V procese zvárania zváraných potrubí zvárania zvárania sa budú vyskytnúť defekty. Defekty zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele povedú k koncentrácii stresu, zníženiu telesnej kapacity, skrátením životnosti a dokonca spôsobenom krehkej zlomenine. Všeobecné technické predpisy stanovujú, že praskliny, neúplné penetrácie, neúplná fúzia a inklúzie povrchovej trosky nie sú povolené; Defekty, ako sú podrezania, vnútorné inklúzie trosky a póry, nemôžu prekročiť určitú prípustnú hodnotu a defekty, ktoré presahujú štandard, musia byť dôkladne odstránené a zvárané. oprava. Príčiny, riziká a preventívne opatrenia zvárania defektov bežných zváraných potrubí z nehrdzavejúcej ocele sú stručne opísané nasledovne.
1. Veľkosť zvaru nespĺňa požiadavky
Veľkosť zvaru nespĺňa požiadavky najmä na rozdiely v posilňovaní zváraní a posilnení, šírky zvaru a rozdielu šírky, nesprávne zarovnanie, deformáciu po zváraní a ďalšie dimenzie, ktoré nespĺňajú normy, nerovnomernú výšku zvaru, nerovnomernú šírku a veľké deformácie veľké čakanie. Nekonzúpnosť šírky zvaru nielen spôsobí neatraktívny vzhľad zvaru, ale tiež ovplyvní pevnosť väzby medzi zvarom a základným kovom; Ak je zosilnenie zvaru príliš veľké, spôsobí koncentráciu napätia a ak je zvar nižšie ako základný kov, nedostane dostatočné posilnenie. Sila kĺbu; Nesprávna strana a nadmerná deformácia skreslia prenos sily a spôsobí koncentráciu napätia, čo vedie k zníženiu pevnosti.
Príčiny: Nesprávny uhol skosenia alebo tupá hrana a nerovnaká medzera zostavy zváranej rúrky z nehrdzavejúcej ocele; neprimeraný výber parametrov procesu zvárania; Nízka úroveň prevádzkových zručností zváračov atď.
Preventívne opatrenia: Vyberte príslušný uhol drážky a odbavenie montáže; zlepšiť kvalitu montáže; Vyberte príslušné parametre procesu zvárania; Zlepšiť úroveň operačných technológií zváračov atď.
2. Podrezaný
V dôsledku nesprávneho výberu parametrov procesu zvárania alebo nesprávneho prevádzkového procesu sa drážka alebo depresia vytvorená topením základného kovu pozdĺž zvarového špičky sa nazýva podrezaná. Podrezanie nielen oslabuje pevnosť zváraného kĺbu zváraného potrubia, ale tiež ľahko spôsobuje praskliny v dôsledku koncentrácie napätia.
Príčiny: Hlavne preto, že prúd je príliš veľký, oblúk je príliš dlhý, uhol elektródy je nesprávny a spôsob transportu elektródy je nesprávny.
Preventívne opatrenia: Vyberte príslušný zvárací prúd a rýchlosť zvárania pri zváraní zváraním elektródového oblúka.
Všeobecne povedané, čím rýchlejšie je rýchlosť zvárania, tým dlhšie bude oblúk ťahaný dopredu. Existuje nejaký spôsob, ako zaistiť normálnu dĺžku oblúka a zabezpečiť účinnosť bez spomalenia? HangAo Tech vám môže pomôcť. Naša samostatne vyvinutá Elektromagnetický systém stabilizácie oblúka , ktorý by sa mohol zhodovať s rôznymi linkami trubice z nehrdzavejúcej ocele po nastavení, pod podmienkou zabezpečenia normálnej rýchlosti zvárania, vtiahne oblúk do normálnej polohy magnetickým poľom. Nemá vplyv na kvalitu zvárania, ale zabezpečuje aj efektívnosť výroby.
3. Nie je preniknuté
Neúplná penetrácia sa týka javu, že koreň zváraného kĺbu nie je úplne preniknutý, keď sa zvára zváraná rúrka z nehrdzavejúcej ocele. Neúplná penetrácia spôsobí koncentráciu stresu a ľahko spôsobí praskliny. Dôležité zvárané kĺby nemôžu mať neúplnú penetráciu.
Príčiny: Uhol alebo medzera je príliš malý, tupá hrana je príliš veľká a zostava je zlá; Parametre procesu zvárania sú nesprávne vybrané, zvárací prúd je príliš malý, rýchlosť zvárania je príliš rýchla; Technika prevádzky zváračov je zlá atď.
Preventívne opatrenia: Správny výber a spracovanie veľkosti drážky, primeraná montáž, zabezpečenie povolenia, výber vhodnej rýchlosti zvárania a zvárania, zlepšenie prevádzkovej technickej úrovne zváračov atď.
4. To úplne nie je fúzované
Neúplná fúzia sa týka neúplného topenia a väzby medzi zvarovými guľôčkami a základným kovom alebo medzi zvarovými guľôčkami a zvarovou guľôčkou počas zvárania fúzie. Nedostatok fúzie priamo znižuje mechanické vlastnosti kĺbu a závažný nedostatok fúzie spôsobí, že zváraná štruktúra nie je schopná vôbec znášať.
Príčiny: hlavne v dôsledku vysokorýchlostného a nízkeho zváracieho prúdu pri zváraní zváraných potrubí z zvárania zvárania je vstup zváracieho tepla príliš nízky; Zváracia tyč je výstredná, uhol medzi zváracou tyčou a zváraním je nesprávny a smerovanie oblúka sa odkloní; Na bočnej stene drážky je hrdza a nečistoty, neúplné čistenie trosky medzi vrstvami.
Preventívne opatrenia: Správne vyberte parametre procesu zvárania, opatrne pracujte, posilňujú čistenie medzivrstvy a zlepšujú úroveň prevádzkových zručností zváračov atď.
5. Zvárací nádor
Zvokova hrudka sa vzťahuje na kovovú hrudku tvorenú roztaveným kovom tečúcim do nemešeného základného kovu mimo zvaru počas procesu zvárania. Zvarovacia guľôčka ovplyvňuje nielen tvar zvarného švu zváranej potrubia z nehrdzavejúcej ocele, ale často má tiež inklúzie trosiek a neúplnú penetráciu v mieste zvarovej guľôčky.
Príčiny: tupá hrana je príliš malá a koreňová medzera je príliš veľká; Zvárací prúd je veľký a rýchlosť zvárania je rýchla; Úroveň prevádzkových zručností zváračov je nízka, atď.
Preventívne opatrenia: Vyberte vhodné parametre procesu zvárania podľa rôznych pozícií zvárania, striktne kontrolujte veľkosť fúzneho otvoru a zlepšite úroveň operačných technológií zváračov atď.
Na základe našich skúseností existuje najmenej 10 dôvodov. Dnes sa pozrieme prvých 5. Ak chcete aktualizovať, sledujte našu webovú stránku.
