Працэс паліроўкі паверхні зварных труб з нержавеючай сталі звычайна ўключае анадаванне з нержавеючай сталі, агальванізацыю з нержавеючай сталі, пакрыццё з нержавеючай сталі, нержавеючая сталь, электрычная пакрыццё нікеля, а паколькі з нержавеючай сталі знаходзіцца ў вытворчым працэсе, непазбежна патрабуецца, каб падвяргацца косці, нармальным, перадумваннем, зваркі і іншых працэсаў. Паверхня часта вырабляе шкалу чорнага аксіду. Аксідная шкала не толькі ўплывае на якасць знешняга выгляду нержавеючай сталі, але і негатыўна ўплывае на наступную апрацоўку прадукту. Такім чынам, для выдалення іх неабходна выкарыстоўваць метады лячэння паверхні, такія як марынаванне, пасівацыя і паліроўка. Як прафесійны вытворца машыны для падрыхтоўкі труб, Hangao Tech (машыны Seko) прысвячае сабе праблему кліента. Давайце паглядзім
праблемы ў дачыненні да сталёвай паліроўкі.
Агульная паліроўка ўключае ў сябе механічную паліроўку, хімічную паліроўку і электрахімічную паліроўку. Аздабленне партыі павінна выкарыстоўваць абразіў у паліроўцы, каб адшліфаваць паверхню часткі для згладжвання паверхні і дасягнення эфекту паліроўкі. Пасля паліроўкі можна атрымаць люстраную паверхню з шурпатасцю паверхні 0,4um і менш. Запчасткі з простымі формамі можна адшліфаваць з цвёрдымі паліравальнымі коламі або рамянямі, а дэталі са складанымі формамі можна адшліфаваць з мяккімі паліравальнымі коламі. Вялікія партыі з невялікіх дэталяў упрыгожаны партыямі. Існуюць такія метады, як пракат ролікаў, вібрацыйная машына вібрацыйная святло, цэнтрабежнае святло цэнтрабежнага і верціцца святло. Механічная паліроўка мае невялікую колькасць павярхоўнага шліфавання, і цяжка адшліфаваць шурпатыя паверхні.
У гэты час яго трэба адшліфаваць загадзя, з шліфавальным колам і паліроўкай, увільгатненым шліфавальнай пастай для шліфавання, якая падзяляецца на грубую шліфавальную, сярэднюю шліфавальнасць і дробнае шліфаванне. Пасля дробнага шліфавання шурпатасць паверхні можа дасягаць 0,4um. Для таго, каб задаволіць некаторыя іншыя патрабаванні, такія як пераадоленне, разборкі, зваркі, шлакі, матаванне і г.д., часам выкарыстоўваюцца павярхоўныя працэдуры, такія як пяшчанае, выбух стрэлу і чыстка сталёвых драцяных колаў. На паверхні, адшліфаванай драцянымі коламі з нержавеючай сталі, можна лепш пазбегнуць забруджвання жалеза. Улічваючы розны попыт на ступень паліроўкі, у нас ёсць шмат выбару розных мадэляў, як, напрыклад, 8 Галоўная шліфавальная шліфавальная машына , 10 галоў, 16 галоў і 32 галоўкі, для круглых труб і сквопаў. Хімічная паліроўка павінна пагружаць часткі ў належны раствор, паколькі раствор растварае выпуклыя часткі паверхні хутчэй, чым увагнутыя дэталі, так што паверхню была выраўнавана і дасягнута мэта паліроўкі. Наогул кажучы, хімічная паліроўка мае дрэнную здольнасць да паліроўкі і можа толькі палепшыць яркасць на невялікай колькасці. Але гэта эканомія працы і эканомію часу, чым механічная паліроўка, і можа адшліфаваць унутраную паверхню дробных частак.
У апошні час таксама паведамлялася, што паверхня 18-8 тыпу аўстэнітнай нержавеючай сталі можа быць адшліфавана ў люстраную яркасць, дадаўшы вытанчанасць. Але звярніце ўвагу на наступныя моманты.
(1) Актыўная паверхня генеруецца пасля хімічнай паліроўкі, і нарыхтоўка павінна быць пасівавана, каб забяспечыць каразійную ўстойлівасць.
(2) Для вялікай колькасці дробных дэталяў, такіх як кранштэйны і шрубы, варта выкарыстоўваць механічнае памешванне, каб зрабіць шліфавальную форму.
(3) Пры шліфаванні буйных паверхняў кампазітных пласцін з нержавеючай сталі і іншых прадуктаў звяртайце асаблівую ўвагу на захаванне паліраванай паверхні вільготна і павінна быць цалкам прамыта пасля шліфоўкі, каб прадухіліць няроўную яркасць паверхні. Электрахімічная паліроўка можа палепшыць святлоадбівальныя характарыстыкі дэталяў; палепшыць устойлівасць да карозіі; паменшыць цвёрдасць паверхні апрацаваных дэталяў; і паменшыць каэфіцыент трэння за кошт зніжэння шурпатасці паверхні. Электрахімічная паліраванне таксама можа быць выкарыстана для выдалення задзіры і гэтак далей.
У параўнанні з механічнай паліроўкай, электрахімічная паліроўка мае наступныя характарыстыкі.
(1) Механічная паліроўка будзе вырабляць павярхоўны загартаваны пласт і абразіўныя ўключэнні, што прывядзе да зніжэння карозійнай устойлівасці з нержавеючай сталі, у той час як электрахімічная паліроўка вырабляе пасіваную паверхню і павысіць карозійную ўстойлівасць з нержавеючай сталі.
(2) Электрахімічная паліроўка мае пэўныя патрабаванні да субстрата. Напрыклад, калі металаграфічная структура не аднастайная, яна вырабляе няроўную паліраваную паверхню, а глыбокія драпіны не могуць быць адшліфаваны. Механічная паліроўка мае значна меншыя патрабаванні да субстрата.
(3) Для дэталяў са складанымі формамі, правадамі, тонкімі пласцінамі і невялікімі дэталямі электрахімічная паліроўка значна прасцей, чым механічная паліроўка.
.
(5) Шчыльнасць павярхоўнага току электрахімічна паліраванай нарыхтоўкі павінна быць аднастайнай, і пры неабходнасці неабходна катод піктаграфа, інакш яркасць паверхні будзе няроўнай.
.
(7) Некаторыя працэсы паліроўкі, якія выкарыстоўваюцца для аўстэнітнай нержавеючай сталі, не могуць быць выкарыстаны для шліфоўкі мартенситнай нержавеючай сталі, якія схільныя да карозіі.
