Il processo di lucidatura superficiale dei tubi saldati in acciaio inossidabile include comunemente anodizzazione in acciaio inossidabile, zincatura in acciaio inossidabile, placcatura al cromo in acciaio inossidabile, nichelatore di elettroli in acciaio inossidabile, ma poiché l'acciaio inossidabile è nel processo di produzione, è inevitabilmente necessario per sottoporsi a sottolineare, normalizzare, fare la spegnimento, saldare e altri processi. La superficie produce spesso una scala di ossido nero. La scala di ossido non influisce solo sulla qualità dell'aspetto dell'acciaio inossidabile, ma influisce anche negativamente sulla successiva elaborazione del prodotto. Pertanto, i metodi di trattamento superficiale come il decapaggio, la passivazione e la lucidatura devono essere utilizzati per rimuoverli nel successivo pretrattamento dell'elettroplatura. Come produttore professionista della macchina per la produzione di tubi, Hangao Tech (Seko Machinery) si dedica a risolvere il problema del cliente. Diamo un'occhiata
ai problemi sulla lucidatura dei tubi in acciaio.
La lucidatura comune comprende lucidatura meccanica, lucidatura chimica e lucidatura elettrochimica. La finitura batch consiste nell'utilizzare l'abrasivo nell'agente di lucidatura per lucidare la superficie della parte per levigare la superficie e raggiungere l'effetto di lucidatura. Dopo la lucidatura, si può ottenere una superficie speculare con una rugosità superficiale di 0,4um o meno. Parti con forme semplici possono essere lucidate con ruote o cinture di lucidatura dure e parti con forme complesse possono essere lucidate con ruote morbide di lucidatura. Grandi lotti di piccole parti sono decorati in lotti. Esistono metodi come il rotolamento a rulli, la luce vibrante della macchina vibrante, la luce centrifuga di centrifuga e la luce rotante. La lucidatura meccanica ha una piccola quantità di macinatura superficiale ed è difficile lucidare le superfici ruvide.
In questo momento, deve essere lucidato in anticipo, con una ruota di lucidatura e una cinghia di lucidatura inumidita con una pasta di lucidatura per la macinazione, che è divisa in macinatura ruvida, macinatura media e macinazione fine. Dopo una macinazione fine, la rugosità superficiale può raggiungere 0,4um. Al fine di soddisfare alcuni altri requisiti, come la declassamento, il debuster, le scorie di saldatura, la stuoia, ecc., Vengono talvolta utilizzati trattamenti di superficie come sabbiatura, esplosione e spazzolatura con ruote in filo d'acciaio. La superficie lucidata con ruote in filo in acciaio inossidabile può essere meglio evitare l'inquinamento da ferro. Considerando una domanda diversa in grado di lucidatura, abbiamo molte scelte di modello diverso, come 8 Macchina di macinazione della testa di lucidatura della testa , 10 teste, 16 teste e 32 teste, per tubi rotondi e tubi a scudiero. La lucidatura chimica è immergere le parti in una soluzione adeguata, poiché la soluzione dissolve le parti convesse della superficie più velocemente delle parti concave, in modo che la superficie sia livellata e lo scopo di lucidatura. In generale, la lucidatura chimica ha una scarsa capacità di lucidatura e può solo migliorare la luminosità di una piccola quantità. Ma è il risparmio di manodopera e il risparmio di tempo rispetto alla lucidatura meccanica e può lucidare la superficie interna di piccole parti.
Recentemente, è stato anche riferito che la superficie dell'acciaio inossidabile austenitico di tipo 18-8 può essere lucidata a una luminosità dello specchio aggiungendo un illuminante. Ma presta attenzione ai seguenti punti.
(1) La superficie attiva viene generata dopo la lucidatura chimica e il pezzo deve essere passivato per garantire la resistenza alla corrosione.
(2) Per grandi quantità di piccole parti come staffe e viti, l'agitazione meccanica dovrebbe essere utilizzato per rendere l'uniforme di lucidatura.
(3) Quando si lucida le superfici di grandi aree di piastre composite in acciaio inossidabile e altri prodotti, presta particolare attenzione a mantenere umida la superficie lucida e dovrebbe essere completamente lavata dopo la lucidatura per prevenire una luminosità superficiale irregolare. La lucidatura elettrochimica può migliorare le prestazioni riflettenti delle parti; migliorare la resistenza alla corrosione; ridurre la durezza superficiale delle parti trasformate; e ridurre il coefficiente di attrito a causa della riduzione della rugosità superficiale. La lucidatura elettrochimica può anche essere utilizzata per rimuovere le bara e così via.
Rispetto alla lucidatura meccanica, la lucidatura elettrochimica ha le seguenti caratteristiche.
(1) La lucidatura meccanica produrrà strato di superficie e inclusioni abrasive, che ridurranno la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, mentre la lucidatura elettrochimica produrrà una superficie passivata e aumenterà la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile.
(2) La lucidatura elettrochimica ha determinati requisiti per il substrato. Ad esempio, quando la struttura metallografica non è uniforme, produrrà una superficie lucida irregolare e i graffi profondi non possono essere lucidati. La lucidatura meccanica ha requisiti molto più bassi sul substrato.
(3) Per parti con forme complesse, fili, piastre sottili e parti piccole, la lucidatura elettrochimica è molto più semplice della lucidatura meccanica.
(4) L'efficienza di produzione della lucidatura elettrochimica è superiore a quella della lucidatura meccanica, ma i pettini di grandi dimensioni non possono essere messi nel serbatoio di lucidatura e richiedono una corrente particolarmente grande, il che rende difficile eseguire lucidatura elettrochimica.
(5) La densità di corrente di superficie del pezzo di lavoro lucidato elettrochimicamente deve essere uniforme e, se necessario, è necessario un catodo di pittografo, altrimenti la luminosità della superficie sarà irregolare.
(6) La corrente è relativamente grande durante la lucidatura elettrochimica e l'apparecchiatura e il pezzo devono avere un'area di contatto abbastanza grande e un buon contatto, altrimenti il surriscaldamento locale brucerà il pezzo.
(7) Alcuni processi di lucidatura utilizzati per l'acciaio inossidabile austenitico non possono essere utilizzati per lucidare l'acciaio inossidabile martensitico, che sono soggetti a corrosione.
