La dernière fois, 4 facteurs affectent les performances du soudage métallique, y compris les facteurs de matériaux. Aujourd'hui, jetons un coup d'œil aux trois autres facteurs.
2. Facteurs de processus
Les facteurs de processus comprennent la méthode de soudage, les paramètres de processus de soudage, la séquence de soudage, le préchauffage, le traitement thermique post-chauffage et post-soudage. La méthode de soudage utilisée par le système de suivi automatique de soudage a une grande influence sur la soudabilité, qui se manifeste principalement dans les caractéristiques de la source de chaleur et des conditions de protection.
Différentes méthodes de soudage ont des sources de chaleur très différentes en termes de puissance, de densité d'énergie et de température de chauffage maximale. Les métaux soudés sous différentes sources de chaleur présenteront différentes performances de soudage. Par exemple, la puissance du soudage électroslag est très élevée, mais la densité d'énergie est très faible, la température de chauffage maximale n'est pas élevée, le chauffage est lent pendant le soudage, et le temps de séjour à haute température est long, ce qui rend le grain de la zone touché par la chaleur et la résistance à l'impact est considérablement réduite. Il doit être normalisé. améliorer. En revanche, des méthodes telles que le soudage par faisceau d'électrons et le soudage au laser ont une faible puissance, mais une densité d'énergie élevée et un chauffage rapide. Le temps de séjour à haute température est court, la zone touchée par la chaleur est très étroite et il n'y a aucun danger de croissance des grains.
Ajustez les paramètres du processus de soudage, prenez le préchauffage, le post-chauffage, le soudage multicouche et contrôlez la température intercouche et d'autres mesures de processus pour ajuster et contrôler le cycle thermique de soudage, modifiant ainsi la soudabilité du métal. Si des mesures telles que le préchauffage avant le soudage ou le traitement thermique après le soudage sont prises, il est tout à fait possible d'obtenir des articulations soudées sans défauts de fissure et de répondre aux exigences de performance.
Si vous souhaitez fabriquer des tuyaux industriels brillants en acier inoxydable, le traitement thermique post-soudain est plus recommandé. Parce que même si l'acier a été traité à la chaleur avant la formation, la contrainte du matériau augmente toujours après une série de flexion et de formation. Cependant, le traitement thermique en ligne après le soudage peut non seulement assurer l'étanchéité de l'air et l'atmosphère de gaz de blindage, mais également améliorer la qualité de la soudure et augmenter la douceur du matériau. Si le traitement thermique du matériau est relativement élevé, vous pouvez considérer Hangao Tech (Seko Machinery) Type de préservation de la chaleur Machine de recuit brillant de Chauffage d'induction . Il a plus de zone de préservation de la chaleur que le recuit ordinaire, ce qui peut donner au métal une meilleure ductilité et une résistance à la traction.
3. Facteurs structurels
Se réfère principalement à la forme de conception de la structure soudée et des joints soudés, tels que l'influence de la forme structurelle, de la taille, de l'épaisseur, de la forme de rainure des articulations, de la disposition de soudure et de la forme transversale, etc. sur la soudabilité. Son influence se manifeste principalement dans le transfert de chaleur et l'état de force. Différentes épaisseurs de plaque, différentes formes de joints ou des formes de rainure ont différentes directions de vitesse de transfert de chaleur et vitesses de transfert de chaleur, ce qui affectera la direction de la cristallisation et la croissance des grains de la piscine fondée. L'interrupteur de la structure, l'épaisseur de la plaque et la disposition de la couture de soudage, etc., déterminent la rigidité et la retenue de l'articulation et affectent l'état de contrainte de l'articulation. Une mauvaise morphologie cristalline, une concentration de stress sévère et une contrainte excessive de soudage sont les conditions de base pour la formation de fissures de soudage. Dans la conception, la réduction de la rigidité articulaire, la réduction des soudures croisées et la réduction de divers facteurs qui provoquent la concentration de stress sont des mesures importantes pour améliorer la soudabilité.
4. Conditions d'utilisation
Fait référence à la température de travail, aux conditions de charge et au milieu de travail de la structure soudée pendant le service. Ces environnements de travail et ces conditions de fonctionnement nécessitent que la structure soudée ait des performances correspondantes. Par exemple, les structures soudées qui fonctionnent à basse température doivent avoir une résistance fragile à la fracture; Les structures qui fonctionnent à des températures élevées doivent avoir une résistance au fluage; Les structures qui fonctionnent sous des charges alternées ont une bonne résistance à la fatigue; Travail dans les milieux acides, alcalins ou sel Le récipient soudé doit avoir une résistance élevée à la corrosion, etc. En bref, plus les conditions d'utilisation sont difficiles, plus les exigences de qualité pour les articulations soudées sont élevées, et moins il est probable qu'il soit susceptible d'assurer la soudabilité des matériaux.
