સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપોની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં કેટલીક ખામી હશે. સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપોની ખામી તાણની સાંદ્રતા તરફ દોરી જશે, બેરિંગ ક્ષમતા ઘટાડશે, સેવા જીવનને ટૂંકી કરશે અને બરડ અસ્થિભંગનું કારણ પણ આવશે. સામાન્ય તકનીકી નિયમો સૂચવે છે કે તિરાડો, અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ, અપૂર્ણ ફ્યુઝન અને સપાટીના સ્લેગ સમાવેશને મંજૂરી નથી; અન્ડરકટ્સ, આંતરિક સ્લેગ સમાવેશ અને છિદ્રો જેવા ખામી ચોક્કસ માન્ય મૂલ્ય કરતાં વધી શકતા નથી, અને ધોરણ કરતાં વધુ ખામીઓ સંપૂર્ણ રીતે દૂર કરવી અને વેલ્ડિંગ કરવી આવશ્યક છે. સમારકામ. સામાન્ય સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપોના વેલ્ડીંગ ખામીના કારણો, જોખમો અને નિવારક પગલાં ટૂંક સમયમાં નીચે મુજબ વર્ણવવામાં આવ્યા છે.
1. વેલ્ડનું કદ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું નથી
વેલ્ડ કદ મુખ્યત્વે વેલ્ડ મજબૂતીકરણ અને મજબૂતીકરણના તફાવત, વેલ્ડની પહોળાઈ અને પહોળાઈના તફાવત, મિસાલિગમેન્ટ, વેલ્ડ પછીના વિરૂપતા અને અન્ય પરિમાણો કે જે ધોરણોને પૂર્ણ કરતા નથી, અસમાન વેલ્ડની height ંચાઇ, અસમાન પહોળાઈ અને મોટી વિરૂપતા મોટી રાહ જોવાનો સંદર્ભ આપે છે. વેલ્ડની પહોળાઈની અસંગતતા માત્ર વેલ્ડનો દેખાવ અપ્રાકૃતિક બનાવશે નહીં, પણ વેલ્ડ અને બેઝ મેટલ વચ્ચેની બંધન શક્તિને પણ અસર કરશે; જો વેલ્ડ મજબૂતીકરણ ખૂબ મોટું છે, તો તે તાણની સાંદ્રતાનું કારણ બનશે, અને જો વેલ્ડ બેઝ મેટલ કરતા ઓછું છે, તો તેને પૂરતી મજબૂતીકરણ મળશે નહીં. સંયુક્ત શક્તિ; ખોટી બાજુ અને અતિશય વિરૂપતા બળના ટ્રાન્સમિશનને વિકૃત કરશે અને તાણની સાંદ્રતાનું કારણ બને છે, પરિણામે તાકાતમાં ઘટાડો થાય છે.
કારણો: અયોગ્ય બેવલ એંગલ અથવા બ્લન્ટ એજ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઇપનું અસમાન એસેમ્બલી ગેપ; વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોની ગેરવાજબી પસંદગી; વેલ્ડરની operating પરેટિંગ કુશળતા, વગેરેનું નીચું સ્તર.
નિવારક પગલાં: યોગ્ય ગ્રુવ એંગલ અને એસેમ્બલી ક્લિયરન્સ પસંદ કરો; એસેમ્બલીની ગુણવત્તામાં સુધારો; યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પસંદ કરો; વેલ્ડરની operating પરેટિંગ ટેકનોલોજી સ્તર, વગેરેમાં સુધારો.
2. અન્ડરકટ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો અથવા ખોટી કામગીરી પ્રક્રિયાની ખોટી પસંદગીને કારણે, વેલ્ડ ટો સાથે બેઝ મેટલના ગલન દ્વારા રચાયેલ ગ્રુવ અથવા ડિપ્રેસન અન્ડરકટ કહેવામાં આવે છે. અન્ડરકટ માત્ર વેલ્ડેડ પાઇપના વેલ્ડેડ સંયુક્તની શક્તિને નબળી પાડે છે, પરંતુ તાણની સાંદ્રતાને કારણે સરળતાથી તિરાડોનું કારણ બને છે.
કારણો: મુખ્યત્વે કારણ કે વર્તમાન ખૂબ મોટો છે, ચાપ ખૂબ લાંબી છે, ઇલેક્ટ્રોડનો કોણ ખોટો છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ પરિવહન કરવાની પદ્ધતિ અયોગ્ય છે.
નિવારક પગલાં: ઇલેક્ટ્રોડ આર્ક વેલ્ડીંગ સાથે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે યોગ્ય વેલ્ડીંગ વર્તમાન અને વેલ્ડીંગ ગતિ પસંદ કરો.
સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વેલ્ડીંગની ગતિ જેટલી ઝડપથી, ચાપ આગળ ખેંચવામાં આવશે. સામાન્ય ચાપની લંબાઈ સુનિશ્ચિત કરવા અને ધીમું કર્યા વિના કાર્યક્ષમતાની ખાતરી કરવા માટે કોઈ રીત છે? હંગાઓ ટેક તમને મદદ કરી શકે છે. અમારા સ્વ-વિકસિત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક કંટ્રોલ આર્ક સ્ટેબિલાઇઝેશન સિસ્ટમ , જે સામાન્ય વેલ્ડીંગ ગતિને સુનિશ્ચિત કરવાની સ્થિતિ હેઠળ, વિવિધ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ મિલ લાઇન સાથે મેળ ખાતી હોય છે, તે ચુંબકીય ક્ષેત્ર દ્વારા ચાપને સામાન્ય સ્થિતિમાં ખેંચે છે. તે વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને અસર કરતું નથી, પરંતુ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
3. ઘૂસી નથી
અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ એ ઘટનાનો સંદર્ભ આપે છે કે જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઇપ વેલ્ડેડ હોય ત્યારે વેલ્ડેડ સંયુક્તનું મૂળ સંપૂર્ણપણે ઘૂસી શકતું નથી. અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ તણાવની સાંદ્રતાનું કારણ બનશે અને સરળતાથી તિરાડોનું કારણ બનશે. મહત્વપૂર્ણ વેલ્ડેડ સાંધાને અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ રાખવાની મંજૂરી નથી.
કારણો: ગ્રુવ એંગલ અથવા ગેપ ખૂબ નાનો છે, અસ્પષ્ટ ધાર ખૂબ મોટી છે, અને એસેમ્બલી નબળી છે; વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો અયોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે, વેલ્ડીંગ વર્તમાન ખૂબ નાનો છે, વેલ્ડીંગની ગતિ ખૂબ ઝડપી છે; વેલ્ડરની કામગીરી તકનીક નબળી છે, વગેરે.
સાવચેતીનાં પગલાં: ગ્રુવ કદની સાચી પસંદગી અને પ્રક્રિયા, વાજબી એસેમ્બલી, મંજૂરીની ખાતરી કરવી, યોગ્ય વેલ્ડીંગ વર્તમાન અને વેલ્ડીંગ ગતિ પસંદ કરવી, વેલ્ડરની operating પરેટિંગ તકનીકી સ્તરને સુધારવી, વગેરે.
4. સંપૂર્ણ રીતે ફ્યુઝ નથી
અપૂર્ણ ફ્યુઝન એ વેલ્ડ મણકા અને બેઝ મેટલ વચ્ચે અથવા ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડ મણકા અને વેલ્ડ મણકાની વચ્ચે અપૂર્ણ ગલન અને બંધનનો સંદર્ભ આપે છે. ફ્યુઝનનો અભાવ સીધો સંયુક્તના યાંત્રિક ગુણધર્મોને ઘટાડે છે, અને ફ્યુઝનનો તીવ્ર અભાવ વેલ્ડેડ સ્ટ્રક્ચરને સહન કરવામાં અસમર્થ બનાવશે.
કારણો: મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઈપો જ્યારે વેલ્ડીંગ હીટ ઇનપુટ ખૂબ ઓછું હોય છે ત્યારે મુખ્યત્વે હાઇ સ્પીડ અને લો વેલ્ડીંગ વર્તમાનને કારણે; વેલ્ડીંગ લાકડી તરંગી છે, વેલ્ડીંગ લાકડી અને વેલ્ડમેન્ટ વચ્ચેનો કોણ અયોગ્ય છે, અને આર્ક પોઇન્ટિંગને ડિફેક્લેટ કરવામાં આવે છે; ગ્રુવની બાજુની દિવાલ પર રસ્ટ અને ગંદકી છે, સ્તરો વચ્ચે અપૂર્ણ સ્લેગ સફાઈ.
નિવારક પગલાં: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને યોગ્ય રીતે પસંદ કરો, કાળજીપૂર્વક સંચાલન કરો, ઇન્ટરલેયર સફાઈને મજબૂત કરો અને વેલ્ડર ઓપરેશન કુશળતાના સ્તરને સુધારવો, વગેરે.
5. વેલ્ડીંગ ગાંઠ
વેલ્ડ ગઠ્ઠો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વેલ્ડની બહાર અનમેલ્ડ બેઝ મેટલ તરફ વહેતા પીગળેલા ધાતુ દ્વારા રચાયેલ મેટલ ગઠ્ઠોનો સંદર્ભ આપે છે. વેલ્ડ મણકો માત્ર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ પાઇપના વેલ્ડ સીમના આકારને અસર કરે છે, પણ ઘણીવાર વેલ્ડ મણકાની સાઇટ પર સ્લેગ સમાવેશ અને અપૂર્ણ ઘૂંસપેંઠ પણ હોય છે.
કારણો: અસ્પષ્ટ ધાર ખૂબ નાનો છે અને મૂળ અંતર ખૂબ મોટું છે; વેલ્ડીંગ પ્રવાહ મોટો છે અને વેલ્ડીંગની ગતિ ઝડપી છે; વેલ્ડરનું operating પરેટિંગ કૌશલનું સ્તર ઓછું છે, વગેરે.
નિવારક પગલાં: વિવિધ વેલ્ડીંગ પોઝિશન્સ અનુસાર યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો પસંદ કરો, ફ્યુઝન હોલના કદને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો અને વેલ્ડરની operating પરેટિંગ ટેકનોલોજી સ્તર, વગેરેમાં સુધારો કરવો વગેરે.
અમારા અનુભવના આધારે, ઓછામાં ઓછા 10 કારણો છે. આજે આપણી પાસે પ્રથમ 5 રાશિઓ છે. કૃપા કરીને અપડેટ માટે અમારી વેબસાઇટને અનુસરો.
