Postojat će se nekih nedostataka u procesu zavarivanja nehrđajućeg čelika zavarenih cijevi. Neispravnosti zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika dovest će do koncentracije stresa, smanjiti kapacitet ležaja, skratiti servisni vijek, a čak uzrokovati krhki lom. Opći tehnički propisi predviđaju da su pukotine, nepotpuno prodor, nepotpune fuzije i uključivanja površinskih šljaka; Neispravnosti, poput podrezanja, unutarnjih šljačkih uključenja, a pore ne mogu premašiti određenu dopuštenu vrijednost, a nedostatke koji premašuju standard moraju se temeljito ukloniti i zavariti. Popravak. Uzroci, opasnosti i preventivne mjere oštećenja zavarivanja za zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika ukratko su opisane na kraju.
1. Veličina zavarivanja ne ispunjava zahtjeve
Veličina zavarivanja ne ispunjava uglavnom se odnosi na zavarivanje i pojačanje, širine zavarivanja i širine, neusklađivanje, deformacija nakon zavarivanja i druge dimenzije koje ne zadovoljavaju standarde, neravnomjerna širina i veliku deformaciju veliko čekaju. Nedosljednost širine zavarivanja neće uzrokovati samo da izgled zavara ne bude neprivlačan, već utječe i na čvrstoću vezanja između zavarivanja i osnovnog metala; Ako je ojačanje zavarivanje preveliko, uzrokovat će koncentraciju stresa i ako je zavarivanje niže od osnovnog metala, neće dobiti dovoljno pojačanja. Snaga zajedničke; Pogrešna strana i prekomjerna deformacija poremetit će prijenos sile i uzrokovati koncentraciju stresa, što rezultira smanjenjem snage.
Uzroci: nepravilni ugao nagiba ili tup ivica i neravni montažni jaz od nehrđajućeg čelika zavarene cijevi; Nerazuman izbor parametara procesa zavarivanja; nizak nivo operativnih vještina zavarivača itd.
Preventivne mjere: Odaberite odgovarajući ugao utora i klirens montaže; poboljšati kvalitet montaže; Odaberite odgovarajuće parametre procesa zavarivanja; Poboljšati nivo operativne tehnologije zavarivanja itd.
2. Undercut
Zbog pogrešnog odabira parametara procesa zavarivanja ili pogrešnog postupka rada, utor ili depresija formirana talištem osnovnog metala uz zavarivanje noga. Podreza ne samo slabi snagu zavarenog spojnog spoja zavarene cijevi, već i lako uzrokuje pukotine zbog koncentracije stresa.
Uzroci: uglavnom zato što je struja prevelika, luk je predug, ugao elektrode je netačan, a metoda prevoza elektrode je nepravilna.
Preventivne mjere: Odaberite odgovarajuću zavarivačku struju i brzinu zavarivanja prilikom zavarivanja sa zavarivanjem luka elektrode.
Generalno gledano, brže brzina zavarivanja, duže će luk biti vući prema naprijed. Postoji li na koji način osigurati normalnu dužinu luka i osigurati efikasnost bez usporavanja? Hangao Tech vam može pomoći. Naš samo-razvijen Elektromagnetski upravljački sistem stabilizacije , koji bi mogao odgovarati raznim linijama od nehrđajućeg čelika, pod uvjetom osiguranja normalne brzine zavarivanja, povlači luk na normalan položaj kroz magnetsko polje. Ne utječe na kvalitet zavarivanja, već i osigurava efikasnost proizvodnje.
3. Nije prodoran
Nepotpuna penetracija odnosi se na fenomen koji korijen zavarenog spoja nije u potpunosti prodiran kada je zavarena zavarenu cijev od nehrđajućeg čelika. Nepotpuna penetracija uzrokovat će koncentraciju stresa i lako uzrokovati pukotine. Važni zavareni spojevi nisu dopušteni da imaju nepotpunu penetraciju.
Uzroci: ugao utora ili jaz su premali, tup ivica je prevelika, a sklop je loš; Parametri procesa zavarivanja su nepravilno odabrani, struja zavarivanja je premala, brzina zavarivanja je prebrza; Operacija zavarivača je loša itd.
Mjere predostrožnosti: Ispravan odabir i prerada veličine utora, razumne montaže, osiguravanje odobrenja, odabir odgovarajuće struje zavarivanja i brzina zavarivanja, poboljšanje operativnog nivoa zavarivanja, itd.
4. Nije potpuno spojen
Nepotpuna fuzija odnosi se na nepotpuno topljenje i lijepljenje između zavarivanja i osnovnog metala ili između zavarivanja perle i zavarivanja tijekom zavarivanja fuzijom. Nedostatak fuzije izravno smanjuje mehanička svojstva zgloba, a teški nedostatak fuzije učinit će zavarenu strukturu u stanju uopće nesposobni.
Uzroci: uglavnom zbog velike brzine i niske struje zavarivanja prilikom zavarivanja nehrđajućeg čelika zavarene cijevi, zavarivački unos toplote je prenizak; Šipka za zavarivanje je ekscentrična, ugao između zavarivačke šipke i zavarivanja je nepravilan, a požar za luk se odbija; Na bočnom zidu utora nalazi se hrđa i prljavština, nepotpuna čišćenje šljake između slojeva.
Preventivne mjere: Ispravno odaberite parametre procesa zavarivanja, pažljivo rade, ojačajte čišćenje međubrana i poboljšajte nivo vještina zavarivača itd.
5. TUMOR za zavarivanje
Kvrži za zavarivanje odnosi se na metalnu kvržicu formiranog od rastopljenog metala koji prolazi do nesmetanog osnovnog metala izvan zavara tokom postupka zavarivanja. Zerda zavarivanja ne samo utječe na oblik zavarenog cijevi zavarene čelične čelične čelične čelične čelične čelične čelične čelične čelične, ali često ima šljake i nepotpuno prodor na mjestu zavarivanja perle.
Uzroci: tup ivica je premala, a jaz u korijenu je prevelik; struja zavarivanja je velika, a brzina zavarivanja je brza; Razina operativnog vještina zavarivača je niska itd.
Preventivne mjere: Odaberite odgovarajuće parametre za zavarivanje u skladu s različitim položajima zavarivanja, strogo upravljajte veličinom fuzijske rupe i poboljšajte razinu operativne tehnologije zavarivanje itd.
Na osnovu našeg iskustva postoji najmanje 10 razloga. Danas imamo izgled prvih 5. Slijedite našu web stranicu za ažuriranje.
