കഴിഞ്ഞ തവണ, ഭ material തിക ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മെറ്റൽ വെൽഡിംഗിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്ന 4 ഘടകങ്ങളുണ്ട്. ഇന്ന്, മറ്റ് മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കാം.
2. പ്രോസസ് ഘടകങ്ങൾ
പ്രോസസ്സ് ഘടകങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് രീതി, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ, വെൽഡിംഗ് സീക്വൻസർ, ചൂടാക്കൽ, പോസ്റ്റ്-ചൂടാക്കൽ, പോസ്റ്റ്-ടെക്സ്റ്റ്-ടെക്സ്റ്റ്-ടെക്സ്റ്റ് ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വെൽഡിംഗ് രീതിക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വെൽഡിബിലിറ്റിയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് പ്രധാനമായും ചൂട് ഉറവിടത്തിന്റെയും സംരക്ഷണ സാഹചര്യങ്ങളുടെയും സവിശേഷതകളിൽ പ്രകടമാണ്.
വൈദ്യുതി, energy ർജ്ജ സാന്ദ്രത, പരമാവധി ചൂടാക്കൽ താപനില എന്നിവയുടെ കാര്യത്തിൽ വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് രീതികൾക്ക് വളരെ വ്യത്യസ്തമായ ചൂട് ഉറവിടങ്ങളുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത താപ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് കീഴിൽ ഇംപ്ലിഡ് വ്യത്യസ്ത വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം കാണിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് വെൽഡിംഗിന്റെ ശക്തി വളരെ ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ energy ർജ്ജ സാന്ദ്രത വളരെ കുറവാണ്, ഇത് പരമാവധി ചൂടാക്കൽ സമയം വളരെ കുറവാണ്, ഇത് ചൂടാക്കൽ വളരെക്കാലം കുറവാണ്, ഇത് ചൂടാക്കൽ കാഠിന്യവും ഇംപാക്റ്റ് കാഠിന്യവും കുറവാണ്. അത് നോർമലൈസ് ചെയ്യണം. മെച്ചപ്പെടുത്തുക. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗും ലേസർ വെൽഡിംഗും പോലുള്ള രീതികൾ കുറഞ്ഞ ശക്തിയുണ്ട്, പക്ഷേ ഉയർന്ന energy ർജ്ജ സാന്ദ്രത, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ. ഉയർന്ന താപനില റെസിഡൻസ് സമയം ഹ്രസ്വമാണ്, ചൂട്-ബാധിത മേഖല വളരെ ഇടുങ്ങിയതാണ്, ധാന്യ വളർച്ചയുടെ ഒരു അപകടവുമില്ല.
വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക, ചൂടാക്കുക, പോസ്റ്റ്-ചൂടാക്കൽ, മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് താപ ചക്രത്തെ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനും മറ്റ് പ്രോസസ്സ് നടപടികളെയും നിയന്ത്രിക്കുക, അതുവഴി ലോഹത്തിന്റെ വെൽഡബിലിറ്റി മാറ്റാൻ ഇന്റർലെയർ താപനിലയും മറ്റ് പ്രോസസ്സുകളും നിയന്ത്രിക്കുക. വെൽഡിംഗിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പ് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുന്നത്, ക്രാക്ക് വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും ഇല്ലാതെ ഇംപെഡ് ചെയ്ത സന്ധികൾ നേടുന്നത് പൂർണ്ണമായും സാധ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് ശോഭയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യാവസായിക പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ കൂടുതൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കാരണം, രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, മെറ്റീരിയലിന്റെ സമ്മർദ്ദം ഇപ്പോഴും വളയുന്നതും രൂപീകരിക്കുന്നതുമായ ഒരു ശ്രേണിക്ക് ശേഷം വർദ്ധിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ഓൺലൈൻ ചൂട് ചികിത്സയും വായു ഇറുകിയതും ലഹരിവസ്തുക്കളുടെയും ഗ്യാസ് അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, വെൽഡിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ മൃദുത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഭ material തിക ചൂട് ചികിത്സ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പരിഗണിക്കാം ഹാംഗാവോ ടെക് (സെക്കോ മെഷിനറി) ഹീറ്റ് പ്രോസരക്ഷൻ ടൈപ്പ് ചെയ്യുക ശോഭയുള്ള പനനീയ യന്ത്രം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ . സാധാരണ അനേകത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് സംരക്ഷിക്കൽ ഏരിയയുണ്ട്, അത് ലോഹ മികച്ച ഡക്റ്റിലിറ്റി, ടെൻസൈൽ പ്രതിരോധം നൽകാൻ കഴിയും.
3. ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ
വെൽഡ്ബിലിറ്റിയുടെ ആകൃതി, കനം, ജോയിന്റ് ഗ്രോവ് ഫോം, വെൽഡ് ലേ Layout ട്ട്, ക്രോസ്-ക്രോസ് ഡിസ്ട്ര എന്നിവയുടെ സ്വാധീനം പോലുള്ള വെൽഡഡ് സ്ട്രക്റ്റഡ് ഘടനയുടെയും ഇന്ധക്യ സന്ധികളുടെയും രൂപകൽപ്പന രൂപത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ സ്വാധീനം പ്രധാനമായും ചൂട് കൈമാറ്റത്തിലും ബലപ്രയോഗത്തിലും പ്രകടമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റ് കനം, വ്യത്യസ്ത ജോയിന്റ് ഫോമുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവ് ആകൃതികൾ എന്നിവ വ്യത്യസ്ത ചൂട് കൈമാറ്റ വേഗതയും ചൂട് കൈമാറ്റ വേഗതയും ഉണ്ട്, അത് ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ദിശയും ധാന്യ വളർച്ചയും ബാധിക്കും. ഘടനയുടെ സ്വിച്ച്, പ്ലേറ്റ്യുടെ കനം, വെൽഡിംഗ് സീമിന്റെ ലേ layout ട്ട് മുതലായവ. മോശം ക്രിസ്റ്റലിൻ മോർഫോളജി, കഠിനമായ സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത, അമിതമായ വെൽഡിംഗ് സ്ട്രെസ് എന്നിവയാണ് വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടുത്തേണ്ട അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥകളാണ്. രൂപകൽപ്പനയിൽ, സംയുക്ത കാഠിന്യം, ക്രോസ് വെൽഡ് എന്നിവ കുറയ്ക്കുക, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന അളവുകളാണ്.
4. ഉപയോഗ നിബന്ധനകൾ
സേവന സമയത്ത് വെൽഡഡ് ഘടനയുടെ പ്രവർത്തന താപനില, ലോഡ് വ്യവസ്ഥകൾ, പ്രവർത്തന മാധ്യമം എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിക്കും പ്രവർത്തന വ്യവസ്ഥകൾക്കും ഇംപെഡ് സ്കിറ്റ്ഡ് എക്സ്ട്രേഷന് അനുബന്ധ പ്രകടനം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന വെൽഡഡ് ഘടനകൾ പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഘടനകൾ ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം; ഒന്നിടവിട്ട ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഘടനകൾക്ക് നല്ല ക്ഷീണം പ്രതിരോധം ഉണ്ട്; ആസിഡ്, ആൽക്കലി അല്ലെങ്കിൽ ഉപ്പ് മാധ്യമങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന വെൽഡഡ് കണ്ടെയ്നറിന് ഉയർന്ന നാശമുള്ള പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ചുരുക്കത്തിൽ, ഹാർഷർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഇംപെഡഡ് സന്ധികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ, മാത്രമല്ല അത് സാധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കളുടെയും വെൽഡീഷ്യൻസ് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ്.
