Ang proseso ng buli sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na welded pipe na karaniwang may kasamang hindi kinakalawang na asero anodizing, hindi kinakalawang na asero galvanizing, hindi kinakalawang na asero chromium plating, hindi kinakalawang na asero electroless nikel plating, ngunit dahil ang hindi kinakalawang na asero ay nasa proseso ng paggawa, hindi maiiwasang kinakailangan na sumailalim sa pagsusubo, pag -normalize, pagsusubo, welding at iba pang mga proseso. Ang ibabaw ay madalas na gumagawa ng itim na scale ng oxide. Ang scale ng Oxide ay hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng hitsura ng hindi kinakalawang na asero, ngunit hindi rin nakakaapekto sa kasunod na pagproseso ng produkto. Samakatuwid, ang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw tulad ng pag -aangkin, passivation, at buli ay dapat gamitin upang alisin ang mga ito sa kasunod na pagpapanggap ng electroplating. Bilang isang propesyonal na tagagawa ng paggawa ng pipe ng pipe, HANGAO TECH (SEKO MACHINERY) itinalaga ang ating sarili upang malutas ang problema ng kliyente. Tingnan natin
ang mga problema tungkol sa buli ng pipe ng bakal.
Kasama sa karaniwang buli ang mekanikal na buli, buli ng kemikal, at buli ng electrochemical. Ang pagtatapos ng batch ay ang paggamit ng nakasasakit sa ahente ng buli upang polish ang ibabaw ng bahagi upang pakinisin ang ibabaw at makamit ang buli na epekto. Pagkatapos ng buli, ang isang ibabaw ng salamin na may isang pagkamagaspang sa ibabaw na 0.4um o mas kaunti ay maaaring makuha. Ang mga bahagi na may simpleng mga hugis ay maaaring makintab na may matigas na buli na gulong o sinturon, at ang mga bahagi na may kumplikadong mga hugis ay maaaring makintab na may malambot na mga gulong ng buli. Ang mga malalaking batch ng maliliit na bahagi ay pinalamutian ng mga batch. Mayroong mga pamamaraan tulad ng roller rolling, vibrating machine vibrating light, centrifuge centrifugal light, at umiikot na ilaw. Ang mekanikal na buli ay may isang maliit na halaga ng paggiling sa ibabaw, at mahirap na polish ang mga magaspang na ibabaw.
Sa oras na ito, kailangan itong makintab nang maaga, na may isang polishing wheel at isang bolishing belt na moistened na may isang polishing paste para sa paggiling, na nahahati sa magaspang na paggiling, gitnang paggiling at pinong paggiling. Matapos ang pinong paggiling, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa 0.4um. Upang matugunan ang ilang iba pang mga kinakailangan, tulad ng pagbaba, pag -deburring, welding slag, matting, atbp. Ang ibabaw na pinakintab na may hindi kinakalawang na asero na gulong ng gulong ay maaaring mas mahusay na maiwasan ang polusyon sa bakal. Isinasaalang -alang ang iba't ibang demand sa buli degree, marami kaming pagpipilian ng iba't ibang modelo, tulad ng 8 ulo ng buli ng ulo ng paggiling machine , 10 ulo, 16 ulo at 32 ulo, para sa mga bilog na tubo at mga squire tubes. Ang buli ng kemikal ay upang isawsaw ang mga bahagi sa isang tamang solusyon, dahil ang solusyon ay natunaw ang mga bahagi ng convex ng ibabaw nang mas mabilis kaysa sa mga bahagi ng malukot, upang ang ibabaw ay leveled at nakamit ang buli na layunin. Sa pangkalahatan, ang buli ng kemikal ay may mahinang kakayahan sa buli at maaari lamang mapabuti ang ningning sa pamamagitan ng isang maliit na halaga. Ngunit ito ay pag-save ng paggawa at pag-save ng oras kaysa sa mekanikal na buli, at maaari itong polish ang panloob na ibabaw ng maliliit na bahagi.
Kamakailan lamang, naiulat din na ang ibabaw ng 18-8 na uri ng austenitic na hindi kinakalawang na asero ay maaaring makintab sa isang ningning ng salamin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliwanag. Ngunit bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos.
(1) Ang aktibong ibabaw ay nabuo pagkatapos ng buli ng kemikal, at ang workpiece ay dapat na maipasa upang matiyak ang paglaban sa kaagnasan.
.
. Ang electrochemical polishing ay maaaring mapabuti ang mapanimdim na pagganap ng mga bahagi; pagbutihin ang paglaban sa kaagnasan; Bawasan ang katigasan ng ibabaw ng mga naproseso na bahagi; at bawasan ang koepisyent ng alitan dahil sa pagbawas ng pagkamagaspang sa ibabaw. Ang electrochemical polishing ay maaari ding magamit upang alisin ang mga burrs at iba pa.
Kumpara sa mekanikal na buli, ang electrochemical polishing ay may mga sumusunod na katangian.
(1) Ang mekanikal na buli ay makagawa ng ibabaw na matigas na layer at nakasasakit na mga pagkakasundo, na magbabawas ng paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero, habang ang electrochemical polishing ay gagawa ng isang passivated na ibabaw at dagdagan ang paglaban ng kaagnasan ng hindi kinakalawang na asero.
(2) Ang electrochemical polishing ay may ilang mga kinakailangan para sa substrate. Halimbawa, kapag ang istraktura ng metallographic ay hindi pantay, gagawa ito ng isang hindi pantay na makintab na ibabaw, at ang mga malalim na gasgas ay hindi makintab. Ang mekanikal na buli ay may mas mababang mga kinakailangan sa substrate.
(3) Para sa mga bahagi na may kumplikadong mga hugis, wire, manipis na mga plato at maliit na bahagi, ang electrochemical polishing ay mas madali kaysa sa mekanikal na buli.
.
.
.
.
