സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡഡ് പൈപ്പുകളുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചില തകരാറുകൾ ഉണ്ടാകും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇംഡിഡ് പൈപ്പുകളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ സാന്ദ്രത സമ്മർദ്ദത്തിലേക്ക് നയിക്കും, വഹിക്കുന്ന ശേഷി കുറയ്ക്കുക, സേവന ജീവിതം ചെറുതാക്കുക, ഒപ്പം പൊട്ടുന്ന ഒടിവുമുണ്ടാകും. പൊതുവായ സാങ്കേതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ആ വിള്ളലുകൾ, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം, ഉപരിതല സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അനുവദനീയമല്ല; അണ്ടർകട്ട്, ആന്തരിക സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, കൂടാതെ സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുരൂപമുള്ള മൂല്യങ്ങൾ കവിയാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല അവശിഷ്ടങ്ങൾ കവിയുന്ന വൈകല്യങ്ങൾ നന്നായി നീക്കംചെയ്യുകയും ഇന്ധക്യാക്കുകയും ചെയ്യണം. നന്നാക്കുക. സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പീഡഡ് പൈപ്പുകളുടെ വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ, അപകടങ്ങൾ, പ്രതിരോധ നടപടികൾ എന്നിവ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിവരിക്കുന്നു.
1. വെൽഡ് വലുപ്പം ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നില്ല
വെൽഡ് വലുപ്പം ഡിസൈൻ ചെയ്യുന്നില്ല പ്രധാനമായും വെൽഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ശക്തിപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയെ, വെൽഡ് വീതി, വീതിയുള്ള വ്യത്യാസം, വ്യവസ്ഥ, അസമമായ വനനം, അസമമായ വഞ്ചന, അസമമായ വഞ്ചന, വലിയ രൂപഭേദം എന്നിവയാണ്. വെൽഡ് വീതിയുടെ പൊരുത്തക്കേട് വെൽഡ് ആകർഷണീയത ഉണ്ടാവുക മാത്രമല്ല, വെൽഡും അടിസ്ഥാന ലോഹവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടറിംഗ് ശക്തിയെയും ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും; വെൽഡ് ശക്തിപ്പെടുത്തൽ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകും, വെൽഡ് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, മതിയായ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ലഭിക്കില്ല. സന്ധിഭാഗം ശക്തി; തെറ്റായ വശവും അമിതമായ രൂപഭേദവും ഫോഴ്സ് ട്രാൻസ്മിഷനെ വളച്ചൊടിച്ച് സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകും, അത് ശക്തി കുറയുന്നു.
കാരണങ്ങൾ: അനുചിതമായ ബെവൽ ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇംപെഡ് പൈപ്പിന്റെ അസുഖകരമായ ബെവൽ അറ്റവും അസമമായ അസംബ്ലി വിടവും; ക്ലെഡിങ്ങ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ യുക്തിരഹിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്; കുറഞ്ഞ നിലയിലുള്ള വെൽഡറിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കഴിവുകൾ മുതലായവ.
പ്രതിരോധ നടപടികൾ: ഉചിതമായ ഗ്രോവ് ആംഗിളും നിയമസഭാ ക്ലിയറൻസും തിരഞ്ഞെടുക്കുക; അസംബ്ലി നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക; ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക; വെൽഡറിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടെക്നോളജി ലെവൽ മുതലായവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
2. അണ്ടർകട്ട്
വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കാരണം, വെൽഡ് ടോയിലിനെ ഉരുകുന്നത് രൂപംകൊണ്ട വളരമോ വിഷാദമോ അണ്ടർകറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വെൽഡഡ് പൈപ്പിന്റെ സമനിലയുടെ ശക്തിയെ മാത്രമല്ല അണ്ടർകട്ട് ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത മൂലം വിള്ളലുകൾക്കും കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാരണങ്ങൾ: പ്രധാനമായും കാരണം കറന്റ് വളരെ വലുതാണ്, ആർക്ക് വളരെ വലുതാണ്, ഇലക്ട്രോഡിന്റെ കോൺ അനുചിതമാണ്.
പ്രിവന്റീവ് നടപടികൾ: ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് കറന്റ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
സാധാരണയായി സംസാരിക്കുന്നത്, വേഗത്തിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗത, ദൈർഘ്യമേറിയത് ആർക്ക് മുന്നോട്ട് പോകും. സാധാരണ ആർക്ക് ദൈർഘ്യം ഉറപ്പാക്കാൻ എന്തെങ്കിലും മാർഗമുണ്ടോ, മന്ദഗതിയിലാകാതെ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ എന്തെങ്കിലും മാർഗമുണ്ടോ? ഹാംഗാവോ ടെക് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഞങ്ങളുടെ സ്വയം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു ക്രമീകരിച്ചതിനുശേഷം വിവിധ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് മിൽ ലൈനിനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക നിയന്ത്രണ സംവിധാനം , ഇത് സാധാരണ വെൽഡിംഗ് വേഗത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനു കീഴിൽ കാന്തികക്ഷേത്രത്തിലൂടെ ആർക്കിനെ സാധാരണ നിലയിലേക്ക് വലിച്ചിടുന്നു. ഇത് വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കില്ല, മാത്രമല്ല നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
3. നുഴഞ്ഞുകയറരുത്
അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇംഡിയേഡ് പൈപ്പ് ഇംതിയുന്നത് ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഇംപെഡ് ചെയ്ത ജോയിന്റ് റൂട്ട് പൂർണ്ണമായും തുളച്ചുകയറാത്ത പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകും, എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും. അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന് പ്രധാനപ്പെട്ട സന്ധികൾ അനുവദനീയമല്ല.
കാരണങ്ങൾ: ഗ്രോവ് ആംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ വിടവ് വളരെ ചെറുതാണ്, മൂർച്ചയുള്ള അരികിൽ വളരെ വലുതാണ്, സഭ ദരിദ്രമാണ്; വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുചിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു, വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വളരെ ചെറുതാണ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്; വെൽഡറുടെ പ്രവർത്തന സാങ്കേതികത ദരിദ്രമാണ്, മുതലായവ.
മുൻകരുതൽ നടപടികൾ: ഗ്രോവ് വലുപ്പം, ന്യായമായ അസംബ്ലി, ക്ലിയറൻസ് എന്നിവയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ക്ലിയറൻസ് ഉറപ്പാക്കുക, വെൽഡറിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാങ്കേതിക തലത്തിൽ, മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.
4. പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിട്ടില്ല
അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം വെൽഡ് കൊന്തയും അടിസ്ഥാന ലോഹവും അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് കൊന്തയ്ക്കും വെൽഡ് കൊന്തയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള അപൂർണ്ണമായ ഉല്ലസിനും ബോണ്ടിംഗിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സംയോജനത്തിന്റെ അഭാവം നേരിട്ട് സംയുക്തത്തിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളെ കുറയ്ക്കുന്നു, ഫ്യൂഷന്റെ കടുത്ത അഭാവം എല്ലാം സഹിക്കാൻ കഴിയുന്നില്ല.
കാരണങ്ങൾ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഇംഡിഡ് പൈപ്പുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയും കുറഞ്ഞ വെൽഡിഡിംഗും കാരണം, വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട് വളരെ കുറവാണ്; വെൽഡിംഗ് റോഡ് വിചിത്രമാണ്, വെൽഡിംഗ് വടിയും വെൽഡൈമും തമ്മിലുള്ള കോണും അനുചിതമാണ്, ആർക്ക് പോയിന്റിംഗ് നീക്കംചെയ്യുന്നു; ഗ്രോവിന്റെ വശത്ത് തുരുമ്പും അഴുക്കും പാളികൾക്കിടയിൽ അപൂർണ്ണമായ സ്ലാഗ് വൃത്തിയാക്കൽ.
പ്രിവന്റീവ് നടപടികൾ: വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പ്രവർത്തിക്കുക, ഇന്റർലേയർ വൃത്തിയാക്കൽ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, വെൽഡർ ഓപ്പറേഷൻ കഴിവുകളുടെ നില മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
5. വെൽഡിംഗ് ട്യൂമർ
വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിൽ വെൽഡിന് പുറത്തുള്ള നോവൽ ലോഹമായി ഉരുകിയ ലോഹ പിണ്ഡത്തെ വെൽഡ് പിണ്ഡം സൂചിപ്പിക്കുന്നു. വെൽഡ് കൊന്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്റെ വെൽഡ് സീമിന്റെ ആകൃതി മാത്രമല്ല, പലപ്പോഴും സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും വെൽഡ് കൊന്തയുടെ സൈറ്റിൽ അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും.
കാരണങ്ങൾ: മൂർച്ചയുള്ള അരികിൽ വളരെ ചെറുതും റൂട്ട് വിടവ് വളരെ വലുതാണ്; വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വലുതാണ്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാണ്; വെൽഡറുടെ പ്രവർത്തന നൈപുണ്യ നില കുറവാണ്, മുതലായവയാണ്.
പ്രിവന്റീവ് നടപടികൾ: വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ഫ്യൂഷൻ ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ഒപ്പം വെൽഡറിന്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ടെക്നോളജി ലെവൽ മുതലായവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, കുറഞ്ഞത് 10 കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഇന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ആദ്യത്തെ 5 5 നോക്കൂ. അപ്ഡേറ്റിനായി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ് പിന്തുടരുക.
