanja pri zavarivanju zavarivanja elektroda.
Općenito govoreći, što je brža brzina zavarivanja, što će se luk duže povući prema naprijed. Postoji li neki način da se osigura normalna duljina luka i osigurava učinkovitost bez usporavanja? Hangao Tech vam može pomoći. Naš samorazvijen Sustav stabilizacije elektromagnetskog upravljačkog luka , koji bi mogao uskladiti različitu liniju mlina od nehrđajućeg čelika nakon podešavanja, pod uvjetom da se osigura normalna brzina zavarivanja, luk povuče u normalan položaj kroz magnetsko polje. To ne utječe na kvalitetu zavarivanja, već također osigurava učinkovitost proizvodnje.
3. Ne prodire
Nepotpuna penetracija odnosi se na fenomen da korijen zavarenog spoja nije u potpunosti probijen kada je zavarena cijev od nehrđajućeg čelika. Nepotpuna penetracija uzrokovat će koncentraciju stresa i lako uzrokovati pukotine. Važni zavareni spojevi nisu dopušteni da imaju nepotpunu penetraciju.
Uzroci: Kut ili jaz u utoru su premali, tupi rub je prevelik, a sklop loš; Parametri procesa zavarivanja su nepravilno odabrani, struja zavarivanja je premala, brzina zavarivanja je prebrza; Radna tehnika zavarivača je loša itd.
Mjere predostrožnosti: Ispravan odabir i obrada veličine utora, razumna montaža, osiguravanje klirensa, odabir odgovarajuće struje zavarivanja i brzine zavarivanja, poboljšanje radne tehničke razine zavarivača itd.
4. nije se potpuno spojio
Nepotpuna fuzija odnosi se na nepotpuno taljenje i vezanje između zrnca zavara i baznog metala ili između zrnca zavarivanja i zavarivanja tijekom fuzijskog zavarivanja. Nedostatak fuzije izravno smanjuje mehanička svojstva zgloba, a jak nedostatak fuzije učinit će da zavarena struktura uopće ne može podnijeti.
Uzroci: uglavnom zbog velike brzine i niske struje zavarivanja pri zavarivanju zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika, ulaz topline zavarivanja je prenizak; Šipka zavarivanja je ekscentrična, kut između šipke zavarivanja i zavarivanja je nepravilan, a luk je odbijen; Na bočnom zidu utora nalazi se hrđa i prljavština, nepotpuno čišćenje šljake između slojeva.
Preventivne mjere: ispravno odaberite parametre procesa zavarivanja, pažljivo djeluju, ojačajte čišćenje međusloja i poboljšati razinu vještina rada zavarivača, itd.
5. tumor za zavarivanje
Kvrgava zavarivanja odnosi se na metalnu kvržicu oblikovanu rastopljenim metalom koji teče na nelizirani osnovni metal izvan zavara tijekom postupka zavarivanja. Zrnca zavarivanja ne samo da utječe na oblik šava zavarene zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika, već također često ima inkluzije šljake i nepotpuno prodor na mjestu zrnca zavarivanja.
Uzroci: tupi rub je premali, a korijenski jaz prevelik; Struja zavarivanja je velika, a brzina zavarivanja brza; Razina radne vještine zavarivača je niska itd.
Preventivne mjere: Odaberite odgovarajuće parametre procesa zavarivanja prema različitim položajima zavarivanja, strogo kontrolirajte veličinu fuzijske rupe i poboljšajte razinu operativne tehnologije zavarivača, itd.
Na temelju našeg iskustva, postoji najmanje 10 razloga. Danas smo pogledali prvih 5. Pratite našu web stranicu radi ažuriranja.
