Paslanmaz çelik kaynaklı boruların kaynak işleminde bazı kusurlar olacaktır. Paslanmaz çelik kaynaklı boruların kusurları stres konsantrasyonuna yol açacaktır, taşıma kapasitesini azaltacak, servis ömrünü kısaltacak ve hatta kırılgan kırığa neden olacaktır. Genel teknik düzenlemeler, çatlakların, eksik penetrasyonun, eksik füzyonun ve yüzey cürufunun kapanımlarına izin verilmediğini öngörmektedir; Alt kesimler, iç cüruf inklüzyonları ve gözenekler gibi kusurlar izin verilen belirli bir değeri aşamaz ve standardı aşan kusurlar iyice çıkarılmalı ve kaynaklanmalıdır. tamirat. Ortak paslanmaz çelik kaynaklı boruların kaynak kusurlarının nedenleri, tehlikeleri ve önleyici ölçümleri kısaca aşağıdaki gibi tanımlanmıştır.
1. Kaynak boyutu gereksinimleri karşılamıyor
Kaynak boyutu, gereksinimleri karşılamaz, esas olarak kaynak takviyesi ve takviye farkı, kaynak genişliği ve genişlik farkı, yanlış hizalama, anlama sonrası deformasyon ve standartları karşılamayan diğer boyutlar, eşit olmayan kaynak yüksekliği, eşit olmayan genişlik ve büyük deformasyon büyük beklemesini ifade eder. Kaynak genişliğinin tutarsızlığı sadece kaynağın ortaya çıkmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda kaynak ve taban metal arasındaki bağlanma mukavemetini de etkiler; Kaynak takviyesi çok büyükse, stres konsantrasyonuna neden olur ve kaynak ana metalden daha düşükse, yeterli takviye alamaz. Eklem mukavemeti; Yanlış taraf ve aşırı deformasyon, kuvvet iletimini bozar ve stres konsantrasyonuna neden olur, bu da mukavemette bir azalmaya neden olur.
Sebepler: Paslanmaz çelik kaynaklı borunun uygunsuz eğim açısı veya künt kenarı ve eşit olmayan montaj boşluğu; kaynak işlemi parametrelerinin mantıksız seçimi; Kaynakçının işletim becerilerinin düşük seviyesi vb.
Önleyici Tedbirler: Uygun oluk açısını ve montaj boşluğunu seçin; montaj kalitesini iyileştirmek; Uygun kaynak işlemi parametrelerini seçin; Kaynakçının işletim teknolojisi seviyesini vb. Geliştirin.
2. alt kesim
Kaynak işlem parametrelerinin yanlış seçimi veya yanlış çalışma işlemi nedeniyle, temel metalin kaynak ayak parmağı boyunca erimesi ile oluşturulan oluk veya depresyon alt kesim olarak adlandırılır. Alt kesim sadece kaynaklı borunun kaynaklı ekleminin mukavemetini zayıflatmakla kalmaz, aynı zamanda stres konsantrasyonu nedeniyle çatlaklara kolayca neden olur.
Nedenleri: Esas olarak akım çok büyük olduğu için, ark çok uzun, elektrotun açısı yanlıştır ve elektrot taşıma yöntemi uygunsuzdur.
Önleyici Tedbirler: Elektrot ark kaynağı ile kaynak yaparken uygun kaynak akımını ve kaynak hızını seçin.
Genel olarak, kaynak hızı ne kadar hızlı olursa, ark o kadar uzun sürüklenir. Normal ark uzunluğunu sağlamanın ve yavaşlamadan verimliliği sağlamanın bir yolu var mı? Hangao Tech size yardımcı olabilir. Bizim kendini geliştirdi Elektromanyetik kontrol ark stabilizasyon sistemi , manyetik alandan normal konuma kadar arkı sürükler. , normal kaynak hızını sağlama koşulunda ayarlandıktan sonra çeşitli paslanmaz çelik tüp değirmen hattına uyabilecek Kaynak kalitesini etkilemez, aynı zamanda üretim verimliliğini de sağlar.
3. Penetre edilmedi
Eksik penetrasyon, paslanmaz çelik kaynaklı boru kaynaklandığında kaynaklı eklemin kökünün tamamen nüfuz etmediği fenomeni ifade eder. Eksik penetrasyon stres konsantrasyonuna neden olur ve kolayca çatlaklara neden olur. Önemli kaynaklı eklemlerin eksik penetrasyona sahip olmasına izin verilmez.
Nedenleri: Oluk açısı veya boşluk çok küçük, künt kenar çok büyük ve montaj zayıf; Kaynak işlemi parametreleri yanlış seçilir, kaynak akımı çok küçüktür, kaynak hızı çok hızlıdır; Kaynakçının çalışma tekniği zayıftır.
İhtiyati Tedbirler: Groove Boyutunun Doğru Seçimi ve İşlenmesi, Makul Montaj, Açıklama Sağlama, Uygun Kaynak Akımı ve Kaynak Hızını Seçme, Kaynakçının Çalışma Teknik Seviyesini İyileştirme, vb.
4. Tamamen kaynaşmadı
Eksik füzyon, kaynak boncuğu ile taban metal arasındaki veya füzyon kaynağı sırasında kaynak boncuğu ile kaynak boncuğu arasındaki eksik erime ve bağlanmayı ifade eder. Füzyon eksikliği, eklemin mekanik özelliklerini doğrudan azaltır ve ciddi füzyon eksikliği, kaynaklı yapıyı hiç taşımamasını sağlayacaktır.
Nedenleri: Esas olarak paslanmaz çelik kaynaklı boruları kaynak yaparken yüksek hız ve düşük kaynak akımı nedeniyle, kaynak ısı girişi çok düşüktür; Kaynak çubuğu eksantriktir, kaynak çubuğu ve kaynak arasındaki açı uygunsuzdur ve ark işareti saptırılır; Yeminin yan duvarında pas ve kir vardır, katmanlar arasında eksik cüruf temizliği vardır.
Önleyici Tedbirler: Kaynak işlemi parametrelerini doğru seçin, dikkatle çalışın, katmanlar arası temizliği güçlendirin ve kaynakçı çalışma becerileri vb.
5. Kaynak tümörü
Kaynak yumru, kaynak işlemi sırasında kaynak dışındaki metal metaline akan erimiş metalin oluşturduğu metal yumruları ifade eder. Kaynak boncuğu sadece paslanmaz çelik kaynaklı borunun kaynak dikişinin şeklini etkiler, aynı zamanda genellikle kaynak boncuk bölgesinde cüruf inklüzyonlarına ve eksik penetrasyona sahiptir.
Nedenleri: Künt kenar çok küçük ve kök boşluğu çok büyük; Kaynak akımı büyüktür ve kaynak hızı hızlıdır; Kaynakçının çalışma beceri seviyesi düşüktür.
Önleyici Tedbirler: Farklı kaynak konumlarına göre uygun kaynak işlemi parametrelerini seçin, füzyon deliğinin boyutunu kesinlikle kontrol edin ve kaynakçının işletim teknolojisi seviyesini geliştirin vb.
Deneyimlerimize dayanarak, en az 10 neden vardır. Bugün ilk 5'e bakıyoruz. Güncelleme için lütfen web sitemizi takip edin.
