स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइपें दी सतह चमकाने दी प्रक्रिया च आमतौर पर स्टेनलेस स्टील एनोडाइजिंग, स्टेनलेस स्टील गैल्वेनाइजिंग, स्टेनलेस स्टील क्रोमियम प्लेटिंग, स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोलेस निकेल प्लेटिंग शामल ऐ, पर कीजे स्टेनलेस स्टील उत्पादन प्रक्रिया च ऐ, इस करी इसगी एनीलिंग, नॉर्मलाइजिंग, बुझाने, वेल्डिंग ते होर प्रक्रिया च होने दी अनिवार्य रूप कन्नै जरूरी ऐ। सतह अक्सर काले आक्साइड पैमाना पैदा करदी ऐ। आक्साइड पैमाना न सिर्फ स्टेनलेस स्टील दी दिक्खने दी गुणवत्ता गी प्रभावित करदा ऐ, बल्के एह् उत्पाद दे बाद दे प्रसंस्करण गी बी बुरा असर पौंदा ऐ। इसलेई इलेक्ट्रोप्लेटिंग दे बाद दे पूर्व-उपचार च उ’नेंगी हटाने आस्तै सतह दे उपचार दे तरीकें जि’यां अचार, निष्क्रियता, ते चमकाने दा इस्तेमाल करना जरूरी ऐ। पाइप बनाने दी मशीन दे इक पेशेवर निर्माता दे तौर पर, हंगाओ टेक (सेको मशीनरी) ग्राहक दी समस्या गी हल करने लेई अपने आप गी समर्पित करदा ऐ। आओ इक नज़र पाचे
स्टील पाइप पॉलिशिंग दे बारे च समस्याएं।
आम चमकाने च यांत्रिक चमकाने, रसायन चमकाने, ते इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग शामल न। बैच फिनिशिंग च पालिश करने आह् ले एजेंट च घर्षण दा इस्तेमाल करना ऐ तां जे हिस्से दी सतह गी पॉलिश कीता जाई सकै तां जे सतह गी चिकना कीता जाई सकै ते चमकाने दा प्रभाव हासल कीता जाई सकै। चमकाने दे बाद 0.4UM जां ओदे शा घट्ट सतह दी खुरदरापन आह् ली इक आईने दी सतह हासल कीती जाई सकदी ऐ। साधारण आकृतियें आह् ले हिस्सें गी हार्ड चमकाने आह् ले पहियें जां बेल्टें कन्नै पॉलिश कीता जाई सकदा ऐ, ते जटिल आकृतियें आह् ले हिस्से गी नरम चमकाने आह् ले पहियें कन्नै पॉलिश कीता जाई सकदा ऐ। छोटे-छोटे हिस्सें दे बड्डे बैच बैच च सजाए गेदे न। रोलर रोलिंग, कंपन मशीन वाइब्रिंग लाइट, सेंट्रीफ्यूज सेंट्रीफ्यूगल लाइट, ते घूमने आह् ली रोशनी जनेह् तरीके न। यांत्रिक चमकाने च सतह दी पीसने दी थोड़ी मात्रा होंदी ऐ, ते खुरदुरी सतहें गी पॉलिश करना मुश्कल ऐ।
इस समें, इसगी पैह् ले थमां गै पालिश करने दी लोड़ ऐ, जिस च इक चमकाने आह् ला चक्का ते इक चमकाने आह् ली बेल्ट पीसने आस्तै चमकाने आह् ले पेस्ट कन्नै नमीं होंदी ऐ, जेह् ड़ी मोटे तौर पर पीसने, मध्य पीसने ते ठीक पीसने च बंडी गेदी ऐ। ठीक पीसने दे बाद सतह दी खुरदरापन 0.4UM पुज्जी सकदा ऐ। किश होर शर्तें गी पूरा करने आस्तै, जि’यां डीस्कैलिंग, डिबरिंग, वेल्डिंग स्लैग, मैटिंग बगैरा, सतह दे उपचार जि’यां सैंडब्लास्टिंग, गोलीबारी ब्लास्टिंग, ते स्टील दे तारें दे पहियें कन्नै ब्रश करना कदें-कदें इस्तेमाल कीता जंदा ऐ। स्टेनलेस स्टील दे तार दे पहियें कन्नै पॉलिश कीती गेदी सतह लोहे दे प्रदूषण थमां बेहतर होई सकदी ऐ। पॉलिश करने दी डिग्री पर बक्ख-बक्ख मंग गी ध्यान च रखदे होई, असें गी बक्ख-बक्ख माडल दी मती पसंद ऐ, जि’यां 8 सिर चमकाने सिर पीसने दी मशीन , 10 सिर, 16 सिर ते 32 सिर, गोल ट्यूब ते स्क्वायर ट्यूबें लेई। रसायन चमकाने आह् ले हिस्सें गी इक उचित घोल च डुबोना ऐ, की जे घोल सतह दे उत्तल हिस्सें गी अवतल हिस्सें थमां तेजी कन्नै घुलदा ऐ, तां जे सतह गी समतल कीता जा ते चमकाने दा मकसद हासल होई सकै। आम तौर पर, रसायन चमकाने च पॉलिशिंग दी खराब क्षमता होंदी ऐ ते सिर्फ थोड़ी मात्रा च चमक च सुधार करी सकदा ऐ। पर एह् यांत्रिक चमकाने थमां श्रम-बचत ते समें-बचत ऐ, ते एह् अंदरूनी सतह गी छोटे-छोटे हिस्सें दी पालिश करी सकदा ऐ।
हाल च गै एह् बी दस्सेआ गेआ ऐ जे 18-8 किस्म दे ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील दी सतह गी इक ब्राइटनर जोड़ियै आईने दी चमक च पालिश कीता जाई सकदा ऐ। पर निम्नलिखित बिंदुएं पर ध्यान देओ।
(1) सक्रिय सतह रसायन चमकाने दे बाद पैदा होंदी ऐ , ते जंग प्रतिरोध गी सुनिश्चित करने आस्तै वर्कपीस गी निष्क्रिय करना जरूरी ऐ ।
(2) बड्डी मात्रा च छोटे-छोटे हिस्सें जि’यां ब्रैकेट ते पेंच, चमकाने गी इक समान बनाने आस्तै यांत्रिक हलचल दा इस्तेमाल कीता जाना चाहिदा।
(3) स्टेनलेस स्टील दे समग्र प्लेटें ते होर उत्पादें दी बड्डी-क्षेत्र दी सतहें गी चमकांदे बेल्लै, पालिश कीती गेदी सतह गी नमीं रखने पर खास ध्यान देओ, ते असमान सतह दी चमक गी रोकने आस्तै चमकाने दे बाद पूरी चाल्ली धोना चाहिदा। इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग हिस्सें दे परावर्तक प्रदर्शन च सुधार करी सकदा ऐ; जंग प्रतिरोध च सुधार करना; संसाधित हिस्सें दी सतह दी कठोरता गी घट्ट करना; ते सतह दी खुरदरापन च कमी दे कारण घर्षण गुणांक गी घट्ट करना। बरर्स गी हटाने आस्तै इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग दा बी इस्तेमाल कीता जाई सकदा ऐ ते होर किश।
यांत्रिक पॉलिशिंग कन्नै तुलना च, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग च निम्नलिखित विशेषताएं न।
(1) यांत्रिक पॉलिशिंग सतह कठोर परत ते घर्षण समावेश पैदा करग, जेह् ड़ी स्टेनलेस स्टील दे जंग प्रतिरोध गी घट्ट करग, जिसलै के इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग इक निष्क्रिय सतह पैदा करग ते स्टेनलेस स्टील दे जंग प्रतिरोध गी बधाग।
(2) इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग च सब्सट्रेट आस्तै किश शर्तें होंदियां न। मसाल आस्तै, जदूं धातुकर्म संरचना इक समान नेईं ऐ तां एह् इक असमान पालिश कीती गेदी सतह पैदा करग, ते गहरी खरोंच गी पॉलिश नेईं कीता जाई सकदा। यांत्रिक पॉलिशिंग च सब्सट्रेट पर मती घट्ट लोड़ होंदी ऐ।
(3) जटिल आकृतियें, तारें, पतली प्लेटें ते छोटे-छोटे हिस्सें आह् ले हिस्सें आस्तै, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग यांत्रिक चमकाने थमां मती आसान ऐ।
(4) इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग दी उत्पादन दक्षता यांत्रिक पॉलिशिंग थमां मती ऐ, पर बड्डे वर्कपीस गी चमकाने आह् ले टैंक च नेईं रक्खेआ जाई सकदा ते खास तौर उप्पर बड्डे करंट दी लोड़ होंदी ऐ, जिस कन्नै इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग करना मुश्कल होई जंदा ऐ।
(5) इलेक्ट्रोकेमिकल पालिश कीते गेदे वर्कपीस दी सतह करंट घनत्व इक समान होना चाहिदा ऐ, ते जेकर लोड़चदा ऐ तां इक चित्रात्मक कैथोड दी लोड़ होंदी ऐ, नेईं ते सतह दी चमक असमान होग।
(6) इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग दे दौरान करंट अपेक्षाकृत बड्डा ऐ, ते फिक्सचर ते वर्कपीस च काफी बड्डा संपर्क क्षेत्र ते अच्छा संपर्क होना चाहिदा ऐ, नेईं ते लोकल ओवरहीटिंग वर्कपीस गी जला देग।
(7) ऑस्टेनाइट स्टेनलेस स्टील आस्तै इस्तेमाल कीती जाने आह् ली किश चमकाने आह् ली प्रक्रियाएं दा इस्तेमाल मार्टेंसाइट स्टेनलेस स्टील गी चमकाने आस्तै नेईं कीता जाई सकदा ऐ, जेह् ड़े जंग दा खतरा ऐ।
