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스테인레스 스틸 용접 파이프 결함의 원인 및 예방 조치 (1)

보기 : 0     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2022-12-12 원산지 : 대지

묻다

스테인레스 스틸 용접 파이프의 용접 공정에는 약간의 결함이 있습니다. 스테인레스 스틸 용접 파이프의 결함은 스트레스 집중력을 유발하고, 베어링 용량을 줄이고, 서비스 수명을 단축하며, 부서지기 쉬운 골절을 유발합니다. 일반적인 기술 규정은 균열, 불완전한 침투, 불완전한 융합 및 표면 슬래그 포함이 허용되지 않는다고 규정하고 있습니다. 언더컷, 내부 슬래그 포함 및 기공과 같은 결함은 특정 허용 값을 초과 할 수 없으며 표준을 초과하는 결함을 철저히 제거하고 용접해야합니다. 수리하다. 일반적인 스테인레스 스틸 용접 파이프의 용접 결함의 원인, 위험 및 예방 조치는 다음과 같이 간단히 설명됩니다.

1. 용접 크기는 요구 사항을 충족하지 않습니다

용접 크기는 주로 용접 강화 및 강화 차이, 용접 폭 및 폭의 차이, 오정렬, 우주 후 변형 및 표준을 충족하지 않는 기타 치수, 고급 용접 높이, 불균일 너비 및 큰 변형 큰 대기를 의미합니다. 용접 폭의 불일치는 용접의 외관이 매력적이지 않을뿐만 아니라 용접과베이스 메탈 사이의 결합 강도에도 영향을 미칩니다. 용접 강화가 너무 커지면 응력 집중이 발생하고 용접이 기본 금속보다 낮 으면 강화가 충분하지 않습니다. 관절 강도; 잘못된면과 과도한 변형은 힘 전달을 왜곡하고 응력 집중을 유발하여 강도가 감소합니다.

원인 : 스테인리스 스틸 용접 파이프의 부적절한 베벨 각도 또는 무딘 가장자리 및 고르지 않은 어셈블리 간격; 용접 공정 매개 변수의 불합리한 선택; 용접기의 운영 기술 등 수준이 낮습니다.

예방 조치 : 적절한 그루브 각도 및 어셈블리 클리어런스를 선택하십시오. 어셈블리 품질을 향상시킵니다. 적절한 용접 공정 매개 변수를 선택하십시오. 용접기의 운영 기술 수준 등을 개선하십시오.

2. 언더컷

용접 공정 매개 변수 또는 잘못된 작동 공정의 잘못된 선택으로 인해 용접 발가락을 따라베이스 메탈의 용융에 의해 형성된 그루브 또는 우울증을 언더컷이라고합니다. 언더컷은 용접 파이프의 용접 조인트의 강도를 약화시킬뿐만 아니라 응력 농도로 인해 균열을 쉽게 유발합니다.

원인 : 주로 전류가 너무 크기 때문에 호가 너무 길고 전극의 각도가 올바르지 않으며 전극을 운반하는 방법이 부적절합니다.

예방 조치 : 전극 아크 용접으로 용접 할 때 적절한 용접 전류 및 용접 속도를 선택하십시오.

일반적으로 용접 속도가 빠를수록 아크가 더 길어집니다. 일반 아크 길이를 보장하고 속도를 늦추지 않고 효율성을 보장하는 방법이 있습니까? Hangao Tech가 당신을 도울 수 있습니다. 우리의 자기 개발 전자기 제어 아크 안정화 시스템은 정상적인 용접 속도를 보장하는 조건에 따라 조정 후 다양한 스테인리스 스틸 튜브 밀 라인을 일치시킬 수있는 아크 안정화 시스템이 자기장을 통해 아크를 정상 위치로 끌어냅니다. 용접 품질에는 영향을 미치지 않고 생산 효율성을 보장합니다.

3. 침투하지 않습니다

불완전한 침투는 스테인리스 스틸 용접 파이프가 용접 될 때 용접 조인트의 뿌리가 완전히 침투하지 않는다는 현상을 말합니다. 불완전한 침투는 스트레스 집중력을 유발하고 쉽게 균열을 일으 킵니다. 중요한 용접 조인트는 불완전한 침투를 허용하지 않습니다.

원인 : 그루브 각도 또는 간격이 너무 작고, 무딘 가장자리가 너무 크고, 어셈블리가 열악합니다. 용접 공정 매개 변수가 부적절하게 선택되고 용접 전류가 너무 작고 용접 속도가 너무 빠릅니다. 용접기의 작동 기술은 열악합니다.

예방 조치 : 그루브 크기의 올바른 선택 및 처리, 합리적인 어셈블리, 정리 보장, 적절한 용접 전류 및 용접 속도 선택, 용접기의 작동 기술 수준 향상 등

4. 완전히 융합하지 않습니다

불완전한 융합은 융합 용접 중에 용접 비드와베이스 메탈 사이의 불완전한 용융 및 결합을 말합니다. 융합 부족은 관절의 기계적 특성을 직접 감소시키고 융합의 심각한 부족으로 용접 구조가 전혀 참을 수 없게됩니다.

원인 : 주로 용접 스테인리스 스틸 용접 파이프시기에 고속 및 용접 전류가 낮아서 용접 열 입력이 너무 낮습니다. 용접 막대는 편심, 용접 막대와 용접 사이의 각도는 부적절하며 아크 포인팅은 편향됩니다. 그루브의 측벽에는 녹과 흙이 있으며, 층 사이의 불완전한 슬래그 청소가 불완전합니다.

예방 조치 : 용접 공정 매개 변수를 올바르게 선택하고, 신중하게 작동하고, 층간 청소를 강화하며, 용접기 운영 기술 수준을 향상시킵니다.

5. 용접 종양

용접 덩어리는 용접 공정 동안 용접부 외부의 미지의 염기 금속으로 흐르는 용융 금속에 의해 형성된 금속 덩어리를 말합니다. 용접 비드는 스테인레스 스틸 용접 파이프의 용접 솔기의 모양에 영향을 줄뿐만 아니라 종종 용접 비드 부위에 슬래그 포함과 불완전한 침투가 있습니다.

원인 : 무딘 가장자리가 너무 작고 뿌리 간격이 너무 큽니다. 용접 전류는 크고 용접 속도가 빠릅니다. 용접기의 운영 기술 수준은 낮습니다.

예방 조치 : 다른 용접 위치에 따라 적절한 용접 공정 매개 변수를 선택하고, 퓨전 홀의 크기를 엄격하게 제어하며, 용접기의 작동 기술 수준을 향상시키는 등.

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