स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपें दी वेल्डिंग प्रक्रिया च किश दोष होग। स्टेनलेस स्टील दे वेल्डेड पाइपें दे दोषें कन्नै तनाव दी सांद्रता, असर क्षमता च कमी, सेवा जीवन गी घट्ट करने, ते इत्थूं तगर जे भंगुर फ्रैक्चर पैदा होग। सामान्य तकनीकी नियमें च एह् निर्धारत ऐ जे दरारें, अपूर्ण पैह् चन, अपूर्ण संलयन, ते सतह स्लैग समावेशें दी अनुमति नेईं ऐ; अंडरकट, आंतरिक स्लैग समावेश, ते छिद्र जनेह् दोष इक निश्चित अनुमत मूल्य शा मते नेईं होई सकदे न, ते मानक थमां मती होने आह् ले दोषें गी पूरी चाल्ली हटाना ते वेल्डिंग करना जरूरी ऐ। मरम्मत। आम स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपें दे वेल्डिंग दे दोषें दे कारणें, खतरे ते निवारक उपायें गी संक्षेप च इस चाल्लीं वर्णत कीता गेआ ऐ।
1. वेल्ड साइज दी जरूरतें गी पूरा नेईं करदा ऐ
वेल्ड आकार जरूरतें गी पूरा नेईं करदा ऐ जेह् ड़ी मुक्ख रूप कन्नै वेल्ड सुदृढीकरण ते सुदृढीकरण दे अंतर, वेल्ड चौड़ाई ते चौड़ाई दे अंतर, गलत संरेखण, वेल्ड विरूपता ते होर आयाम गी संदर्भित करदा ऐ जेह् ड़े मानकें, असमान वेल्ड दी ऊंचाई, असमान चौड़ाई, ते बड्डी विरूपता दा बड्डा इंतजार नेईं करदे न। वेल्ड चौड़ाई दी असंगति कन्नै वेल्ड दा रूप न सिर्फ अनाकर्षक होग, बल्के वेल्ड ते आधार धातु दे बश्कार बंड दी ताकत गी बी प्रभावित करग; जेकर वेल्ड सुदृढीकरण बड्डा ऐ तां एह् तनाव दी सांद्रता पैदा करग, ते जेकर वेल्ड बेस मेटल थमां घट्ट ऐ तां इसगी पर्याप्त सुदृढीकरण नेईं मिलग। जोड़ दी ताकत; गलत पक्ष ते अत्यधिक विरूपता बल संचरण गी विकृत करग ते तनाव दी सांद्रता पैदा करग, जिसदे फलस्वरूप ताकत च कमी औग।
कारण: अनुचित बेवल कोण या कुंद किनारा ते स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप दा असमान असेंबली अंतर; वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर दा गैर-वाजिब चयन; वेल्डर दे ऑपरेटिंग कौशल दा निम्न स्तर, बगैरा।
निवारक उपाय: उचित नाली कोन ते असेंबली दी मंजूरी चुनो; असेंबली दी गुणवत्ता च सुधार करना; उचित वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर चुनो; वेल्डर दे संचालन प्रौद्योगिकी स्तर, बगैरा च सुधार करो।
2. अंडरकट ऐ
वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर जां गलत संचालन प्रक्रिया दे गलत चयन दे कारण, वेल्ड दे पैर दे अंगूठे दे कन्नै-कन्नै आधार धातु दे पिघलने कन्नै बने दे खांचे जां अवसाद गी अंडरकट आखेआ जंदा ऐ। अंडरकट न सिर्फ वेल्डेड पाइप दे वेल्डेड जोड़ दी ताकत गी कमजोर करदा ऐ, बल्कि तनाव दी सांद्रता दे कारण दरारें गी बी आसानी कन्नै पैदा करदा ऐ।
कारण: मुख्य रूप कन्नै इस करी जे करंट बड़ा बड्डा ऐ, चाप मता लम्मा ऐ, इलेक्ट्रोड दा कोन गलत ऐ, ते इलेक्ट्रोड गी ढोने दा तरीका अनुचित ऐ।
निवारक उपाय: इलेक्ट्रोड चाप वेल्डिंग कन्नै वेल्डिंग करदे बेल्लै उचित वेल्डिंग करंट ते वेल्डिंग गति चुनो।
आम तौर पर, वेल्डिंग दी गति जिन्ना तेज होग, उन्ना गै चाप गी अग्गें घसीटेआ जाग। क्या सामान्य चाप दी लंबाई गी सुनिश्चित करने ते बिना धीमा होने दे दक्षता गी सुनिश्चित करने दा कोई तरीका ऐ ? हंगाओ टेक तुंदी मदद करी सकदा ऐ। साडा आत्म-विकास इलेक्ट्रोमैग्नेटिक नियंत्रण चाप स्थिरीकरण प्रणाली , जेह् ड़ी समायोजित होने दे बाद बक्ख-बक्ख स्टेनलेस स्टील ट्यूब मिल लाइन कन्नै मेल खंदा ऐ, सामान्य वेल्डिंग गति गी सुनिश्चित करने दी स्थिति च, चाप गी चुंबकीय क्षेत्र दे राहें सामान्य स्थिति च घसीटदा ऐ। एह्दे कन्नै वेल्डिंग दी गुणवत्ता पर असर नेईं पौंदा ऐ, बल्के एह् उत्पादन दी दक्षता गी बी सुनिश्चित करदा ऐ।
3. घुसपैठ नहीं
अपूर्ण पैह् चन इस घटना गी दस्सेआ जंदा ऐ जे वेल्डेड जोड़ दी जड़ पूरी चाल्लीं कन्नै नेईं होंदी ऐ जिसलै स्टेनलेस स्टील दे वेल्डेड पाइप गी वेल्डेड कीता जंदा ऐ। अपूर्ण प्रवेश कन्नै तनाऽ दी सांद्रता पैदा होग ते आसानी कन्नै दरारें दा कारण बनग। महत्वपूर्ण वेल्डेड जोड़ें गी अपूर्ण पैह् चन दी अनुमति नेईं ऐ।
कारण: खांचे दा कोन जां गैप बड़ा छोटा ऐ, कुंद किनारा बड़ा बड्डा ऐ, ते असेंबली खराब ऐ; वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर गी गलत तरीके कन्नै चुनेआ जंदा ऐ, वेल्डिंग करंट बड़ा घट्ट ऐ, वेल्डिंग दी गति मती तेज ऐ; वेल्डर दी ऑपरेशन तकनीक खराब ऐ, बगैरा।
एहतियात दे उपाय: नाली आकार, उचित असेंबली दा सही चयन ते प्रसंस्करण, निकासी सुनिश्चित करना, उचित वेल्डिंग करंट दा चयन करना ते वेल्डिंग गति, वेल्डर दे संचालन तकनीकी स्तर च सुधार करना, बगैरा।
4. पूरी तरह फ्यूज नहीं
अपूर्ण संलयन वेल्ड बीड ते आधार धातु दे बश्कार जां फ्यूजन वेल्डिंग दे दौरान वेल्ड बीड ते वेल्ड बीड दे बश्कार अपूर्ण पिघलने ते बंधन दा संदर्भ दिंदा ऐ। फ्यूजन दी कमी कन्नै जोड़ दे यांत्रिक गुणें गी सीधे तौर पर घट्ट होई जंदा ऐ , ते फ्यूजन दी गंभीर कमी कन्नै वेल्डेड संरचना गी बिल्कुल बी नेईं देई सकदा ऐ ।
कारण: मुख्य रूप कन्नै स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपें गी वेल्डिंग करदे बेल्लै उच्च गति ते घट्ट वेल्डिंग करंट दे कारण, वेल्डिंग गर्मी इनपुट मता घट्ट ऐ; वेल्डिंग रॉड सनकी ऐ, वेल्डिंग रॉड ते वेल्डमेंट दे बिच्च कोन अनुचित ऐ, ते चाप इशारा करदा ऐ; खांचे दी बक्खी दी दीवार पर जंग ते गंदगी ऐ, परतें दे बीच अपूर्ण स्लैग सफाई।
निवारक उपाय: वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर गी सही ढंगै कन्नै चुनना, सावधानी कन्नै चलाना, अंतर-परत सफाई गी मजबूत करना, ते वेल्डर ऑपरेशन कौशल दे स्तर च सुधार करना, बगैरा।
5. वेल्डिंग ट्यूमर
वेल्ड दी गांठ वेल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान वेल्ड दे बाहर अनमेल बेस धातु कन्नै बहने आह् ली पिघली दी धातु कन्नै बने दे धातु दी गांठ दा संदर्भ दिंदी ऐ। वेल्ड बीड न सिर्फ स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप दे वेल्ड सीम दे आकार गी प्रभावित करदा ऐ, बल्कि अक्सर वेल्ड बीड दी जगह पर स्लैग समावेश ते अपूर्ण पैह् चन होंदा ऐ।
कारण: कुंद किनारा बड़ा छोटा ऐ ते जड़ें दा अंतर बड़ा बड्डा ऐ; वेल्डिंग करंट बड़ा ऐ ते वेल्डिंग दी गति तेज़ ऐ; वेल्डर दा संचालन कौशल स्तर घट्ट ऐ, बगैरा।
निवारक उपाय: बक्ख-बक्ख वेल्डिंग स्थिति दे अनुसार उचित वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर चुनो, फ्यूजन होल दे आकार गी सख्ती कन्नै नियंत्रत करो, ते वेल्डर दे संचालन प्रौद्योगिकी स्तर गी सुधारो, बगैरा।
साढ़े अनुभव दे आधार उप्पर, घट्टोघट्ट 10 कारण न। आज साडे कोल इक लुक पहले 5 दा है। अपडेट लेई साढ़ी वेबसाइट गी फॉलो करो।
