Yfirborðsfolunarferlið á ryðfríu stáli soðnum rörum inniheldur venjulega ryðfríu stáli anodizing, ryðfríu stáli galvaniserandi, ryðfríu stáli krómhúðun, ryðfríu stáli raflausu nikkelhúðun, en vegna þess að ryðfríu stáli er í framleiðsluferlinu, er óhjákvæmilega krafist að gangast undir gljáandi, eðlilegan, klippingu, suðu og annað ferli. Yfirborðið framleiðir oft svarta oxíðskala. Oxíðskvarðinn hefur ekki aðeins áhrif á útlitsgæði ryðfríu stáli, heldur hefur einnig slæm áhrif á vinnslu vörunnar í kjölfarið. Þess vegna verður að nota yfirborðsmeðferðaraðferðir eins og súrsun, passivation og fægingu til að fjarlægja þær í síðari formeðferð rafhúðunar. Sem faglegur framleiðandi pípuframleiðsluvélar Hangao Tech (Seko vélar) leggur okkur fram til að leysa vandamál viðskiptavinarins. Við skulum skoða
vandamálin varðandi stálpípu fægja.
Algeng fægja felur í sér vélræna fægingu, efnafræðilega fægingu og rafefnafræðilega fægingu. Úrgangur hópsins er að nota slípiefni í fægiefninu til að pússa yfirborð hlutans til að slétta yfirborðið og ná fægiáhrifum. Eftir fægingu er hægt að fá yfirborð spegils með yfirborðs ójöfnur 0,4 um eða minna. Hægt er að fá hluta með einföldum formum með harðri fægi hjólum eða beltum og hægt er að fá hluta með flóknum formum með mjúkum fægi hjólum. Stórar lotur af litlum hlutum eru skreyttar í lotur. Það eru til aðferðir eins og rúlla rúlla, titrandi vél titringur ljós, skilvindu miðflótta ljós og snúningsljós. Vélræn fægja hefur lítið magn af yfirborðsmala og það er erfitt að pússa grófa fleti.
Á þessum tíma þarf að fá það fyrirfram, með fægihjóli og fægibelti rætt með fægri líma til mala, sem er skipt í grófa mala, miðju mala og fínn mala. Eftir fínan mala getur yfirborðs ójöfnur orðið 0,4. Til þess að uppfylla nokkrar aðrar kröfur, svo sem afkalun, afgreiðslu, suðu gjall, mottu osfrv., Eru yfirborðsmeðferðir eins og sandblásir, sprenging og burstun með stálvírshjólum stundum notuð. Yfirborðið fáður með ryðfríu stáli vírhjólum getur verið betra að forðast járnmengun. Miðað við mismunandi eftirspurn eftir fægingu, höfum við mörg val á mismunandi líkani, eins og 8 Head Poling Head Maling vél , 10 höfuð, 16 höfuð og 32 höfuð, fyrir kringlótt rör og íkorna. Efnafræðing er að sökkva hlutunum í rétta lausn, vegna þess að lausnin leysir kúpta hluta yfirborðsins hraðar en íhvolfur hlutar, þannig að yfirborðið er jafnað og fægingu tilgangsins er náð. Almennt séð hefur efnafræðing lélega fægja getu og getur aðeins bætt birtustigið með litlu magni. En það er vinnuaflssparandi og tímasparnaður en vélræn fægja og það getur fægð innra yfirborð smáhluta.
Undanfarið hefur einnig verið greint frá því að hægt sé að fá yfirborð 18-8 Austenitic ryðfríu stáli í spegilstig með því að bæta við bjartara. En gaum að eftirfarandi atriðum.
(1) Virka yfirborðið myndast eftir efnafræðilega fægingu og verkið verður að vera í samræmi til að tryggja tæringarþol.
(2) Fyrir mikið magn af litlum hlutum, svo sem sviga og skrúfum, ætti að nota vélrænni hrærslu til að búa til fægja einsleitan.
(3) Þegar fægja stór svæði á samsettum plötum úr ryðfríu stáli og öðrum vörum skaltu fylgjast sérstaklega með því að halda fáguðu yfirborðinu og ætti að þvo að fullu eftir fægingu til að koma í veg fyrir ójafnan birtustig. Rafefnafræðileg fægja getur bætt endurskinsárangur hluta; bæta tæringarþol; Draga úr yfirborðshörku unnum hlutum; og draga úr núningstuðulinum vegna minnkunar ójöfnunar á yfirborði. Einnig er hægt að nota rafefnafræðilega fægingu til að fjarlægja burrs og svo framvegis.
Í samanburði við vélrænni fægingu hefur rafefnafræðileg fægja eftirfarandi einkenni.
(1) Vélræn fægja mun framleiða yfirborð hertu lag og slípandi innifalið, sem mun draga úr tæringarþol ryðfríu stáli, en rafefnafræðileg fægja mun framleiða óbeint yfirborð og auka tæringarþol ryðfríu stáli.
(2) Rafefnafræðileg fægja hefur ákveðnar kröfur fyrir undirlagið. Til dæmis, þegar málmritunin er ekki einsleit, mun það framleiða ójafnt fágað yfirborð og ekki er hægt að fá djúpa rispur. Vélrænni fægja hefur miklu lægri kröfur um undirlagið.
(3) Fyrir hluta með flóknum formum, vírum, þunnum plötum og litlum hlutum er rafefnafræðileg fægja miklu auðveldari en vélræn fægja.
(4) Framleiðslu skilvirkni rafefnafræðilegrar fægingu er hærri en vélrænni fægja, en ekki er hægt að setja stórar vinnuhluta í fægingartankinn og þurfa sérstaklega stóran straum, sem gerir það erfitt að framkvæma rafefnafræðilega fægingu.
(5) Yfirborðsstraumþéttleiki rafefnafræðilega fáður verksins verður að vera einsleitur og ef nauðsyn krefur er þörf á myndskaut, annars verður birtustig yfirborðsins misjafn.
(6) Straumurinn er tiltölulega mikill við rafefnafræðilega fægingu og innréttingin og vinnustykkið verður að hafa nógu stórt snertissvæði og góða snertingu, annars mun staðbundin ofhitnun brenna vinnustykkið.
(7) Ekki er hægt að nota suma fægi ferli sem notaðir eru við austenitískt ryðfríu stáli til að fægja martensitic ryðfríu stáli, sem eru tilhneigð til tæringar.
