В процессе сварки сварки сварных труб сварки из нержавеющей стали будут некоторые дефекты. Дефекты сварных труб из нержавеющей стали приведут к концентрации напряжений, снижению способности подшипника, сокращению срока службы и даже вызовут хрупкий перелом. Общие технические правила предусматривают, что трещины, неполное проникновение, неполное слияние и включения поверхностного шлака не допускаются; Дефекты, такие как подрывы, внутренние включения шлака и поры, не могут превышать определенное допустимое значение, и дефекты, которые превышают стандарт, должны быть тщательно удалены и сварены. ремонт. Причины, опасности и профилактические меры сварки дефектов общих сварных труб из нержавеющей стали кратко описаны следующим образом.
1. Размер сварки не соответствует требованиям
Размер сварки не соответствует требованиям, в основном, относится к разнице подкрепления и усиления сварки, ширины сварки и разницы в ширине, смещении, деформации после пособия и другими измерениями, которые не соответствуют стандартам, неровной высоте сварного шва, неравной шириной и большой деформации. Несоответствие ширины сварки не только приведет к тому, что внешний вид сварного шва остается непривлекательным, но и повлияет на прочность на соединение между сварной шерстью и основным металлом; Если усиление сварного шва слишком велика, это вызовет концентрацию напряжений, и если сварка будет ниже, чем основной металл, он не получит достаточного количества подкрепления. Сила сустава; Неправильная сторона и чрезмерная деформация искажают передачу силы и вызовут концентрацию напряжения, что приведет к снижению прочности.
Причины: ненадлежащий угол кожи или тупой край и неровный сборочный промежуток сварной трубы из нержавеющей стали; необоснованный выбор параметров процесса сварки; Низкий уровень эксплуатационных навыков сварщика и т. Д.
Профилактические меры: выберите соответствующий угол канавки и зазор в сборе; улучшить качество сборки; Выберите соответствующие параметры процесса сварки; улучшить уровень эксплуатационной технологии сварщика и т. Д.
2. подконец
Из -за неправильного выбора параметров процесса сварки или неправильного процесса работы канавки или депрессия, образованные плавлением основного металла вдоль ноги сварного шва, называется подкотом. Подрез не только ослабляет прочность сварного соединения сварной трубы, но также легко вызывает трещины из -за концентрации напряжения.
Причины: в основном потому, что ток слишком большой, дуга слишком длинная, угол электрода неверен, а метод транспортировки электрода неверен.
Профилактические меры: Выберите соответствующий ток сварки и скорость сварки при сварке с помощью сварки дуги электродов.
Вообще говоря, чем быстрее скорость сварки, тем дольше дуга будет перетаскиваться вперед. Есть ли способ обеспечить нормальную длину дуги и обеспечить эффективность без замедления? Hangao Tech может вам помочь. Наш саморазвитый Электромагнитная система стабилизации дуги управления , которая могла бы соответствовать различной линии трубки из нержавеющей стали после регулировки при условии обеспечения нормальной скорости сварки, перетаскивает дугу в нормальное положение через магнитное поле. Это не влияет на качество сварки, но также обеспечивает эффективность производства.
3. не проникнут
Неполное проникновение относится к явлению, что корень сварного соединения не полностью проникает, когда сварная труба из нержавеющей стали. Неполное проникновение вызовет концентрацию напряжения и легко вызывает трещины. Важные сварные суставы не разрешаются иметь неполное проникновение.
Причины: угол канавки или зазор слишком мал, тупой край слишком велик, а сборка плохая; Параметры процесса сварки выбираются неправильно, ток сварки слишком мал, скорость сварки слишком быстрая; Техника эксплуатации сварщика плохая и т. Д.
Меры предосторожности: правильный выбор и обработка размера канавки, разумная сборка, обеспечение клиренса, выбор соответствующего сварного тока и скорость сварки, улучшение технического уровня сварщика и т. Д.
4. не слился полностью
Неполное слияние относится к неполному плавлению и склеиванию между шваром и основным металлом или между шваром и бусиной сварной шерсти во время сварки. Отсутствие слияния непосредственно уменьшает механические свойства сустава, и серьезное отсутствие слияния сделает сварную структуру неспособной вообще не носить вообще.
Причины: в основном из -за высокой скорости и низкого сварки при сварке сварки сварки из нержавеющей стали, вход сварки слишком низкий; Сварная стержень эксцентричен, угол между сварочным стержнем и сварной сварной средой является ненадлежащим, а наказ дуги отклоняется; На боковой стенке канавки есть ржавчина и грязь, неполная очистка шлака между слоями.
Профилактические меры: правильно выберите параметры процесса сварки, осторожно работайте, укрепляйте межслойную очистку и улучшайте уровень эксплуатационных навыков сварщика и т. Д.
5. Сварная опухоль
Комп сварной шерсти относится к металлическому комму, образованного расплавленным металлом, текущим к неэксуренному основному металлу за пределами сварного шва во время сварки. Сварная шерсть не только влияет на форму шва для сварной трубы из нержавеющей стали, но и часто имеет шлаковые включения и неполное проникновение в месте сварного шва.
Причины: тупой край слишком мал, а корневой разрыв слишком велик; Ток сварки большой, а скорость сварки быстрая; Уровень эксплуатационного навыка сварщика низкий и т. Д.
Профилактические меры: выберите соответствующие параметры процесса сварки в соответствии с различными положениями сварки, строго контролируют размер отверстия слияния и улучшайте уровень рабочей технологии сварщика и т. Д.
Основываясь на нашем опыте, есть не менее 10 причин. Сегодня у нас есть первые 5. Пожалуйста, следуйте нашему веб -сайту для обновления.
