Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикация Время: 2021-12-27 Происхождение: Сайт
В прошлый раз есть 4 фактора, которые влияют на производительность металлической сварки, включая материальные факторы. Сегодня давайте посмотрим на три остальных фактора.
2. Факторы процесса
Факторы процесса включают метод сварки, параметры процесса сварки, последовательность сварки, предварительное нагревание, пост-нагревание и термообработку после бега. Метод сварки, используемый автоматической системой отслеживания сварки, оказывает большое влияние на сварку, которая в основном проявляется в характеристиках источника тепла и условий защиты.
Различные методы сварки имеют очень разные источники тепла с точки зрения мощности, плотности энергии и максимальной температуры нагрева. Металлы, приваренные под различными источниками тепла, будут показывать различные производительности сварки. Например, мощность сварки электросвечения очень высока, но плотность энергии очень низкая, максимальная температура нагрева не высока, нагрев медленно во время сварки, а время пребывания высокой температуры длинное, что делает зерно зерно, затронутое тепловой зоной, а ударная вязкость значительно снижается. Это должно быть нормализовано. улучшать. Напротив, такие методы, как сварка электронного луча и лазерная сварка, имеют низкую мощность, но высокая плотность энергии и быстрое нагревание. Время резиденции высокой температуры короткое, затронутая теплозареация очень узкая, и нет никакой опасности роста зерна.
Отрегулируйте параметры процесса сварки, принимайте предварительное нагревание, после нагревания, многослойную сварку и управляйте температурой межслойной температуры и другими измерениями процесса для регулировки и управления тепловым циклом сварки, тем самым изменяя сварку металла. Если такие меры, как предварительное нагревание перед сваркой или термообработкой после сварки, полностью возможно получить сварные суставы без дефектов трещин и удовлетворения требований к эффективности.
Если вы хотите сделать яркие промышленные трубы из нержавеющей стали, после Weld термическая обработка более рекомендуется. Потому что, несмотря на то, что сталь была тепло, обработанная перед формированием, напряжение материала все еще увеличивается после ряда изгиба и формирования. Тем не менее, термообработка в режиме онлайн после сварки может не только обеспечить воздушную стеснение и атмосферу экранирующего газа, но и улучшить качество сварного шва и увеличить мягкость материала. Если тепловая обработка материала относительно высока, вы можете рассмотреть Hangao Tech (Seko Machinery сохранение Тепло ) Индукционный нагрев . Он имеет больше площади сохранения тепла, чем обычного отжига, что может придать металлу лучшую пластичность и сопротивление растяжения.
3. Структурные факторы
В основном относится к конструктивной форме сварной конструкции и сварных суставов, таких как влияние формы конструкции, размера, толщины, формы канавки сустава, компоновки сварного шва и формы поперечного сечения и т. Д. На сварку. Его влияние в основном проявляется в теплообмене и состоянии силы. Различные толщины пластин, различные формы сустава или формы канавки имеют различные направления скорости теплопередачи и скорость теплопередачи, что повлияет на направление кристаллизации и рост зерна расплавленного бассейна. Переключатель структуры, толщина пластины и расположение сварочного шва и т. Д. Определяет жесткость и сдержанность сустава и влияет на состояние напряжения сустава. Плохая кристаллическая морфология, тяжелая концентрация стресса и чрезмерная сварная стресс являются основными условиями для образования сварочных трещин. При проектировании снижение жесткости сустава, снижение поперечных сварных швов и снижение различных факторов, которые вызывают концентрацию напряжения, являются важными показателями для улучшения сварки.
4. Условия использования
Относится к рабочей температуре, условиям нагрузки и рабочей среде сварной структуры во время обслуживания. Эти рабочие среды и условия работы требуют, чтобы сварная структура имела соответствующую производительность. Например, сварные структуры, которые работают при низких температурах, должны иметь хрупкую стойкость к переломам; Структуры, которые работают при высоких температурах, должны иметь устойчивость к ползучести; Структуры, которые работают при чередующихся нагрузках, имеют хорошую устойчивость к усталости; Работа в кислоте, щелочной или солевой среде. Сварной контейнер должен обладать высокой коррозионной устойчивостью и так далее. Короче говоря, чем более суровые условия использования, тем выше требования к качеству для сварных суставов и тем меньше вероятность обеспечения сварки материалов.