Views: 0 Awtur: Editur tas-Sit Ħin: 2022-12-12 Oriġini: Sit
Se jkun hemm xi difetti fil-proċess tal-iwweldjar ta 'pajpijiet iwweldjati tal-istainless steel. Id-difetti tal-pajpijiet iwweldjati tal-istainless steel iwasslu għal konċentrazzjoni tal-istress, inaqqsu l-kapaċità tal-ġarr, iqassru l-ħajja tas-servizz, u anke jikkawżaw ksur fraġli. Ir-regolamenti tekniċi ġenerali jistipulaw li xquq, penetrazzjoni mhux kompluta, fużjoni mhux kompluta, u inklużjonijiet tal-gagazza tal-wiċċ mhumiex permessi; Difetti bħal taħt l-irfid, inklużjonijiet interni tal-gagazza, u pori ma jistgħux jaqbżu ċertu valur permess, u d-difetti li jaqbżu l-istandard għandhom jitneħħew u jiġu wweldjati bir-reqqa. Tiswija. Il-kawżi, il-perikli u l-miżuri preventivi ta 'difetti ta' l-iwweldjar ta 'pajpijiet iwweldjati ta' l-istainless steel komuni huma deskritti fil-qosor kif ġej.
Id-daqs tal-weldjatura ma jissodisfax ir-rekwiżiti jirreferi prinċipalment għal rinforz tal-weldjatura u differenza ta 'rinforz, wisa' tal-weldjatura u differenza fil-wisa ', allinjament ħażin, deformazzjoni ta' wara l-weldjatura u dimensjonijiet oħra li ma jissodisfawx l-istandards, l-għoli tal-weldjatura irregolari, wisa 'irregolari, u deformazzjoni kbira ta' stennija kbira. L-inkonsistenza tal-wisa 'tal-weldjatura mhux biss tikkawża li d-dehra tal-weldjatura ma tkunx attraenti, iżda wkoll taffettwa s-saħħa tat-twaħħil bejn il-weldjatura u l-metall bażiku; Jekk it-tisħiħ tal-weldjatura huwa kbir wisq, se jikkawża konċentrazzjoni ta 'tensjoni, u jekk il-weldjatura hija inqas mill-metall bażiku, ma tirċevix biżżejjed rinforz. Saħħa konġunta; In-naħa ħażina u d-deformazzjoni eċċessiva se jgħawġu t-trasmissjoni tal-forza u jikkawżaw konċentrazzjoni ta 'tensjoni, li tirriżulta fi tnaqqis fil-qawwa.
Kawżi: angolu taċ-ċanfrin mhux xieraq jew tarf li ma jaqtax u distakk irregolari ta 'pajp iwweldjat tal-istainless steel; għażla mhux raġonevoli tal-parametri tal-proċess tal-iwweldjar; Livell baxx ta 'ħiliet operattivi ta' Welder, eċċ.
Miżuri preventivi: Agħżel l-angolu tal-kanal xieraq u l-approvazzjoni tal-assemblaġġ; ittejjeb il-kwalità tal-assemblaġġ; Agħżel il-parametri xierqa tal-proċess tal-iwweldjar; Ittejjeb il-livell tat-teknoloġija operattiva tal-welder, eċċ.
Minħabba l-għażla mhux korretta tal-parametri tal-proċess tal-iwweldjar jew proċess ta 'tħaddim mhux korrett, il-kanal jew id-depressjoni ffurmata mit-tidwib tal-metall bażiku tul is-sieq tal-weldjatura tissejjaħ Undercut. Il-undercut mhux biss idgħajjef is-saħħa tal-ġog iwweldjat tal-pajp iwweldjat, iżda wkoll jikkawża wkoll xquq minħabba konċentrazzjoni ta 'tensjoni.
Kawżi: Prinċipalment minħabba li l-kurrent huwa kbir wisq, l-ark huwa twil wisq, l-angolu ta 'l-elettrodu mhuwiex korrett, u l-metodu tat-trasport tal-elettrodu mhuwiex xieraq.
Miżuri preventivi: Agħżel il-kurrent xieraq tal-iwweldjar u l-veloċità tal-iwweldjar meta l-iwweldjar bl-iwweldjar bl-ark tal-elettrodu.
B'mod ġenerali, iktar tkun mgħaġġla l-veloċità tal-iwweldjar, l-itwal l-ark jiġi mkaxkra 'l quddiem. Hemm xi mod kif tiżgura t-tul normali tal-ark u tiżgura l-effiċjenza mingħajr ma tnaqqas ir-ritmu? Hangao Tech jista 'jgħinek. L-awto-żviluppat tagħna Sistema ta 'stabbilizzazzjoni tal-ark ta' kontroll elettromanjetiku , li tista 'taqbel ma' diversi linja tal-mitħna tat-tubu tal-istainless steel wara li tkun aġġustata, taħt il-kundizzjoni li tiżgura veloċità normali tal-iwweldjar, tkaxkar l-ark għall-pożizzjoni normali minn ġol-kamp manjetiku. Ma taffettwax il-kwalità tal-iwweldjar, iżda tiżgura wkoll l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Il-penetrazzjoni mhux kompluta tirreferi għall-fenomenu li l-għerq tal-ġonta iwweldjata ma tkunx kompletament minfuda meta l-pajp iwweldjat tal-istainless steel ikun iwweldjat. Penetrazzjoni mhux kompluta tikkawża konċentrazzjoni ta 'tensjoni u faċilment tikkawża xquq. Ġonot iwweldjati importanti mhumiex permessi li jkollhom penetrazzjoni mhux kompluta.
Kawżi: L-angolu tal-kanal jew il-vojt huwa żgħir wisq, it-tarf ċatt huwa kbir wisq, u l-assemblaġġ huwa fqir; Il-parametri tal-proċess tal-iwweldjar huma magħżula b'mod mhux xieraq, il-kurrent tal-iwweldjar huwa żgħir wisq, il-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla wisq; It-teknika tal-operazzjoni tal-welder hija fqira, eċċ.
Miżuri ta 'prekawzjoni: Għażla korretta u pproċessar ta' daqs tal-kanal, assemblaġġ raġonevoli, li jiżgura t-tneħħija, l-għażla tal-kurrent ta 'wweldjar xieraq u l-veloċità tal-iwweldjar, it-titjib tal-livell tekniku operattiv ta' Welder, eċċ.
Il-fużjoni mhux kompluta tirreferi għat-tidwib u l-irbit mhux kompluti bejn ix-xoffa tal-weldjatura u l-metall bażiku jew bejn ix-xoffa tal-weldjatura u ż-żibeġ tal-weldjatura waqt l-iwweldjar tal-fużjoni. In-nuqqas ta 'fużjoni jnaqqas direttament il-proprjetajiet mekkaniċi tal-ġonta, u n-nuqqas qawwi ta' fużjoni jagħmel l-istruttura wweldjata ma tistax tbati.
Kawżi: Prinċipalment minħabba l-kurrent ta 'veloċità għolja u ta' wweldjar baxx meta l-iwweldjar pajpijiet iwweldjati tal-istainless steel, l-input tas-sħana tal-iwweldjar huwa baxx wisq; Il-virga tal-iwweldjar hija eċċentrika, l-angolu bejn il-virga tal-iwweldjar u l-iwweldment mhux xieraq, u l-ippuntar tal-ark huwa mdawwar; Hemm sadid u ħmieġ fuq il-ħajt tal-ġenb tal-kanal, tindif tal-gagazza mhux kompluta bejn is-saffi.
Miżuri preventivi: Agħżel b'mod korrett il-parametri tal-proċess tal-iwweldjar, tħaddem bir-reqqa, issaħħaħ it-tindif bejn is-saffi u ttejjeb il-livell ta 'ħiliet ta' tħaddim ta 'welder, eċċ.
Weld f'daqqa jirreferi għall-metall f'daqqa ffurmata mill-metall imdewweb li joħroġ lejn il-metall bażi mhux imqabbad barra l-weldjatura matul il-proċess tal-iwweldjar. Ix-xoffa tal-weldjatura mhux biss taffettwa l-għamla tal-ħjata tal-weldjatura tal-pajp iwweldjat tal-istainless steel, iżda ħafna drabi għandha wkoll inklużjonijiet tal-gagazza u penetrazzjoni mhux kompluta fis-sit taż-żibeġ tal-weldjatura.
Kawżi: It-tarf ċatt huwa żgħir wisq u d-distakk fl-għeruq huwa kbir wisq; Il-kurrent tal-iwweldjar huwa kbir u l-veloċità tal-iwweldjar hija mgħaġġla; Il-livell ta 'ħiliet operattivi tal-welder huwa baxx, eċċ.
Miżuri preventivi: Agħżel parametri xierqa tal-proċess tal-iwweldjar skond pożizzjonijiet ta 'wweldjar differenti, ikkontrolla strettament id-daqs tat-toqba tal-fużjoni, u ttejjeb il-livell tat-teknoloġija operattiva tal-welder, eċċ.
Ibbażat fuq l-esperjenza tagħna, hemm mill-inqas 10 raġunijiet. Illum għandna ħarsa l-ewwel 5 dawk. Jekk jogħġbok segwi l-websajt tagħna għall-aġġornament.