Altzairu herdoilgaitzezko soldadurako hodien gainazaleko leuntzeko prozesuak, altzairu herdoilgaitzezko altzairu herdoilgaitzezkoa, altzairu herdoilgaitzezko altzairu herdoilgaitzezkoa, altzairu herdoilgaitzezko elektlolik gabeko nickel plaka biltzen du, baina altzairu herdoilgaitza ekoizpen prozesuan dagoelako, ezinbestean beharrezkoa da estali, normalizatzea, estali, soldadura eta bestelako prozesuak jasan behar izatea. Gainazalak oxido beltzeko eskala sortzen du maiz. Oxidoaren eskala altzairu herdoilgaitzearen kalitatearen kalitateari eragiten dio, baina, gainera, produktuaren ondorengo prozesatzeari eragiten dio. Hori dela eta, gainazaleko tratamendu metodoak, besteak beste, jasotzea, pasibatzea eta leuntzea erabili behar dira elektrizitatearen ondorengo ustiapenean kentzeko. Hodien fabrikatzaileen fabrikatzaile profesional gisa, Hangao Tech (Seko Makineria) bezeroaren arazoa konpontzeko modua da. Begiratu dezagun
altzairuzko hodien leuntzeko arazoak.
Leuntze arruntak leuntzeko mekanikoa, leuntze kimikoa eta leuntze elektrokimikoa ditu. Lotearen akabera leuntzeko agentearen urratzailea erabiltzea da, zatiaren azalera leuntzeko eta leuntzeko efektua lortzeko. Leundu ondoren, 0,4UM edo gutxiagoko azalera duen ispilu gainazala lor daiteke. Forma errazak dituzten zatiak leuntzeko gurpil edo gerrikoak leundu daitezke, eta forma konplexuak dituzten zatiak leuntzeko gurpilekin leundu daitezke. Zati txikien lote handiak loteetan apainduta daude. Badira, hala nola, roller ijezketa, bibrazio makina bibrazio argia, zentrifugatzaile zentrifugoaren argia eta argi birakaria. Leuntze mekanikoak gainazaleko artezketa kopuru txikia du eta gainazal zakarrak leuntzea zaila da.
Une honetan, aldez aurretik leundu behar da, leuntzeko gurpila eta leuntzeko gerrikoa leuntzen du, artezketa leuntzearekin, ehotzeko zakarretan, erdiko artezketa eta artezketa fina banatuta. Artezketa fina ondoren, gainazaleko zimurtasuna 0,4UMra iritsi daiteke. Beste baldintza batzuk asetzeko, esaterako, deskaling, sherring, soldadura zepak, matting, etab., Hala nola, sandblasting, jaurtiketa jaurtitzea eta altzairuzko alanbre gurpilekin eskuila erabiltzen dira batzuetan. Altzairu herdoilgaitzezko alanbre gurpilekin leundutako azalera hobea izan daiteke burdinazko kutsadura ekiditeko. Leuntzeko titulazioari buruzko eskaera desberdinak kontuan hartuta, eredu desberdinen aukera asko ditugu, adibidez 8 Buru leuneko burua ehotzeko makina , 10 buru, 16 buru eta 32 buru, hodi biribiletarako eta hodien hodietarako. Leuntze kimikoa piezak irtenbide egokian murgiltzea da, soluzioak gainazalaren zati konbexuak zatiak baino azkarrago disolbatzen dituelako, gainazala berdindu dadin eta leuntzeko xedea lortzen baita. Oro har, leuntze kimikoek leuntzeko gaitasun eskasa dute eta distira kopuru txiki batek bakarrik hobetu dezake. Baina lan-aurreztea eta denbora aurreztea da leuntzeko mekanikoa baino, eta zati txikien barruko azalera leundu dezake.
Duela gutxi, 18-8 motako altzairu herdoilgaitze austenitikoaren azalera ispilu distira batera leundu daitekeela jakinarazi da, distiragoa gehituz. Baina arreta jarri ondorengo puntuetan.
(1) Azalera aktiboa leuntze kimikoaren ondoren sortzen da eta pieza pasibatua izan behar da korrosioarekiko erresistentzia bermatzeko.
(2) parentesi eta torlojuak bezalako zati txikien kantitate handiengatik, leuntzeko uniformea egiteko erabili behar da.
(3) Altzairu herdoilgaitzezko plaka eta bestelako produktuen area handiak leuntzean, arreta berezia jarri behar da leundutako gainazala hezetuta mantentzeko eta erabat garbitu behar da leundu ondoren, gainazal irregularra saihesteko. Leuntze elektrokimikoak piezen errendimendu islatzailea hobetu dezake; korrosioarekiko erresistentzia hobetu; prozesatutako piezen gainazalaren gogortasuna murriztea; eta murriztu marruskadura koefizientea gainazal zakarra murriztearen ondorioz. Leuntzeko elektrokimikoa ere erabil daiteke Burrs eta abar kentzeko.
Leuntze mekanikoekin alderatuta, leuntze elektrokimikoak ezaugarri hauek ditu.
(1) Leuntze mekanikoak gainazal gogortutako geruza eta inklusio urratzaileak sortuko ditu, altzairu herdoilgaitzezko korrosioarekiko erresistentzia murriztuko dutenak, leuntze elektrokimikoak gainazal pasibatua sortuko duen bitartean eta altzairu herdoilgaitzearen korrosioarekiko erresistentzia areagotuko du.
(2) leuntze elektrokimikoak substratuarentzako baldintza batzuk ditu. Adibidez, egitura metalografikoa uniformea ez denean, leundutako azalera irregularra sortuko du, eta marradura sakonak ezin dira leundu. Leuntze mekanikoak substratuaren gainean baldintza txikiagoak ditu.
(3) Forma konplexuak, hariak, plaka meheak eta zati txikiak dituzten zatiak, leuntze elektrokimikoa leuntzeko mekanikoa baino askoz errazagoa da.
(4) Leuntze elektrokimikoaren ekoizpenaren eraginkortasuna leuntze mekanikoena baino handiagoa da, baina pieza handiak ezin dira leuntzeko deposituan jarri eta korronte bereziki handia behar dute eta horrek zailagoa egiten du leuntze elektrokimikoa egitea.
(5) Electrokimikoki leundutako piezaren gaur egungo dentsitateak uniformea izan behar du, eta beharrezkoa izanez gero, piktograma katodoa behar da, bestela gainazalaren distira desoreka izango da.
(6) Korrontea nahiko handia da leuntze elektrokimikoan, eta aparatuak eta piezak harremanetarako gune nahiko handia eta harreman ona izan behar dute, bestela bertako berotzeak pieza erre egingo du.
(7) Altzairu herdoilgaitze austenitikoetarako erabilitako leuntzeko prozesu batzuk ezin dira erabili korrosioaren joera duten altzairu herdoilgaitza leuntzeko.
