दृश्यहरू: 0 लेखक: साइट सम्पादक प्रकाशित समय: 202222-12 1। स्थन
स्टेनलेस स्टील वेल्ड पाइपहरूको वेल्डिंग प्रक्रियामा केहि त्रुटिहरू हुनेछन्। स्टेनलेस स्टील लगाएका पाइपहरूको दोषले तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, कम क्षमताको क्षमता, छोटो सेवा जीवन, र भंगुर फ्रैक्चर पनि। सामान्य प्राविधिक नियमहरूले सेट गर्छन् कि क्र्याकहरू, अपूर्ण प्रवेश, अपूर्ण फ्यूजन, र सतह लेग इन्टिएसनहरूलाई अनुमति छैन; अन्डरक्ट्स जस्ता दोषहरू, आन्तरिक लेग लगातार, र pores एक निश्चित स्वीकार्य मूल्य, र मानक भन्दा बढि दोषहरू पूर्ण रूपमा हटाइएको र वेल्ड गर्न आवश्यक छ। मर्मत। यसका कारणहरू, जोखिमहरू र भण्डारण भएका दोषहरू वेल्डिंग स्टील्डेड स्टील्ड गरिएको पाइपहरू वेल्डिंग पाइपहरू छोटकरीमा वर्णन गरिएको छ।
वेल्ड आकारले मुख्यतया वेल्डडल सुदृढीकरण र सुदृढीकरणको अंशलाई जनाउँछ, वील्ड चौडाई र अन्य आयामहरू जुन मानक चौडाई, र ठूलो विध्वंसहरू पूरा गर्दैन। हामी वील्ड चौडाइको असंगतिले वेल्डको रूपमा हेर्ने छैन, तर वेल्ड र आधार धातुको बीचमा बन्धन शक्तिलाई पनि असर पार्ने; यदि वेल्ड गरिएको छ भने, यसले तनाव एकाग्रता निम्त्याउँछ, र यदि वेल्ड आधार धातु भन्दा कम छ भने, यो पर्याप्त सुदृढीकरण हुँदैन। संयुक्त शक्ति; गलत साइड र अत्यधिक विवादले बल प्रसारण विकृत हुनेछ र तनाव एकाग्रता बढाउनेछ, परिणामस्वरूप शक्तिमा कमी आएको छ।
कारणहरू: अनुचित बेभेल कोण वा बेन्टेन्ट किनारा र असमान सम्मेलन वेयरल अन्तर आयता लगाइएको पाइपको; वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरको अव्यावसायिक चयन; वेल्डरको अपरेटिंग सीपहरूको तल्लो स्तर, आदि।
रोकथाम उपायहरू: उपयुक्त ग्रोभ र सम्मेलन सफा गर्नुहोस्; सम्मेलन गुणस्तर सुधार; उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्; वेल्डरको अपरेटिंग टेक्नोलोजी स्तर स्तर सुधार, आदि।
वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू वा गलत कार्यवाही प्रक्रियाको गलत सञ्चालनका कारण वील्ड टनलाई बेस धातुको पग्लिएको डिप्रेसनलाई अ ad ्कट भनिन्छ। अंडरकक्टले मात्र वेल्डेड पाइपको वेल्ड गरिएको संयुक्तलाई कमजोर पार्दैन, तर तनाव एकाग्रताका कारण क्र्याकहरू पनि हुन्छ।
कारणहरू: मुख्यतया वर्तमान धेरै ठूलो छ, चाप धेरै लामो छ, इलेक्ट्रोडको कोण गलत छ, र इलेक्ट्रोड अपनाउने विधि अनुचित छ।
रोकथाम उपायहरू: उपयुक्त वेल्डिंग गति र वेल्डिंग गति छनौट गर्नुहोस् जब हामी इलेक्ट्रोड चार्क वेल्डिंगसँग वेल्डिंग गर्छौं।
सामान्यतया भन्ने, वेल्डिंग गति छिटो बोल्दै, चाप अगाडि बढाइनेछ। सामान्य आर्क लम्बाई सुनिश्चित गर्न को लागी कुनै उपाय छ र रिहाइज नगरी दक्षता सुनिश्चित गर्न? ह्या hangao टेकले तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्दछ। हाम्रो आत्म-विकसित इलेक्ट्रोमिग्नेटनेटिक नियन्त्रण एआरसी स्टिलइजलिज्रिज्ड प्रणाली , जुन विभिन्न स्टेनलेस स्टील ट्यूल ट्यूल मिल मिल मिल मिल मिल मिलान गर्न सक्दछ, सामान्य वेन्ड वेडिंग वेगको लागि आराधनालाई सामान्य स्थितिमा तान्नुहोस्। यसले वेल्ड क्वालिटीलाई असर गर्दैन, तर उत्पादन क्षमताको पनि सुनिश्चित गर्दछ।
अपूर्ण उर्ने घटनाले घटनालाई बुझाउँदछ कि वेल्डेड संयुक्तको जड पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्दैन जब स्टेनेस स्टील वेल्ड गरिएको पाइप वेल्ड हुन्छ। अपूर्ण प्रवेश मार्ग तनाव एकाग्रता र सजिलैसँग चट्टानको कारण हुन्छ। महत्वपूर्ण वेल्ड गरिएको संयुक्त व्यक्तिलाई अपूर्ण प्रवेश गर्न अनुमति छैन।
कारणहरू: गूरोको कोण वा अन्तर धेरै सानो छ, ब्लान्ट्म किनारा धेरै ठूलो छ, र समुदायले गरिब छ; वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू अनुचित रूपमा चयनित छन्, यो वेल्डिंग वर्तमान एकदम सानो छ, हामी ल्याल्ड गति छिटो हुन्छ; वेल्डरको अपरेशन प्राविधिक गरीब हो, आदि।
सावधानी अनुगमन उपायहरू: ग्रेभ आकारको आकार र प्रसंस्करणको प्रसंस्करण, उचित असेंबली, वेल्डियरको अपरेटिंग प्राविधिक स्तर, आदिलाई सुधार गर्दै।
अपूर्ण फ्यूजन अडिज खलिरहेको पग्लिंगेड पग्लिंग र बेड मेटलको बीच वा वील्ड बेड र वील्ड बेडा र वील्ड बेद र वील्ड बेद बीच वीडिंगको बखत। फ्यूजनको अभावले प्रत्यक्ष रूपमा संयुक्त रूपमा संयुक्त को मेकानिकल गुणहरू कम गर्दछ, र फ्यूजनको गम्भीर अभावले हामी लिएको संरचनालाई कुनै पनि सहन असक्षम बनाउँदछ।
कारणहरू: मुख्यतया उच्च गति र कम वेल्डिंग वर्तमानको कारणले वेल्डिंग तातो इनपुट पनि कम कम छ; वेल्डिंग डन्डिंग विलक्षण, झरना र विन्डमेन्ट बीचको कोण अनुचित छ, र चापको औंला परिभाषित गरिएको छ; त्यहाँ ग्रूवको छेउमा रस्ट र फोहोर छ, लेयरहरू बीच अपूर्ण स्लोगको सफा गर्दै।
रोकथाम उपायहरू: सही रूपमा वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस्, ध्यानपूर्वक संचालन, सावधानीपूर्वक सफा गर्नुहोस्, र वेल्डर सञ्चालन कौशलताको स्तर सुधार गर्नुहोस्।
वेल्ड डल्लालाई वेल्डिंग प्रक्रियाको बखत वेल्ड गरिएको आधार धातुमा बनिएको धातुको लेपलाई जनाउँछ। वेल्ड बेदले स्टेनलेस स्टील वेल्ड गरिएको पाइपको आकारलाई मात्र प्रभाव पार्दैन, तर वेल्ड बेदनको साइटमा अपूर्णता र अपूर्ण प्रवेश हुन्छ।
कारणहरू: ब्लन्ट किनारा एकदम सानो छ र मूल खाली ठूलो छ; वेल्डिंग वर्तमान ठूलो छ र वेल्डिंग गति छिटो छ; वेल्डरको अपरेटिंग कौशल स्तर कम छ, आदि।
रोकथाम उपायहरू: विभिन्न वेल्डिंग स्थिति अनुसार उपयुक्त वेल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छनौट गर्नुहोस्, कडाईको प्वालहरूको आकारलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस् र वेल्डरको अपरेटिंग टेक्नोलोजीको स्तर सुधार गर्नुहोस्।
हाम्रो अनुभवको आधारमा कम्तिमा 10 कारणहरू छन्। आज हामीसँग पहिलो chose ्गहरू हेर्नुहोस्। कृपया अपडेटको लागि हाम्रो वेबसाइट अनुसरण गर्नुहोस्।