Paslanmayan poladdan qaynaqlanan boruların qaynaq prosesində bəzi qüsurlar olacaqdır. Paslanmayan poladdan qaynaqlanmış boruların qüsurları stres konsentrasiyasına, rulman tutumunu azalda, xidmət ömrünü qısaldır və hətta kövrək qırıqlara səbəb olacaqdır. Ümumi texniki qaydalar, çatlar, natamam nüfuz, natamam bir qaynaşma və səth slap daxilolmalara icazə verilmir; Altcuts, daxili şlak daxilləri və məsamələri kimi qüsurlar müəyyən bir icazə verilən dəyəri aşa bilməz və standartdan çox olan qüsurlar hərtərəfli çıxarılmalı və qaynaqlanmalıdır. təmir. Ümumi paslanmayan poladdan qaynaqlanan boruların qaynaq qüsurlarının səbəbləri, təhlükələri və profilaktik tədbirləri aşağıdakı kimi qısaca təsvir edilmişdir.
1. Qaynaq ölçüsü tələblərə cavab vermir
Qaynaq ölçüsü tələblərə cavab vermir, əsasən qaynaq möhkəmləndirilməsi və möhkəmləndirmə fərqinə, qaynaq və genişlik fərqliliyi, normmenment, qeyri-adi bir deformasiyaya və digər ölçüləri, qeyri-bərabər qaynaq boyu, qeyri-bərabər eni və geniş deformasiyanın böyük gözləməsi. Qaynaq genişliyinin uyğunsuzluğu yalnız qaynağın görünüşünün cəlbedici olmasına səbəb olmayacaq, həm də qaynaq və əsas metal arasındakı bağlama gücünə təsir göstərəcəkdir; Qaynaq möhkəmləndirilməsi çox böyükdürsə, bu, stres konsentrasiyasına səbəb olacaq və əgər qaynaq baza metaldan daha aşağı olarsa, kifayət qədər möhkəmlənməyəcəkdir. Birgə güc; Səhv tərəf və həddindən artıq deformasiya qüvvənin ötürülməsini təhrif edəcək və stress konsentrasiyasına səbəb olacaqdır, nəticədə güc azalması ilə nəticələnir.
Səbəbləri: Paslanmayan poladdan qaynaqlanan borudan düzgün olmayan dayaq bucağı və ya kəskin kənar və qeyri-bərabər bir montaj boşluğu; qaynaq prosesi parametrlərinin əsassız seçimi; qaynaqçı əməliyyat bacarıqlarının aşağı səviyyəsi və s.
Profilaktik tədbirlər: Müvafiq yiv bucağı və montaj rəsmiləşdirilməsini seçin; montaj keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq; Müvafiq qaynaq prosesi parametrlərini seçin; Qaynaqçı əməliyyat texnologiyası səviyyəsini və s.
2. Altından keçin
Qaynaq prosesi parametrləri və ya yanlış işləmə prosesinin səhv seçilməsi səbəbindən, qaynaq barmaqları boyunca baza metalın əriməsi ilə meydana gələn yiv və ya depressiya alt deyil. Alt yol yalnız qaynaqlı borudan qaynaqlanmış birləşmənin gücünü zəiflədir, eyni zamanda stres konsentrasiyasına görə asanlıqla çatlaqlara səbəb olur.
Sözlər: Əsasən cari çox böyük olduğuna görə, qövs çox uzun, elektrodun bucağı səhvdir və elektrodun daşınması üsulu düzgün deyil.
Profilaktik tədbirlər: elektrod qövs qaynağı ilə qaynaqlandıqda müvafiq qaynaq cərəyanı və qaynaq sürətini seçin.
Ümumiyyətlə, qaynaq sürəti daha sürətli, qövsü irəli süründürüləcəkdir. Normal qövs uzunluğunu təmin etmək və səmərəliliyi yavaşlatmadan təmin etmək üçün bir yol varmı? Hangao Tech sizə kömək edə bilər. Özümüzün inkişaf etmişəm Tənzimləndikdən sonra müxtəlif paslanmayan polad boru dəyirmanı xətti ilə uyğunlaşan elektromaqnit kontrol sabitləşdirmə sistemi , normal qaynaq sürətinin təmin edilməsi şərti ilə qövsü maqnit sahəsi vasitəsilə normal vəziyyətə gətirir. Qaynaq keyfiyyətinə təsir etmir, eyni zamanda istehsal səmərəliliyini də təmin edir.
3. Nüfuzlanmır
Natamam nüfəng penetration fenomenə aiddir ki, paslanmayan polad qaynaqlı boru qaynaqlandığı zaman qaynaqlanmış birləşmənin kökünün tamamilə nüfuz etmir. Natamam nüfuz stress konsentrasiyasına səbəb olacaq və asanlıqla çatlaqlara səbəb olacaqdır. Əhəmiyyətli qaynaqlı birləşmələrin natamam nüfuz olmasına icazə verilmir.
Səbəbləri: Yiv bucağı və ya boşluğu çox kiçikdir, kəskin kənarları çox böyükdür və montaj zəifdir; Qaynaq prosesi parametrləri düzgün seçilmir, qaynaq cərəyanı çox kiçikdir, qaynaq sürəti çox sürətlidir; Qaynaqçı Əməliyyat Texnikası zəif və s.
Ehtiyat tədbirləri: Yiv ölçüsünün, ağlabatan montajın düzgün seçimi və emalı, təmizlənmənin təmin edilməsi, uyğun qaynaq cərəyanı və qaynaq sürətini seçərək, qaynaqın işləmə texniki səviyyəsini və s.
4. Tamamilə əridilmir
Natamam Füzyon, qaynaq muncuqu və baza metal və ya qaynaq muncuq və qaynaq boncuku arasındakı qaynaq muncuq və qaynaq boncuku arasında natamam ərimə və ya bağlamağa aiddir. Füzyonun olmaması birbaşa birgə mexaniki xüsusiyyətlərini azaldır və şiddətli birləşmənin olmaması, qaynaqlanmış quruluşu ümumiyyətlə dözə bilməz.
Səbəbləri: Əsasən paslanmayan polad qaynaqlı borular qaynaqlandıqda yüksək sürətlə və aşağı qaynaq cərəyanına görə, qaynaq istilik girişi çox aşağıdır; Qaynaq çubuğu eksantrikdir, qaynaq çubuğu ilə qaynaq arasındakı bucaq düzgün deyil və qövs işarəsi pozulur; Yivin yan divarında pas və kir var, təbəqələr arasında natamam şlak təmizlənməsi.
Profilaktik tədbirlər: Qaynaq prosesi parametrlərini düzgün seçin, diqqətlə işləyin, interlayer təmizliyini gücləndirin və qaynaq işləmə bacarıqlarının səviyyəsini yaxşılaşdırın və s.
5. Qaynaq şiş
Weld Lump, qaynaq prosesi zamanı qaynaq kənarındakı sarsılmaz baza metalına axan ərimiş metaldan yaranan metal parçaya aiddir. Qaynaq muncuqu yalnız paslanmayan polad qaynaqlı borunun qaynaq tikişinin formasına təsir etmir, eyni zamanda qaynaq muncuqun saytında tez-tez şlak daxilolmaları və natamam nüfuz edir.
Səbəbləri: Kəskin kənar çox kiçikdir və kök boşluğu çox böyükdür; Qaynaq cərəyanı böyükdür və qaynaq sürəti sürətlidir; Qaynaqçı əməliyyat bacarığı səviyyəsi aşağı və s.
Profilaktik tədbirlər: Müxtəlif qaynaq mövqelərinə görə müvafiq qaynaq prosesi parametrlərini seçin, Fusion çuxurunun ölçüsünü ciddi şəkildə idarə edin və qaynaqçı əməliyyat texnologiyası səviyyəsini və s.
Təcrübəmizə əsasən ən azı 10 səbəb var. Bu gün ilk 5-ə baxırıq. Zəhmət olmasa yeniləmə üçün veb saytımızı izləyin.
