Prošli put, postoje 4 faktora koji utječu na performanse metalnog zavarivanja, uključujući materijalne faktore. Danas pogledamo ostala tri faktora.
2. Faktori procesa
Faktori procesa uključuju metodu zavarivanja, parametre procesa zavarivanja, nizu zavarivanja, predgrijavanje, post-grijanje i post zavarivanje toplotne obrade. Način zavarivanja koji koristi automatsko praćenje za praćenje zavarivanja ima veliki utjecaj na zavarivost, koja se uglavnom očituje u karakteristikama izvora topline i uvjeta zaštite.
Različite metode zavarivanja imaju vrlo različite izvore topline u pogledu snage, gustoće energije i maksimalne temperature grijanja. Metali zavareni pod različitim izvorima topline pokazaće različite performanse zavarivanja. Na primjer, snaga zavarivanja elektroslaga je vrlo visoka, ali je gustoća energije vrlo niska, da je maksimalna temperatura grijanja, grijanje je u sporo vrijeme za zavarivanje, što čini da se grozno zrno zahvaćeno zrno zrno utjecaj i utjecaj znatno smanjuje. Mora se normalizirati. poboljšati. Suprotno tome, metode kao što su zavarivanje elektrona i laserskih zavarivanja imaju nisku snagu, ali visoku gustoću energije i brzo grijanje. Vrijeme boravka visokog temperature je kratko, zona zahvaćena toplinom je vrlo uska, a ne postoji opasnost od rasta zrna.
Prilagodite parametre procesa zavarivanja, zapremivanje, post grijanje, višeslojni zavarivanje i kontrolu temperature međubrana i druge procesne mjere za podešavanje i kontrolu termalnog ciklusa zavarivanja, na taj način mijenjajući zavarivanje metala. Ako su mjere poput predgrijavanja prije zavarivanja ili toplotnog tretmana nakon zavarivanja, potpuno je moguće dobiti zavarene spojeve bez oštećenja pukotina i ispunjavanja zahtjeva za uspjehe.
Ako želite napraviti svijetle industrijske cijevi od nehrđajućeg čelika, preporučuje se toplinska obrada za zavarivanje. Jer, iako je čelik tretiran prije formiranja, stres materijala i dalje se povećava nakon niza savijanja i formiranja. Međutim, on-line toplotna obrada nakon zavarivanja ne može osigurati samo nepropusnost zraka i zaštitnu plinsku atmosferu, već i poboljšati kvalitetu zavara i povećati mekoću materijala. Ako je materijalna toplotna obrada relativno visoka, možete uzeti u obzir Hangao Tech (Seko Machinery) Tip očuvanja topline žarenje svijetlo Indukcijsko grijanje . Ima više površine za očuvanje topline od običnog žarstva, što može dati metalnu bolju duktilnost i zatezni otpor.
3. Strukturni faktori
Uglavnom se odnosi na dizajn oblici zavarene strukture i zavarenih spojeva, poput utjecaja strukturnog oblika, veličine, debljine, zglobova, rasporeda zavarivanje i sl. Oblik presjeka itd. Njegov se uticaj uglavnom manifestuje u prenosu topline i stanje sile. Različite debljine ploča, različiti zajednički oblici ili oblici utor imaju različite smjerove brzine prijenosa topline i brzine prijenosa topline, što će utjecati na režiju kristalizacije i rast gnušajućeg bazena. Prekidač strukture, debljina ploče i izgled zavarivačke šav itd. Loša kristalna morfologija, teška koncentracija stresa i pretjerani stres zavarivanja osnovni su uvjeti za stvaranje pukotina za zavarivanje. U dizajnu, smanjujući krutost zajednice, smanjenje poprečnih zavara i smanjujući različite faktore koji uzrokuju koncentraciju stresa važne mjere za poboljšanje zavarivanja.
4. Uslovi upotrebe
Odnosi se na radnu temperaturu, uvjete opterećenja i radni medij zavarene strukture tokom servisa. Ovo radno okruženje i radni uvjeti zahtijevaju zavarenu strukturu da imaju odgovarajuće performanse. Na primjer, zavarene strukture koje rade na niskim temperaturama moraju imati krhka otpornost na lom; Strukture koje rade na visokim temperaturama moraju imati otpornost na puzanje; Strukture koje rade pod naizmjeničnim opterećenjima imaju dobar otpor umora; Rad u kiselini, alkali ili soli medija Zavareni kontejner treba imati visoku otpornost na koroziju i tako dalje. Ukratko, oštrije uvjete korištenja, veće su zahtjeve za kvalitetom za zavarene spojeve i manje vjerovatno da se osigurava zavarivost materijala.
