ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆನೊಡೈಜಿಂಗ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಲಾಯಿ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಎನೀಲಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ಕ್ವೆಂಚಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೇಲ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಗೋಚರತೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ನಂತರದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಬೇಕು. ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಮ್ಮನ್ನು ರೂಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ನೋಡೋಣ .
ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪೋಲಿಷ್ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಬ್ಯಾಚ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್. ಹೊಳಪು ನೀಡಿದ ನಂತರ, 0.4um ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕನ್ನಡಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಸರಳ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಲಂಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕಂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಕಂಪಿಸುವ ಬೆಳಕು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಬೆಳಕಿನಂತಹ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ.
. ಉತ್ತಮ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು 0.4um ತಲುಪಬಹುದು. ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್, ಡಿಬರಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್, ಮುಂತಾದ ಕೆಲವು ಇತರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ವೀಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಮುಂತಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಂತಿ ಚಕ್ರಗಳಿಂದ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪದವಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಯ ಅನೇಕ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೈರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ 8 ಹೆಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ , 10 ತಲೆಗಳು, 16 ತಲೆಗಳು ಮತ್ತು 32 ತಲೆಗಳು. ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ದ್ರಾವಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಪೀನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಳಪೆ ಹೊಳಪು ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ಅಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ಗಿಂತ ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು.
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, 18-8 ಪ್ರಕಾರದ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬ್ರೈಟೆನರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪಿಗೆ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬಹುದು ಎಂದು ವರದಿಯಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
(1) ರಾಸಾಯನಿಕ ಹೊಳಪು ನಂತರ ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
(2) ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ; ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬರ್ರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪುಳ್ಳದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
.
(2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರದಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಅಸಮ ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
(3) ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.
.
.
(6) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವಾಹವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪಂದ್ಯ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುಡುತ್ತದೆ.
.
