Það verða nokkrir gallar í suðuferlinu á ryðfríu stáli soðnum rörum. Gallar á soðnum rörum úr ryðfríu stáli munu leiða til streituþéttni, draga úr burðargetu, stytta endingartíma og jafnvel valda brothættri beinbrot. Almennar tæknilegar reglugerðir kveða á um að sprungur, ófullkomin skarpskyggni, ófullkominn samruni og innifalinn á yfirborðslagi séu ekki leyfðir; Gallar eins og undirskurður, innifalinn innifalinn á gjalli og svitahola geta ekki farið yfir ákveðið leyfilegt gildi og galla sem fara yfir staðalinn verður að fjarlægja vandlega og soðna. viðgerð. Orsakir, hættur og fyrirbyggjandi mælikvarði á suðugalla á algengum ryðfríu stáli soðnum rörum er stuttlega lýst á eftirfarandi hátt.
1.. Suðustærðin uppfyllir ekki kröfurnar
Suðustærð uppfyllir ekki kröfurnar vísar aðallega til suðustyrkingar og styrkingarmun, suðubreidd og breidd mismunur, misskipting, aflögun eftir suðu og aðrar víddir sem uppfylla ekki staðla, ójafn suðuhæð, ójafn breidd og mikil aflögun stór bið. Ósamræmi suðubreiddarinnar mun ekki aðeins valda því að útlit suðu er óaðlaðandi, heldur hefur það einnig áhrif á tengingarstyrk milli suðu og grunnmálms; Ef suðustyrkingin er of stór mun það valda streituþéttni og ef suðu er lægra en grunnmálmurinn mun það ekki fá næga styrkingu. Liðsstyrkur; Rangt hlið og óhófleg aflögun mun skekkja smit kraftsins og valda streituþéttni, sem leiðir til lækkunar á styrk.
Orsakir: óviðeigandi flísarhorn eða barefli brún og ójafn samsetningarbil af ryðfríu stáli soðnu pípu; óeðlilegt val á suðuferli breytur; Lágt starfshæfni suðu, o.s.frv.
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Veldu viðeigandi gróphorn og úthreinsun samsetningar; bæta samsetningargæðin; Veldu viðeigandi suðuferli breytur; Bæta rekstrartækni stigs suðu tækni o.s.frv.
2.. Undercut
Vegna röngs vals á suðuferli eða röngum aðgerðarferli er gróp eða þunglyndi sem myndast með bræðslu grunnmálmsins meðfram suðu táinni kallað undirköst. Undirstrengurinn veikir ekki aðeins styrk soðna liðsins á soðnu pípunni, heldur veldur einnig auðveldlega sprungum vegna streituþéttni.
Orsakir: Aðallega vegna þess að straumurinn er of stór, boga er of langur, horn rafskautsins er röng og aðferðin við að flytja rafskautið er óviðeigandi.
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Veldu viðeigandi suðustraum og suðuhraða þegar suðu með rafskautsbogasuðu.
Almennt séð, því hraðar sem suðuhraðinn er, því lengur sem boga verður dreginn fram. Er einhver leið til að tryggja eðlilega lengd boga og tryggja skilvirkni án þess að hægja á sér? Hangao tækni getur hjálpað þér. Sjálf-þróað okkar Rafsegulstjórnunarbogastöðvunarkerfi , sem gæti passað við ýmsa ryðfríu stálrörslínu eftir stillt, undir því ástandi að tryggja eðlilegan suðuhraða, dregur boga í venjulega stöðu í gegnum segulsviðið. Það hefur ekki áhrif á suðu gæði, heldur tryggir einnig framleiðslugerfið.
3.. Ekki komist inn
Ófullkomin skarpskyggni vísar til þess fyrirbæri að rót soðna samskeytisins er ekki alveg komist inn þegar ryðfríu stáli soðnu pípunni er soðið. Ófullkomin skarpskyggni veldur streituþéttni og veldur auðveldlega sprungum. Mikilvæg soðin samskeyti er óheimilt að hafa ófullkomna skarpskyggni.
Orsakir: gróphornið eða bilið er of lítið, barefli brúnin er of stór og samsetningin er léleg; Suðuferlið breytur eru á óviðeigandi hátt, suðustraumurinn er of lítill, suðuhraðinn er of hraður; Aðgerðartækni suðu er léleg o.s.frv.
Varúðarráðstafanir: Rétt val og vinnsla á grópstærð, sanngjarnt samsetning, tryggja úthreinsun, velja viðeigandi suðu straum og suðuhraða, bæta tæknilegt stig suðu, o.s.frv.
4.. Ekki sameinuð algerlega
Ófullkomin samruni vísar til ófullkominnar bráðnunar og tengingar milli suðuperlunnar og grunnmálmsins eða milli suðuperlunnar og suðuperlunnar við samruna suðu. Skortur á samruna dregur beint úr vélrænni eiginleika liðsins og mikill skortur á samruna mun gera soðna uppbyggingu sem getur ekki borið.
Orsakir: Aðallega vegna mikils hraða og lágs suðustraums þegar suðu ryðfríu stáli soðnum rörum er suðuhitinn inntak of lágt; Suðustöngin er sérvitringur, hornið á milli suðustöngarinnar og suðu er óviðeigandi og boga sem vísar er sveigður; Það er ryð og óhreinindi á hliðarvegg grópsins, ófullkomin gjallhreinsun milli laga.
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Veldu suðuferli á réttan hátt, starfa vandlega, styrkja hreinsun millilaga og bæta stig færni í suðara osfrv.
5. suðuæxli
Suðukumpur vísar til málmkolsins sem myndast af bráðnu málminum sem streymir að ómeltu grunnmálminum fyrir utan suðu meðan á suðuferlinu stendur. Suðuperlan hefur ekki aðeins áhrif á lögun suðu saumsins á ryðfríu stáli soðnu pípunni, heldur hefur hann einnig oft innifalið í gjall og ófullkominn skarpskyggni á stað suðuperlunnar.
Orsakir: Blunta brúnin er of lítil og rótarbilið er of stórt; Suðustraumurinn er mikill og suðuhraðinn er fljótur; Rekstrarhæfni stigs suðu er lágt o.s.frv.
Fyrirbyggjandi ráðstafanir: Veldu viðeigandi suðuferli breytur í samræmi við mismunandi suðustöðu, stjórnaðu stranglega stærð samrunaholunnar og bættu starfstækni stigs suðu tækni osfrv.
Byggt á reynslu okkar eru að minnsta kosti 10 ástæður. Í dag erum við að skoða fyrstu 5. Vinsamlegast fylgdu vefsíðu okkar til uppfærslu.
