سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے ویلڈنگ کے عمل میں کچھ نقائص ہوں گے۔ سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے نقائص تناؤ کی حراستی ، اثر کی صلاحیت کو کم کرنے ، خدمت کی زندگی کو کم کرنے اور یہاں تک کہ ٹوٹنے والے فریکچر کا سبب بنے گا۔ عام تکنیکی قواعد و ضوابط یہ شرط رکھتے ہیں کہ دراڑیں ، نامکمل دخول ، نامکمل فیوژن ، اور سطح کی سلیگ شمولیت کی اجازت نہیں ہے۔ نقائص جیسے انڈر کٹ ، اندرونی سلیگ شمولیت ، اور سوراخ کسی خاص قابل اجازت قیمت سے تجاوز نہیں کرسکتے ہیں ، اور معیار سے تجاوز کرنے والے نقائص کو اچھی طرح سے ہٹا کر ویلڈیڈ کرنا چاہئے۔ مرمت مشترکہ سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپوں کے ویلڈنگ کے نقائص کی وجوہات ، خطرات اور بچاؤ کے اقدامات کو مختصر طور پر مندرجہ ذیل بیان کیا گیا ہے۔
1. ویلڈ سائز ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے
ویلڈ سائز ان تقاضوں کو پورا نہیں کرتا ہے جو بنیادی طور پر ویلڈ کمک اور کمک کے فرق ، ویلڈ کی چوڑائی اور چوڑائی کے فرق ، غلط فہمی ، ویلڈ کے بعد کی خرابی اور دیگر جہتوں سے مراد ہے جو معیارات ، ناہموار ویلڈ اونچائی ، ناہموار چوڑائی ، اور بڑی خرابی کا بڑا انتظار نہیں کرتے ہیں۔ ویلڈ کی چوڑائی کی عدم مطابقت نہ صرف ویلڈ کی ظاہری شکل کو ناگوار بنائے گی ، بلکہ ویلڈ اور بیس دھات کے مابین تعلقات کی طاقت کو بھی متاثر کرے گی۔ اگر ویلڈ کمک بہت بڑی ہے تو ، اس سے تناؤ کا ارتکاب ہوگا ، اور اگر ویلڈ بیس دھات سے کم ہے تو ، اسے اتنی کمک نہیں ملے گی۔ مشترکہ طاقت ؛ غلط پہلو اور ضرورت سے زیادہ اخترتی قوت کی ترسیل کو مسخ کردے گی اور تناؤ کی حراستی کا سبب بنے گی ، جس کے نتیجے میں طاقت میں کمی واقع ہوگی۔
وجوہات: نامناسب بیول زاویہ یا دو ٹوک کنارے اور سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپ کا غیر مساوی اسمبلی فرق۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کا غیر معقول انتخاب۔ ویلڈر کی آپریٹنگ مہارت کی نچلی سطح وغیرہ۔
بچاؤ کے اقدامات: مناسب نالی زاویہ اور اسمبلی کلیئرنس کا انتخاب کریں۔ اسمبلی کے معیار کو بہتر بنائیں۔ مناسب ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو منتخب کریں۔ ویلڈر کی آپریٹنگ ٹکنالوجی کی سطح وغیرہ کو بہتر بنائیں۔
2. انڈر کٹ
ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز یا غلط آپریشن کے عمل کے غلط انتخاب کی وجہ سے ، ویلڈ پیر کے ساتھ بیس میٹل کے پگھلنے سے پیدا ہونے والی نالی یا افسردگی کو انڈر کٹ کہا جاتا ہے۔ انڈر کٹ نہ صرف ویلڈیڈ پائپ کے ویلڈیڈ مشترکہ کی طاقت کو کمزور کرتا ہے ، بلکہ تناؤ کی حراستی کی وجہ سے آسانی سے دراڑیں پیدا کرتا ہے۔
وجوہات: بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ موجودہ بہت بڑا ہے ، آرک بہت لمبا ہے ، الیکٹروڈ کا زاویہ غلط ہے ، اور الیکٹروڈ کی نقل و حمل کا طریقہ غلط ہے۔
حفاظتی اقدامات: الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کے ساتھ ویلڈنگ کرتے وقت مناسب ویلڈنگ موجودہ اور ویلڈنگ کی رفتار کا انتخاب کریں۔
عام طور پر ، ویلڈنگ کی رفتار جتنی تیزی سے ، آرک کو آگے گھسیٹا جائے گا۔ کیا آرک کی معمول کی لمبائی کو یقینی بنانے اور بغیر کسی سست روی کے کارکردگی کو یقینی بنانے کا کوئی طریقہ ہے؟ ہینگاؤ ٹیک آپ کی مدد کرسکتا ہے۔ ہماری خود ترقی یافتہ برقی مقناطیسی کنٹرول آرک اسٹیبلائزیشن سسٹم ، جو ایڈجسٹ ہونے کے بعد مختلف سٹینلیس سٹیل ٹیوب مل لائن سے مل سکتا ہے ، عام ویلڈنگ کی رفتار کو یقینی بنانے کی شرط کے تحت ، مقناطیسی فیلڈ کے ذریعے آرک کو معمول کی پوزیشن پر کھینچتا ہے۔ یہ ویلڈنگ کے معیار کو متاثر نہیں کرتا ہے ، بلکہ پیداوار کی کارکردگی کو بھی یقینی بناتا ہے۔
3. داخل نہیں
نامکمل دخول سے مراد اس رجحان سے مراد ہے کہ جب سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپ کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے تو ویلڈیڈ مشترکہ کی جڑ پوری طرح گھس جاتی ہے۔ نامکمل دخول تناؤ کی حراستی کا سبب بنے گا اور آسانی سے دراڑوں کا سبب بنے گا۔ اہم ویلڈیڈ جوڑوں کو نامکمل دخول کی اجازت نہیں ہے۔
وجوہات: نالی کا زاویہ یا خلا بہت چھوٹا ہے ، دو ٹوک کنارے بہت بڑا ہے ، اور اسمبلی ناقص ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو غلط طریقے سے منتخب کیا جاتا ہے ، ویلڈنگ کا موجودہ بہت چھوٹا ہے ، ویلڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے۔ ویلڈر کی آپریشن تکنیک ناقص ہے ، وغیرہ۔
احتیاطی اقدامات: نالی کے سائز کا صحیح انتخاب اور پروسیسنگ ، معقول اسمبلی ، کلیئرنس کو یقینی بنانا ، مناسب ویلڈنگ موجودہ اور ویلڈنگ کی رفتار کا انتخاب ، ویلڈر کی آپریٹنگ تکنیکی سطح کو بہتر بنانا وغیرہ۔
4. مکمل طور پر فیوز نہیں
نامکمل فیوژن سے مراد ویلڈ مالا اور بیس دھات کے درمیان یا فیوژن ویلڈنگ کے دوران ویلڈ مالا اور ویلڈ مالا کے مابین نامکمل پگھلنے اور تعلقات ہیں۔ فیوژن کی کمی مشترکہ کی مکینیکل خصوصیات کو براہ راست کم کردیتی ہے ، اور فیوژن کی شدید کمی ویلڈیڈ ڈھانچے کو بالکل بھی برداشت کرنے سے قاصر کردے گی۔
وجوہات: بنیادی طور پر تیز رفتار اور کم ویلڈنگ کرنٹ کی وجہ سے جب سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپوں کو ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، ویلڈنگ گرمی کا ان پٹ بہت کم ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کی چھڑی سنکی ہے ، ویلڈنگ کی چھڑی اور ویلڈمنٹ کے درمیان زاویہ نامناسب ہے ، اور آرک کی نشاندہی کرنے والا ناکارہ ہے۔ نالی کی سائیڈ دیوار پر زنگ اور گندگی ہے ، تہوں کے مابین نامکمل سلیگ صفائی ہے۔
احتیاطی اقدامات: ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کو صحیح طریقے سے منتخب کریں ، احتیاط سے کام کریں ، انٹرلیئر کی صفائی کو مستحکم کریں ، اور ویلڈر آپریشن کی مہارت کی سطح کو بہتر بنائیں ، وغیرہ۔
5. ویلڈنگ ٹیومر
ویلڈ گانٹھ سے مراد وہ دھات کے گانٹھ سے ہے جو پگھلے ہوئے دھات کے ذریعہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈ کے باہر بے پردہ بیس دھات پر بہتا ہے۔ ویلڈ مالا نہ صرف سٹینلیس سٹیل ویلڈیڈ پائپ کی ویلڈ سیون کی شکل کو متاثر کرتا ہے ، بلکہ اکثر ویلڈ بیڈ کی جگہ پر سلیگ شمولیت اور نامکمل دخول بھی ہوتا ہے۔
وجوہات: دو ٹوک کنارے بہت چھوٹا ہے اور جڑ کا فرق بہت بڑا ہے۔ ویلڈنگ کرنٹ بڑا ہے اور ویلڈنگ کی رفتار تیز ہے۔ ویلڈر کی آپریٹنگ مہارت کی سطح کم ہے ، وغیرہ۔
احتیاطی تدابیر: مختلف ویلڈنگ پوزیشنوں کے مطابق مناسب ویلڈنگ کے عمل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کریں ، فیوژن ہول کے سائز کو سختی سے کنٹرول کریں ، اور ویلڈر کی آپریٹنگ ٹکنالوجی کی سطح کو بہتر بنائیں ، وغیرہ۔
ہمارے تجربے کی بنیاد پر ، کم از کم 10 وجوہات ہیں۔ آج ہمارے پاس پہلے 5 افراد ایک نظر ہیں۔ براہ کرم اپ ڈیٹ کے لئے ہماری ویب سائٹ پر عمل کریں۔
