ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ৱেল্ডেড পাইপৰ পৃষ্ঠীয় পলিচিং প্ৰক্ৰিয়াত সাধাৰণতে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল এনাডাইজিং, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল গেলভানাইজিং, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ক্ৰ’মিয়াম প্লেটিং, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল ইলেক্ট্ৰ’লেছ নিকল প্লেটিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়, কিন্তু যিহেতু ষ্টেইনলেছ ষ্টীল উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত থাকে, সেয়েহে ইয়াক অনিবাৰ্যভাৱে এনিয়েলিং, নৰ্মেলাইজিং, কুৱেঞ্চিং, ৱেল্ডিং আৰু অন্যান্য প্ৰক্ৰিয়াৰ অধীনত ৰখাৰ প্ৰয়োজন হয়। পৃষ্ঠভাগে প্ৰায়ে ক’লা অক্সাইডৰ স্কেল উৎপন্ন কৰে। অক্সাইড স্কেলে কেৱল ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ৰূপৰ মানদণ্ডত প্ৰভাৱ পেলোৱাই নহয়, উৎপাদনৰ পৰৱৰ্তী প্ৰক্ৰিয়াকৰণতো বিৰূপ প্ৰভাৱ পেলায়। গতিকে ইলেক্ট্ৰ’প্লেটিংৰ পৰৱৰ্তী পূৰ্ব-চিকিৎসাত সেইবোৰ আঁতৰাবলৈ পৃষ্ঠৰ শোধন পদ্ধতি যেনে আচাৰ, পেচিভেচন, আৰু পলিচিং ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব। পাইপ বনোৱা মেচিনৰ পেছাদাৰী নিৰ্মাতা হিচাপে Hangao Tech (Seko Machinery) ক্লায়েণ্টৰ সমস্যা সমাধানৰ বাবে নিজকে নিয়োজিত কৰে। চাওঁ আহক ।
ষ্টীল পাইপ পলিচিঙৰ সমস্যাবোৰ
সাধাৰণ পলিচিঙৰ ভিতৰত মেকানিকেল পলিচিং, ৰাসায়নিক পলিচিং, আৰু ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিং আদি অন্তৰ্ভুক্ত। বেচ ফিনিচিং হৈছে পলিচিং এজেণ্টৰ এব্ৰেচিভ ব্যৱহাৰ কৰি অংশটোৰ পৃষ্ঠভাগ পলিচ কৰি পৃষ্ঠ মসৃণ কৰি পলিচিং প্ৰভাৱ লাভ কৰা। পলিচিঙৰ পিছত ০.৪ ইউ এম বা তাতকৈ কম পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা থকা দাপোনৰ পৃষ্ঠভাগ পোৱা যায়। সৰল আকৃতিৰ অংশবোৰ হাৰ্ড পলিচিং চকা বা বেল্টৰে পলিচ কৰিব পাৰি, আৰু জটিল আকৃতিৰ অংশবোৰ কোমল পলিচিং চকাৰে পলিচ কৰিব পাৰি। সৰু সৰু অংশৰ ডাঙৰ ডাঙৰ বেচবোৰ বেচেৰে সজাই তোলা হয়। ৰোলাৰ ৰোলিং, কম্পন কৰা মেচিন কম্পন পোহৰ, কেন্দ্ৰচালিত কেন্দ্ৰপৃথক পোহৰ, ঘূৰ্ণনশীল পোহৰ আদি পদ্ধতি আছে। মেকানিকেল পলিচিঙৰ পৃষ্ঠভাগৰ গুড়িৰ পৰিমাণ কম হয়, আৰু ৰুক্ষ পৃষ্ঠভাগ পলিচ কৰাটো কঠিন।
এই সময়ত ইয়াক আগতীয়াকৈ পলিচ কৰা প্ৰয়োজন, এটা পলিচিং হুইল আৰু এটা পলিচিং বেল্টৰ সৈতে গ্ৰাইণ্ডিঙৰ বাবে পলিচিং পেষ্টৰে তিয়াই থোৱা, যিটো ৰুক্ষ গ্ৰাইণ্ডিং, মিডল গ্ৰাইণ্ডিং আৰু মিহি গ্ৰাইণ্ডিংত ভাগ কৰা হয়। ফাইন গ্ৰাইণ্ডিং কৰাৰ পিছত পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা ০.৪ ইউ এম পৰ্যন্ত হ’ব পাৰে। আন কিছুমান প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ, যেনে ডিস্কেলিং, ডিবাৰিং, ৱেল্ডিং স্লেগ, মেটিং আদিৰ বাবে, পৃষ্ঠৰ চিকিৎসা যেনে বালি ব্লাষ্টিং, শ্বট ব্লাষ্টিং, আৰু ষ্টীলৰ তাঁৰৰ চকাৰে ব্ৰাছ কৰা আদি কেতিয়াবা ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ তাঁৰৰ চকাযুক্ত পলিচ কৰা পৃষ্ঠভাগে লোহাৰ প্ৰদূষণৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰে। পলিচিং ডিগ্ৰীৰ ওপৰত বিভিন্ন চাহিদা বিবেচনা কৰিলে, আমাৰ ওচৰত বিভিন্ন মডেলৰ বহুতো পছন্দ আছে, যেনে 8 হেড পলিচিং হেড গ্ৰাইণ্ডিং মেচিন , 10 টা মূৰ, 16 টা মূৰ আৰু 32 টা মূৰ, ঘূৰণীয়া নলী আৰু স্কোৱায়াৰ টিউবৰ বাবে। ৰাসায়নিক পলিচিং হ’ল অংশবোৰক এটা সঠিক দ্ৰৱণত ডুবাই ৰখা, কাৰণ দ্ৰৱটোৱে পৃষ্ঠৰ উত্তল অংশবোৰ অৱতল অংশতকৈ বেছি দ্ৰুতভাৱে দ্ৰৱীভূত কৰে, যাতে পৃষ্ঠভাগ সমতল কৰা হয় আৰু পলিচিঙৰ উদ্দেশ্য লাভ কৰা হয়। সাধাৰণভাৱে ক’বলৈ গ’লে ৰাসায়নিক পলিচিঙৰ পলিচিঙৰ ক্ষমতা বেয়া আৰু ইয়াৰ উজ্জ্বলতা কম পৰিমাণেহে উন্নত কৰিব পাৰি। কিন্তু ই যান্ত্ৰিক পলিচিঙৰ তুলনাত শ্ৰম ৰাহি আৰু সময় ৰাহি কৰা, আৰু ই সৰু সৰু অংশৰ ভিতৰৰ পৃষ্ঠভাগ পলিচ কৰিব পাৰে।
শেহতীয়াকৈ এইটোও খবৰ ওলাইছে যে ১৮-৮ টাইপ অষ্টেনিটিক ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ পৃষ্ঠভাগক ব্রাইটনাৰ যোগ কৰি দাপোনৰ উজ্জ্বলতালৈ পলিচ কৰিব পাৰি। কিন্তু তলত দিয়া কথাবোৰৰ প্ৰতি গুৰুত্ব দিয়ক।
(১) ৰাসায়নিক পলিচিঙৰ পিছত সক্ৰিয় পৃষ্ঠভাগ সৃষ্টি কৰা হয়, আৰু জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ কৰ্মপদাৰ্থটো নিষ্ক্ৰিয় কৰিব লাগিব।
(২) বৃহৎ পৰিমাণৰ সৰু সৰু অংশ যেনে ব্ৰেকেট আৰু স্ক্ৰু, যান্ত্ৰিক লৰচৰ কৰি পলিচিং একেধৰণৰ হ’ব লাগে।
(৩) ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ কম্পোজিট প্লেট আৰু অন্যান্য সামগ্ৰীৰ বৃহৎ অঞ্চলৰ পৃষ্ঠভাগ পলিচ কৰাৰ সময়ত পলিচ কৰা পৃষ্ঠভাগ আৰ্দ্ৰ কৰি ৰখাৰ ক্ষেত্ৰত বিশেষ গুৰুত্ব দিব লাগে, আৰু পলিচিঙৰ পিছত সম্পূৰ্ণৰূপে ধুব লাগে যাতে পৃষ্ঠৰ অসমান উজ্জ্বলতা ৰোধ কৰিব পৰা যায়। ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিঙে অংশসমূহৰ প্ৰতিফলিত কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰে; জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰা; প্ৰক্ৰিয়াকৃত অংশৰ পৃষ্ঠৰ কঠিনতা হ্ৰাস কৰা; আৰু পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা হ্ৰাস পোৱাৰ বাবে ঘৰ্ষণ সহগ হ্ৰাস কৰা। ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিং ব্যৱহাৰ কৰিও বাৰ ইত্যাদি আঁতৰাব পাৰি।
যান্ত্ৰিক পলিচিঙৰ তুলনাত ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিঙৰ বৈশিষ্ট্য হৈছে তলত দিয়া বৈশিষ্ট্যসমূহ।
(১) যান্ত্ৰিক পলিচিঙে পৃষ্ঠ কঠিন স্তৰ আৰু ঘৰ্ষণকাৰী অন্তৰ্ভুক্তিৰ সৃষ্টি কৰিব, যিয়ে ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা হ্ৰাস কৰিব, আনহাতে ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিঙে এটা পেচিভেটেড পৃষ্ঠ উৎপন্ন কৰিব আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিব।
(২) ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিঙৰ ছাবষ্ট্ৰেটৰ বাবে কিছুমান প্ৰয়োজনীয়তা আছে। উদাহৰণস্বৰূপে, যেতিয়া ধাতুবিজ্ঞানৰ গঠন একে নহয়, তেতিয়া ই অসমান পালিছ কৰা পৃষ্ঠ উৎপন্ন কৰিব, আৰু গভীৰ আঁচোৰ পলিচ কৰিব নোৱাৰি। যান্ত্ৰিক পলিচিঙৰ ছাবষ্ট্ৰেটত বহু কম প্ৰয়োজনীয়তা আছে।
(৩) জটিল আকৃতি, তাঁৰ, পাতল প্লেট আৰু সৰু সৰু অংশ থকা অংশৰ বাবে, যান্ত্ৰিক পলিচিংতকৈ ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিং বহুত সহজ।
(৪) ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিঙৰ উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা যান্ত্ৰিক পলিচিঙৰ তুলনাত বেছি, কিন্তু বৃহৎ কৰ্মপদাৰ্থবোৰ পলিচিং টেংকত ৰাখিব নোৱাৰি আৰু ইয়াৰ বাবে বিশেষভাৱে বৃহৎ প্ৰবাহৰ প্ৰয়োজন হয়, যাৰ বাবে ইলেক্ট্ৰ’কেমিকেল পলিচিং কৰাটো কঠিন হৈ পৰে।
(৫) বিদ্যুৎ ৰাসায়নিকভাৱে পালিছ কৰা কৰ্মপদাৰ্থৰ পৃষ্ঠৰ প্ৰবাহৰ ঘনত্ব একে হ’ব লাগিব, আৰু প্ৰয়োজন হ’লে কেথ’ডৰ প্ৰয়োজন হ’লে পৃষ্ঠৰ উজ্জ্বলতা অসমান হ’ব।
(৬) বিদ্যুৎ ৰাসায়নিক পলিচিঙৰ সময়ত প্ৰবাহ তুলনামূলকভাৱে ডাঙৰ, আৰু ফিক্সচাৰ আৰু ৱৰ্কপিছৰ যথেষ্ট ডাঙৰ সংস্পৰ্শৰ ক্ষেত্ৰ আৰু ভাল সংস্পৰ্শ থাকিব লাগিব, অন্যথা স্থানীয় অতি উত্তাপনটোৱে কৰ্মপদাৰ্থটো জ্বলাই দিব।
(৭) অষ্টেনিটিক ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা কিছুমান পলিচিং প্ৰক্ৰিয়াক মাৰ্টেনচিটিক ষ্টেইনলেছ ষ্টীল পলিচিঙৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব নোৱাৰি, যিবোৰ জাৰণৰ প্ৰৱণতা থাকে।
