Преглед: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2021-12-27 Произход: Сайт
Миналия път има 4 фактора, които влияят на работата на металното заваряване, включително материалните фактори. Днес, нека да разгледаме останалите три фактора.
2. Фактори на процеса
Факторите на процеса включват метод на заваряване, параметри на процеса на заваряване, последователност на заваряване, предварително нагряване, след загряване и топлинна обработка след завойване. Методът на заваряване, използван от системата за автоматично проследяване на заваряване, оказва голямо влияние върху заваряването, което се проявява главно в характеристиките на източника на топлина и условията на защита.
Различните методи за заваряване имат много различни източници на топлина по отношение на мощността, енергийната плътност и максималната температура на нагряване. Металите, заварени при различни източници на топлина, ще покажат различни характеристики на заваряване. Например, силата на заваряване с електрослаг е много висока, но енергийната плътност е много ниска, максималната температура на нагряване не е висока, отоплението е бавно по време на заваряване, а времето за пребиваване с висока температура е дълго, което прави топлинното зона зърно да е грубо и силното устойчивост е значително намалена. Трябва да се нормализира. подобрете. За разлика от тях, методи като заваряване на електронни лъчи и лазерно заваряване имат ниска мощност, но висока енергийна плътност и бързо отопление. Времето за пребиваване с висока температура е кратко, засегнатата от топлина зона е много тясна и няма опасност от растеж на зърното.
Регулирайте параметрите на процеса на заваряване, приемайте предварително нагряване, след нагряване, многослойно заваряване и контролирайте температурата на междинния слой и други мерки за процеса, за да регулирате и контролирате топлинния цикъл за заваряване, като по този начин промените заваряването на метала. Ако се предприемат мерки като предварително загряване преди заваряване или топлинна обработка след заваряване, е напълно възможно да се получат заварени фуги без дефекти на пукнатината и да се изпълнят изискванията за изпълнение.
Ако искате да направите ярки индустриални тръби от неръждаема стомана, се препоръчва по-препоръчително обработка на топлината. Защото въпреки че стоманата е била обработена с топлина преди образуването, напрежението на материала все още се увеличава след серия от огъване и образуване. Онлайн топлинната обработка след заваряване обаче може не само да гарантира въздушната стегнатост и екраниращата газова атмосфера, но и да подобри качеството на заваряването и да увеличи мекотата на материала. Ако материалната топлинна обработка е сравнително висока, можете да помислите Hangao Tech (Seko Machinery) Тип за запазване на топлината Ярко отгряща машина на Индукционно отопление . Той има повече зона за запазване на топлина от обикновеното отгряване, което може да придаде на метала по -добра пластичност и устойчивост на опън.
3. Структурни фактори
Основно се отнася до дизайнерската форма на заварена конструкция и заварени фуги, като влиянието на структурната форма, размера, дебелината, формата на жлеба на съединението, оформлението на заваряването и формата на напречното сечение и т.н. при заваряемост. Влиянието му се проявява главно в топлопредаването и състоянието на силата. Различните дебелини на плочата, различните форми на ставите или формите на жлеба имат различни посоки на скоростта на топлината и скорост на пренос на топлина, което ще повлияе на посоката на кристализация и растежа на зърното на разтопения басейн. Превключването на конструкцията, дебелината на плочата и оформлението на заваръчния шев и т.н., определят твърдостта и ограничаването на ставата и влияят на състоянието на напрежението на ставата. Лошата кристална морфология, силната концентрация на напрежение и прекомерното напрежение на заваряване са основните условия за образуване на заваръчни пукнатини. В дизайна намаляването на сковаността на ставите, намаляването на кръстосаните заварки и намаляването на различни фактори, които причиняват концентрация на напрежение, са важни мерки за подобряване на заваряването.
4. Условия за употреба
Се отнася до работната температура, условията на натоварване и работната среда на заварената структура по време на обслужването. Тези работни условия и работни условия изискват заварената структура да има съответна производителност. Например, заварените конструкции, които работят при ниски температури, трябва да имат крехко устойчивост на счупване; Структурите, които работят при високи температури, трябва да имат устойчивост на пълзене; Структурите, които работят при променливи товари, имат добра устойчивост на умора; Работа в киселина, алкални или солни среди Завареният контейнер трябва да има висока устойчивост на корозия и т.н. Накратко, колкото по -сурови са условията за използване, толкова по -високи са изискванията за качество на заварените фуги и по -малко вероятно е да се гарантира заваряемостта на материалите.