Lastfoje, estas 4 faktoroj kiuj influas la agadon de metala veldado, inkluzive de materialaj faktoroj. Hodiaŭ ni rigardu la aliajn tri faktorojn.
2. Procezaj faktoroj
Procezaj faktoroj inkluzivas veldan metodon, veldajn procezajn parametrojn, veldan sekvencon, antaŭhejtadon, post-hejtadon kaj post-veldan varmotraktadon. La velda metodo uzata de la aŭtomata velda spurada sistemo havas grandan influon sur la veldebleco, kiu ĉefe manifestiĝas en la trajtoj de la varmofonto kaj la protektaj kondiĉoj.
Malsamaj veldaj metodoj havas tre malsamajn varmofontojn koncerne potencon, energian densecon kaj maksimuman hejtan temperaturon. Metaloj velditaj sub malsamaj varmofontoj montros malsaman veldan agadon. Ekzemple, la potenco de elektroslag-veldado estas tre alta, sed la energia denseco estas tre malalta, la maksimuma hejtada temperaturo ne estas alta, la hejtado estas malrapida dum veldado, kaj la alta temperaturo de loĝejo estas longa, kio faras la varmegan zonan grenon kruda kaj la efiko de la efiko estas signife reduktita. Ĝi devas esti normaligita. Plibonigi. En kontrasto, metodoj kiel elektron -trabo -veldado kaj lasera veldado havas malaltan potencon, sed altan energian densecon kaj rapidan hejtadon. La tempo de alta temperaturo estas mallonga, la varmo-trafita zono estas tre mallarĝa, kaj ne ekzistas danĝero de grena kresko.
Ĝustigu la veldajn procezajn parametrojn, prenu antaŭ-hejtadon, post-hejtadon, mult-tavolan veldadon kaj kontrolu la interplektan temperaturon kaj aliajn procezajn mezurojn por ĝustigi kaj kontroli la veldan termikan ciklon, tiel ŝanĝante la veldkapablon de la metalo. Se mezuroj kiel antaŭhejtado antaŭ veldado aŭ varmotraktado post veldado estas prenitaj, estas tute eble akiri velditajn artikojn sen fendaj difektoj kaj plenumi plenumajn postulojn.
Se vi volas fari brilajn neoksideblajn ŝtalajn industriajn tubojn, post-velda varmotraktado pli rekomendas. Ĉar kvankam la ŝtalo estis varmigita antaŭ ol formiĝi, la streĉo de la materialo ankoraŭ pliiĝas post serio de fleksado kaj formado. Tamen, la interreta varmotraktado post veldado ne nur povas certigi la aeran streĉecon kaj la ŝirman gasan atmosferon, sed ankaŭ plibonigi la kvaliton de la veldo kaj pliigi la mildecon de la materialo. Se la materiala varmotraktado estas relative alta, vi povas konsideri Hangao Tech (Seko -maŝinaro) Varma Konserva Tipo Brila Annealing Machine de indukta hejtado . Ĝi havas pli da varmo -konservada areo ol ordinara tondado, kio povas doni al la metalo pli bonan ductilecon kaj streĉan reziston.
3. Strukturaj Faktoroj
Ĉefe rilatas al la dezajno formo de veldita strukturo kaj velditaj artikoj, kiel la influo de struktura formo, grandeco, dikeco, kuna fendo-formo, velda aranĝo kaj transversa formo, ktp. Ĝia influo ĉefe manifestiĝas en la varmotransportado kaj la stato de forto. Malsamaj plataj dikecoj, malsamaj artaj formoj aŭ fendaj formoj havas malsamajn varmotransportajn direktojn kaj varmotransportajn rapidojn, kiuj influos la kristaligan direkton kaj grenan kreskon de la fandita naĝejo. La ŝaltilo de la strukturo, la dikeco de la plato kaj la aranĝo de la velda kudro, ktp, determinas la rigidecon kaj retenon de la artiko, kaj influas la streĉan staton de la artiko. Malriĉa kristala morfologio, severa streĉa koncentriĝo kaj troa velda streĉado estas la bazaj kondiĉoj por la formado de veldaj fendoj. En la dezajno, redukti komunan rigidecon, redukti krucajn veldojn kaj redukti diversajn faktorojn, kiuj kaŭzas streĉan koncentriĝon, estas gravaj mezuroj por plibonigi veldkapablon.
4.
Rilatas al la laboranta temperaturo, ŝarĝaj kondiĉoj kaj funkcia rimedo de la veldita strukturo dum servo. Ĉi tiuj laborkampoj kaj operaciaj kondiĉoj postulas, ke la veldita strukturo havu respondan agadon. Ekzemple, velditaj strukturoj, kiuj funkcias ĉe malaltaj temperaturoj, devas havi malglatan frakturan reziston; Strukturoj, kiuj laboras ĉe altaj temperaturoj, devas havi rampan reziston; Strukturoj, kiuj funkcias sub alternaj ŝarĝoj, havas bonan fatigan reziston; Labori en acida, alkala aŭ sala amaskomunikilaro La veldita ujo devas havi altan korodan reziston kaj tiel plu. Mallonge, ju pli severas la uzokondiĉoj, des pli altaj estas la kvalitaj postuloj por la velditaj artikoj, kaj des malpli probable estas certigi la veldeblecon de la materialoj.
